自宅でこのレベル切削が。越後オヤジは3D切削が出来て喜んでいたいました。そんなレベルではまだまだじゃね?こんな絵が彫れれば凄いよと言われ見返してやろうとデザイン切削に挑戦しました!この切削は非常に難易度が高かったです。図面にするのがとにかく大変で私の持っている技術すべてをぶつけました!そして出来たGコード。報われました気がしました。桁が多すぎてCNCソフトが認識してくれません。あきらめられないのでこのオヤジ悩みに悩み。スポンサーリンクオヤジ何とかしました!CNCに直接テキストを打ち込んでやりました(笑)ここまでくればもう意地です。認識成功!ホントに動くのか少し不安。こんな細かい絵を手持ちのエンドミルでは彫れない。いうか市販の一枚刃でもこの細かさを彫れる角度の物はありませんでした!そこで折れたエンドミルを一枚刃に研ぎ、エンドミル自作しました(笑)さぁこれで準備は整いました!いきましょう!実際に削っている様子です。オヤジ自作のエンドミル思ったより彫れていますがバリっぽいです。彫れています!なかなか切削に時間かかります!そして。完成です!バリが目立ったのでバフをあてればなんとかなるかと思いバフをかけました。キレイにふき取り↓完成です!初めてのデザイン切削ですが我ながらなかなかの出来だと思います!こんな物が自宅で出来る!感動です。見返せたかな?これからさらなる高みを目指し技術を磨いていきたいと思います。新潟市に住んでいる涌井と申します。古い数値制御フライスを処分しようとして(スクラップ)いました。数値制御部は紙テープのリーダーがついているほどで、なにかと維持費がかかるもので(基盤の交換で数十万円)配線を切ってしまいました。今どきの制御機器で動かせないものかと思っておりましたし、中古の工作機械屋さんならそうしたこともわかるのではと聞いてみましたが、今どきそうした需要は無いとのことでした。処分しようとしているのは結構大きなものではありますが、後付けの制御機器の話を目にして、なにか活用できるのではないかと思い、ご連絡いたしました。何かヒントをいただけませんでしょうか。AM涌井さんコメントありがとうございます。パソコンとコントロールで繋げば動かせると思いますよ!新潟市にお住まいなら見に来て頂ければ機械お見せしますよ。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。これは切削時の状態です。ここからこのリュータを使用し磨いていきます。このオヤジ、リューターはエアーから充電式まで色々使用してきました。機械が出来たら是非作りたいと思っていて完成したのでやってみました。3D切削出来た時は感動でした。...ステンレス板金修理ステンレス板金物のヒンジが取れた物の修理を頼まれました。洗浄したのですが材料の汚れがしつこくて溶接しずらかったです。満足していただいたのでよかったです。...ポジショナー改造。ポジショナー改造しました。所有のポジショナーは制御盤が固定位置にあり使いがってが悪いのと長物を溶接する依頼を頂いたので制御ボックスを作ることとしました。...三本ロールでパイプを作ってみました。パンチング材でパイプを作ってみました。パンチング材(sus304)でパイプを作って欲しいと依頼を頂いたので作っていきます。なんの変哲もない三本ロールです。WB-A350Pこれからの製造業。越後オヤジおすすめ1新潟県に発展を。越後オヤジがやらなきゃ誰もやらないと思うので(使命感)こんなことやってみました。アルマイト処理初める。ステンレスの表面処理はヘアラインかバフ。アルミの表面処理はアルマイト。そんなイメージをオヤジは抱いています。そんな時はワイヤーカット!溶接失敗。加工に失敗する時があります。本来あってはいけないのですが人間なのでミスは起こってしまいます。...5自宅でこのレベル切削が。越後オヤジは3D切削が出来て喜んでいたいました。越後オヤジは学校卒業後溶接の道に進みました。最近はCADがフリーで使えるので簡単に誰でも一分の一の型紙を作る事が出来ます。実際の作業では型紙だけでは対応出来ない事が多々あります。私は基本的に技術書を良く読みます、教えてもらえなかったのでそのように育てられました。そんなことで本屋さんで溶接関係の書籍はほとんど読んでいます。ある日妻が溶接始めました。ある日妻が溶接始めました。