びX線自動検査装置の開発・製造・販売されている株式会社サキコーポレーションのカスタマーサービス課の城本様と中島様にお話を伺いました。お二人はZAICO(スマート在庫管理)を導入・活用することで「シンプルな在庫管理」「スムーズな情報共有」「素早い意思決定」を実現されました。QRコード活用で実現できたシンプルな在庫管理なぜ在庫管理をされているのですか?カスタマーサービス課では検査装置のアフターパーツ等を管理しています。そのため、欠品や発注漏れなどがないように、どの部品がどれだけあるか正確な数を把握しておく必要があるため在庫管理を行っています。どのように在庫管理をなさっていますか?部品が入荷されるとZAICOに部品情報を登録し、そのQRコードを貼り付けるようにしています。小さい部品であっても袋にまとめてQRコード貼る運用を徹底しています。QRコードを活用されているのですね。QRコードを活用する利点はなんでしょうか?QRコードをZAICOのiPhoneアプリで読み取れば、その在庫情報がすぐに検索できます。これならば部品の名前がわからない場合でも、その部品が何か、そして今何個どこにあるかが手元ですぐにわかります。入庫スキャン・出庫スキャンを使えば、QRコードにスマホをかざすだけで在庫数の更新ができます。非常にシンプルに在庫管理ができるようになりました。ある時、4段もある大きな棚から様々な部品を別の場所に移動する機会があったのですが、その際もQRコードをスキャンして保管場所を変更するだけで在庫情報の最新化ができました。エクセルや紙で在庫管理をしていたら「部品が何か確認して...」「エクセルのどこにその部品の情報があるか確認して...」と大変な手間がかかっていたと思います。クラウドを通してスムーズに情報共有ZAICOはクラウドサービスですが、そのメリットをどのようなときに感じましたか?先ほどの大きな棚からの部品の移動の話の続きになるのですが、どのように部品の移動をしたか他の人が確認したい場合でも、その人がZAICOに見て検索すればわかるようになっているので、「この部品はどこに行ったのか?」といったことがなくなります。報告の際も「ZAICOに情報を登録しておきました。ZAICOに常に「正解」となる情報があることで、コミュニケーションコストが圧倒的に下がりました。在庫について聞かれたら手元のスマホからすぐに状況確認できますしね。エクセルや紙での管理ではスムーズな情報共有は大変だったと思います。正確な在庫情報を持つことで効率化できた業務はありますか?部品に欠品があってはならないので、足りない部品は発注して常に一定の在庫がある状態にしておく必要があります。発注するにしても現在の正確な在庫情報がなくては適正な発注ができません。在庫情報をしっかり管理していなければデスクから立ち上がって倉庫まで行き、その部品を探し、他の人にその部品が余っていないかなどを確認し...と発注業務のコストが大きくなってしまいます。今はZAICOに正確な情報があるのでデスクから立ち上がることなくスムーズに発注業務ができています。本来なら3〜4人じゃないと回せないような業務を1人で回せるようになりました。発注業務のプロセスを短縮できたのはすごい効率化ですね。今後は海外の拠点に展開QRコード徹底活用とコミュニケーションコストの削減とすばらしい成果を上げておられますが、今後さらなる展開はありますか?弊社は世界中に拠点があるため、それらの拠点でもZAICOの導入できるように準備を進めているところです。先日、Web版ZAICOが英語に対応したので、今はiPhoneアプリの英語対応を待っているところです。2018/09)Webアプリ、iPhone/iPadアプリ、Androidアプリが全て英語に対応しました。本日はお忙しいところ貴重なお時間をいただき、まことにありがとうございました。会社名:株式会社サキコーポレーション資本金:4億1,835万円プリント基板実装工程向けのインライン自動外観検査装置(AOI)を製造・販売。ナビゲーションシステム、車載モジュール、航空機器など、世界中の電子機器の生産現場で活躍している。(Simplified)EnglishFrenchGermanRussianSpanishThai。