目指した活動を展開します。エネルギー、廃棄物の削減事業を展開します。地球環境保全に貢献する。貢献を具体的に実現するための技術、及び製品の導入・開発を行う。各部会の取り組みは環境小委員会で相互評価し、部会間で問題点を共有し、取り組みの方向付けや軌道修正を行っています。環境小委員会の運営状況はコンプライアンス委員会に報告し、承認を得ています。化学パルプの歩留まり向上や、古紙の高度利用により木材資源の保護を図る。社会とともに3境法令改正への対応、環境改善の取り組みを行っています。)を束ね、部会内の環境リスクや問題点を共有し、問題が顕在化する前に事前に対応しています。環境小委員会では、3部会の取り組みを相互評価し、軌道修正することで、大王製紙グループ全体の環境保全活動を束ねています。基準値超過を未然に防止する仕組みを導入しています。環境監視システムの運用なく、普段見ることができない工場設備の見学を盛り込んでいます。「気軽に話ができて良かった」との意見をいただきました。名の参加を環境監視サーバー(安全環境室)ク(株)、大成製紙(株)、丸菱ペーパーテック(株)、大宮製紙(株)、いただきました。定器で測定し、環境監視システムで常時監視しています。児工場の環境への取り組みを理解していただくとともに、地域とのコミュニケーションを図っていきます。測定データ)を説明してきました。社(いわき大王するとともに、操業員は改善アクションを行います。大王製紙(株)三島工場では、年1~2回、地域住民の方との意見交換会の経営とCSR自主点検結果の精度を環境部会で保証しています。バイオマス発電に関する学習の場を提供しています。小中高校や大学の研究室を始め、地元住民や自治体の環境保全研修を受け入れ、年間20件、約700名の工場案内を行っています。)するまで中止し、2015年3月に工場見学を予定しています。多くの方々に環境にやさしい工場を見学いただきたいと思います。自主点検リストを毎年更新しています。回、継続して実施しています。環境自主点検で発見した不備は、各社のコンプライアンス委員会で是正状況、進捗を管理しています。ISO14001認証の取得を推進しており、18社29事業所で認証を取得しています。つの自治体との意見交換会を実施。より当社工場案内(見学)を実施。方を訪問し、騒音、振動等に関するヒヤリングを実施。近隣住民との意見交換会を実施。工場に対する要望を聞き、環境対策に取り入れている。自治会との意見交換会にて設備改善、増設に伴う環境対策の進捗を報告。工場周辺住民及び区長と工場に対する意見等についてヒアリングを実施。回、取締役、部長を対象に、主に環境法令改正内容と、会社運営への影響について教育をしています。week期間に、課単位で年間スケジュールに基づき、環境法令を含めた教育を行い、自部門の法令違反リスクを考え、事前対応する運用を継続実施しています。植林によるCO2固定化の取り組み大王製紙グループでは、CO2を吸収・固定する働きのCO2排出量の少ないバイオマス燃料への転換にグループ全体で取り組んでいます。年度は0.03トン/製品トンを削減しました。年度2,500発生するCO2の63%を吸収・固定しました。年度バイオマス燃料の利用推進60固形燃料(RPF)、廃タイヤなど廃棄物を燃料としたバイ重油ボイラーから非化石燃料(バイオマス燃料)を使用オマスボイラーの導入を進めています。年度01990製品輸送におけるモーダルシフトの取り組みCO2排出量の多いトラック輸送から、CO2排出量の少ない船舶や鉄道輸送への転換を『モーダルシフト』といいます。年度80モーダルシフト化率89.1%を達成しています。コンテナ輸送にCO2排出量削減に取り組んでいます。月に330Mwhを発電し、原油換算で84.8KL、年間170.2トン移設・改造した段ボール原紙の生産設備の強化に合わせ、のCO2を削減しました。2014年11月末に太陽光発電設備を稼働させました。量削減を見込んでいます。年度に切り替える予定です。大津板紙(株)の製品倉庫(左)/いわき大王製紙(株)の製品倉庫(右)17となる見込みです。グループの産業廃棄物発生量の内、三島工場の発生量は全体の73%を占めています。基含む)のボイラーを有し、工場で使用する電力はほぼ全て自家発電しており、ケミカル(株)では脱インキ粕を填料(紙に配合して不透明性を向上ボイラーの燃料となった石炭や排水処理汚泥を燃焼させた灰が廃棄物発生量の96%を占めます。させる薬品)として再利用しています。現在、再生填料の高品質化にそのため、灰の再生利用を推進し、最終処分量(埋立)の削減に取り組んでいます。発生量を削減しました。