工具鋼でのシートメタル刻印ローラーのエンボス加工を含む製造工程です。一見しただけでは、この部品の生産には厳格さは求められず、困難も伴わないように思えます。細部の加工がとても難しいのです。許容誤差を保ちながら、24時間にわたって連続して加工しなければならないか為です。直径が小さいエンボス加工では、ローラーの穴がすき間なく配置されており、そのために高い送り速度が実現できません。切削加工機には加速したり減速したりするための余裕がないからです。このため、この種の作業で使用する切削工具は、高い精度で短い横断経路を素早く研磨しなければなりません。いう高い硬度を持つ素材で作られていることで、通常は鋭利な刃先を持つエンドミルを使用します。社の経験に基づけばこのように言えます。製造に関わる専門家集団です。サービスなどが挙げられます。その他の金属材といったさまざまな要件、表面、ならびに素材に対応します。社は、さまざまな工業製品を手掛ける世界の有名企業に向けて精密な部品群を供給してきた実績を持ち、自らが取り組む質の高い仕事に自信を持っています。同社は、寸法と細部における精度の実現に特に力を入れています。金属部品の製造では、見た目は重要であるとは思われない複数の部品にわずかな不正確さが生じていただけでも、後の工程に影響をもたらし、最終的に受け入れられない仕上がりになってしまうことがあるのです。締め付けシステム、そして最適な切削工具を使用して部品を生産しています。すき間なく配置された穴の加工を含む、金属ローラーの生産では、最終製品の許容誤差がマイクロメートル単位となっています。mmとなっているのです。社は常に工具の選定を慎重に行っています。コスト効率が向上するのであれば、新しい工具ソリューションをいつでも歓迎しています。社が最初に採用した工具はかなり良いものでした。比較した場合、オーエスジーの製品のほうが加工時間と工具寿命において明らかに勝りました。刃ロングネックボール超硬エンドミルです。コーティングを採用したこのリブ加工エンドミルシリーズは、アグレッシブな加工条件下でも高い精度と効率性で最適な性能を発揮します。刃ロングネックボール超硬エンドミルです。rpmの回転数で稼働させていました。回転数で稼働することができます。高いため、切削工具を著しく磨耗させます。本のエンドミルを必要としていました。本のエンドミルだけで十分なのです。「私たちはすべての手段について試験、計算、ならびに重量評価を行いました。延ばすことができました。超硬合金、複雑な細部加工、および滑らかな仕上げが関わる用途において効率性の高い機能を発揮するように設計されています。社はこれを半荒削りと仕上げの工程の両方に使用することでこの工具が持つ2つの能力を最大限に活用しています。現在のマシニングセンタは、送り速度が速く、高精度で複雑な加工が可能です。正しい工具を選ぶことで、たとえ許容誤差が小さく、高い精度を必要とする複雑な部品でも高送りで加工し、コスト効率を最大限に高めることができます。