plusブログ2019.10.02厚膜フィルムの加工について今回は厚膜のフィルム(シート)を加工する際の3つの方法をご紹介します。当社では主に下記の方法で厚膜フィルムのスリット・巻替えに対応しております。1外径の大きな巻取コアで対応する巻き癖は厚膜フィルムには必ずと言っていいほど発生しやすい現象です。フィルムに付いた巻き癖は、断裁不良やシワ発生の要因となります。当社では内径は3,6インチのまま、外径が6,8,10インチのコアをご提案できます。コア外径が小さいほど巻芯部分の巻き癖は発生しやすいですが、これらのコアを使用することで巻き癖を軽減し、ロスの減少に繋げられます。巻芯部分にしっかりと張力をかける事ができず緩く巻かれてしまいます。緩く巻かれたロールの巻芯部分は「スカスカ」の状態になっており、コア抜け(竹の子状にずれる)や、加工時のフィルムの蛇行に繋がります。その為、当社が厚膜のフィルムを加工する際は一定以上の巻径になるまで加工速度を遅くして加工します。加工には経験と技術の両方が必要になります。分厚いフィルムはそもそも機械にセットすることができない可能性もあります。こちらの画像をご覧ください。フィルムを加工する機械にはテンションを調整するロール、シワを伸ばすロール、刃物でスリットするロール、その他様々なロールがついています。ロールからロールへ向かうフィルムの角度を当社では【抱き角】と呼んでいますが、この角度が鋭いほど厚膜フィルムは通紙がしにくく加工が困難になります。当社では下記の画像のように対応しております。可能な限りパスラインを簡略化して巻き癖に逆らうことなく通紙した状態です。当社では1.6μ~1160μ(発泡体は2mm)のフィルム加工実績がございます。金属ラミネート品や食品トレー用途等の厚膜フィルム・シート加工でお困りの方はご相談ください。Kyoto-Office〈営業時間〉8:00~17:00(第2/3土・日・祝日休)メールフォームでのお問い合わせお問い合わせする後日営業時間内にご連絡させていただきます。075(621)2115。