Okamoto在庫管理アドバイザーの岡本です。前回は、棚卸作業の時間を50%以上削減する方法をご紹介しました。通常の棚卸作業を分解してみるとこんな工程になります。棚卸する商品の番号(または名前)を読み込む商品を数える数えた数を入力する1~3をひたすら繰り返すシステムに最新在庫を反映する一気に3工程減ります。今回90%以上削減する方法としてご紹介したいのは、RFID(RFタグ)の活用です。QRコードは、1枚1枚を近くで読み取らないといけないですが、RFIDの場合は、RFタグに書き込まれた情報を、電波を使って読み取ります。近くで1枚1枚読み取らなくても良い一度に複数のタグが読み込めるという利点があります。棚卸し工程の中で大変な作業として挙げられるのは、「1枚1枚タグの読み取りが必要」ということです。RFIDを使えばこの作業コストを一気に下げることができます。実際にアパレル業界では利用が進んでおり、ユナイテッドアローズでは、80%以上削減できたとのことです。ユニクロでも同じ取組がされており、こちらでも大きな成果を上げています。ユニクロでは、棚卸だけではなく、置くだけで会計ができる「無人レジ」にRFIDが使われていますので、知っている人も多いと思います。RFIDは、在庫管理にとって夢のような技術です。躊躇されるのはそのコストですが、それを勘案してもRFID技術は導入することを検討するのに値する技術です。次回は、棚卸を例に取ってRFIDをつかったらどれくらいのコスト削減が期待できるのかを見てみます。ZAICOから、RFIDを使った在庫管理「R-ZAICO」がリリースされました。(Simplified)EnglishFrenchGermanRussianSpanishThai。