二層目と同じで大丈夫です。三層目は細かめにウィービングし端部1mmくらい多く溶かし両端でほんの少し止めると波形が綺麗になります。最後まで溶接し終了です!クレータ処理もしっかりしましょう。電気は120A19Vくらいが目安です。クレータ電流でクレータ部が盛り上がったらOKです。ビード幅は13~15mmくらいになっていると思います。まとめ一層目をしくじると絶対受からないので注意しましょう!一層目さえうまくいけばほぼ受かります。逆歪みをしっかり取り溶接後板が真っ直ぐになるようしましょう!溶接が完璧でも板が真っ直ぐになっていないと落ちる時があります。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。いつかやろうと思っていた半自動溶接での固定管をやってみました。普段は初層(裏波)はTIGでやっていますので半自動溶接での固定管は今回初挑戦です。私が初めて溶接に出会ったのが半自動溶接でした。雑貨から板金、製缶、配管と半自動でいろいろ溶接してきました。溶接と言えばアーク棒か半自動かと言われる位メジャーな溶接法です、この溶接の一番の利点は溶接効率にあります。手溶接で半自動溶接に敵う物は無いでしょう。TIG溶接の電流アーク安定の要がタングステンなら半自動溶接の電流アーク安定の要はチップです。WB-A350Pこれからの製造業。越後オヤジおすすめ1新潟県に発展を。越後オヤジがやらなきゃ誰もやらないと思うので(使命感)こんなことやってみました。アルマイト処理初める。ステンレスの表面処理はヘアラインかバフ。アルミの表面処理はアルマイト。そんなイメージをオヤジは抱いています。そんな時はワイヤーカット!溶接失敗。加工に失敗する時があります。本来あってはいけないのですが人間なのでミスは起こってしまいます。...5自宅でこのレベル切削が。越後オヤジは3D切削が出来て喜んでいたいました。越後オヤジは学校卒業後溶接の道に進みました。最近はCADがフリーで使えるので簡単に誰でも一分の一の型紙を作る事が出来ます。実際の作業では型紙だけでは対応出来ない事が多々あります。私は基本的に技術書を良く読みます、教えてもらえなかったのでそのように育てられました。そんなことで本屋さんで溶接関係の書籍はほとんど読んでいます。ある日妻が溶接始めました。ある日妻が溶接始めました。