鏡の重量に負けてグラグラするのは不安なので、相応の重量の脚にしました。組立て中の写真ですが、ちょっと変な格好ですよね。最初上部に直交する、相欠きで組んだ3つの部材だけで作ったんですが、それだと体の下半分ぐらいしか映らないということが判明。やむなく下に40センチ弱の脚を追加して誤魔化したって訳です。最初から作り直す気力はありませんでした・・・・ごめんなさい。いうのを木工仲間内では「下駄を履かせる」って言って、忌み嫌います・・・=嘘です。近所だからって訳じゃなく、E君の兄嫁さんからお金を貰う訳にはいかないので、材料費だけを頂きました。工房で日常的に使ってきたこの無残なパイプ椅子。HCで数百円で買った代物ですが、前の工房から10年以上になり、満身創痍となり果てました。家具作りの工房でこの椅子は無いじゃろうとお考えの向きも多々あるでしょうが、そんなもんです。紺屋の白袴って言うじゃないですか。医者の不養生とも言いますかね?・・・言わないか。それだけならまだ上のパイプ椅子を使ってたと思います。今回はこの2つで1セットです。後方の大きい方が本来の椅子です。座面は「ザ・イス」を作った時「仮縫い」に使った背もたれ部分を流用しました。前の板張りの小さい方の用途ですが、こういう風に使います。右手は包丁を持って、脚の親指の上になっている方に軽く添えて矧ぎ進みます。包丁で切るんじゃありません。包丁は節の部分を超える時だけ使います。左手をしっかり握って手前にずらせば、それだけで裂けていきます。普通は縁側なんかに座り込んでやるんですが、股関節と膝の動きが極端に悪いワタクシの場合はちょっと無理。座った椅子の座面より10センチ低い位置に右足を置ける、足置き専用の椅子って訳です。左から4mm、2mm-、1mm-と、順番に厚みを矧いで行きますが、ここまでは包丁だけでやります。左手の親指と人差し指でヒゴを握り、緩まない様にずらしながら矧ぐ。2.その時指先で厚みを感知しながら指先の上げ下げで厚みをコントロールする。いうのが最も重要なポイントなんです。この段階で厚みにばらつきがあると、この後の工程も上手くいかない事が多いんです。最近そのことに気付いたんです。最終的に0.25mmまで薄くするんですから、出来れば1mmじゃなくて0.7mm位にはしておきたいところなんです。教科書にはこの工程で熟練者は0.3mmまで矧げるってあります。手で矧ぐ厚みが薄ければ薄いほど、そのあとの工程が省略できるんです。これは1つの作品に100数十本から数百本のヒゴを使う「網代」編みでは極めて重要なんです。今までは右(足で挟んだ方ね)側はフリーの状態で、右手と左手だけでピピッという竹が裂けていく音を頼りにやってたんですが、1mm以下は無理でした。普段はこの位置に、このように置いてあります。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。いう名前にしたらいいのかわからなかったので、そのまんまです。幅80センチX縦100センチの、単なる四角い枠を2個作っただけです。このように2個を縦方向に配置して使います。...レッスンと故障ついこの間作った小品の、製作途中です。両サイドの帆立前面の縦桟が後方に10.5度寝かせてあります。従って当然ながら横桟の一方の胴付は同じ角度で傾斜させてあります。...組立て「ザ・イス」の製作もいよいよ大詰めを迎えています。本体の存在感に負けない様に、相応のデザインにしたので、ちょっと手間が掛かってしまいました。...革職人の作業台1MDD(元奴隷兼弟子のK君ですよ。覚えておいてね)が、大阪の革職人が使う作業台を受注してきました。自分でも手伝いながら作業を覚えたいって言うので、そのように計らってやります。...チェスト納品まで1週間に迫ったチェストです。引き出しの最終調整や、台輪が完成していませんが、大体の形は解りますよね。台輪は15センチほどの脚付きになります。