company社長ブログ産業装置向け製缶部品TIG溶接と一概にいっても、さまざまな施工方法があり、弊社の施工方法には特徴があります。1不安定なところでも正確かつ丁寧な溶接ができます。意外と簡単に見えて難しいです。真空部品は、産業用の部品と違い美観にすごく厳しいです。今回ご紹介する部品などは、5m先から目視で確認した際、擦り傷や曇り等があれば受け取っていただけない製品になります。理由は、部品によって様々です。今回ご依頼頂いたのは、医療向けのカテーテル用ワイヤーの溶接です。これもTIG溶接での接合分野になります。鉄の溶接ホームページを見てご来社頂くほとんどが、他社では対応できない製品の接合相談です。面白いモノばかりで、ありがたい話です。装置を組立てるにあたって避けて通れないのが配管の施工になります。どの業界でもおそらく配管は必要になるかと思います。今回は、溶接屋だからこそできる配管施工を写真でみてもらいたいと思います。漏れ検査3-減圧試験(ヘリウムリークディテクター試験)ノースヒルズ溶接工業では、漏れ試験はすべて社内でおこなっております。今回の試験は、太陽光パネルを製造する装置の一部品になります。通常使用していたのが、漏れが発覚し漏れ個所の特定と、修理を依頼された案件です。ノースヒルズ溶接工業では、漏れ試験もすべて社内でおこなっております。今回は、チタン製の熱交換器が割れて漏れが発生したということで、急ぎ修正させて頂いたモノです。漏れ検査1-水圧試験ノースヒルズ溶接工業では、漏れ試験もすべて社内でおこなっております。今回の製品は、水圧試験が必要でしたので、全数チェックさせて頂きました。治具類は、基本社内に常備しているものを使用しての試験になります。名入れプレートいつもは、創作コーナーで紹介するんですが、本日はご依頼を受けた製品ということもあってこちらのブログで公開します。北坂社長ノコ盤ノコ盤を導入しました。パイプのナナメカットを1度単位で自由自在にできます。自動送り機能も搭載してるので数ものにも対応できるという優れもの。油をほぼ出さないのでクリーンな部分での使用に適したものになります。最新の投稿YAGレーザ、ファイバーレーザ溶接機メーカー(UWJAPAN社)との協業開始。今年で8年を迎えました。