知り合いがくれると言った訳が。Amazonで一番売れているものできっと困っている方がいるはず、そして何とかいい溶接をしたい。オヤジ全力で考えました。溶け込み対策この溶接機で一番やらなきゃいけないことは溶け込み対策です!溶接内部の欠陥はその後の問題でとにかくしっかりくっついてないとお話にならないと思いました。頑張っても出力電流は変わらず40A。昇圧機を利用して安定な100Vをもってしても40Aを越えることは恐らく無いでしょう。そこで考えたのが余熱作戦!ホームセンターならどこにでも売っているこのバーナーで溶接前に余熱してみます。余熱の効果としては色々良いことがあるのですが簡単に説明すると良く溶け込むということとアークが飛びやすくなり溶接が割れにくくなります!実際にやってみた使った板はなんと約9mm。この溶接機、電流40Aでは絶対に無理な条件(笑)ひとまず仮止めをし、バーナーで炙ります。ここは板が真っ赤にならないと意味がないので真っ赤になるまで炙ってあげます。板が冷めるまえに溶接を開始します!さぁどうでしょう。溶け込み具合はかなり溶け込んでいる様子。急いでやったので少しビードがよろけているのはご愛嬌(笑)この溶け込み方なら結構強度あると思います。これはただ溶接しただけです。違いは見ればすぐ分かりますね。内部欠陥はどうかとグラインダー60番で削ってみます。長年放置して湿気た棒なので少し不安がありましたが巣はないようです!私のやった条件は結構酷いので新しい棒で溶接すればもっといい状態になるはずです!初め溶接した時は...でしたがアイディア次第ではある程度ちゃんと溶接出来ます!しかし割ってみるとこの溶け込み。約1mmほどしか溶け込んでいません。9mmでは無く薄い板であればこの方法を使えばきちんと溶け込むと思います。実際溶け込み量をこんな物で判断は出来ないですが目安的に見てください(笑)こんな溶接ですがビード削るまえにハンマーで叩いて曲げてみましたが割れる様子は無かったのでビードを削らなければ以外と強度があります。それに9mmでは余熱無しで1mmも溶け込むことはないでしょう。まとめ今回使用した物。電流の低い溶接機でそのまま溶接するのは非常に危険です。余熱を加えれば何とか最低限の溶接ができると言う感じです。くっついていればいいという物でなければ使用しない方がいいと思います。自分で金属を加工したり溶接するには大変な方や金属加工でお困りでしたら思っているよりお安く越後オヤジ協力出来るかもしれません。越後オヤジは3DCADによる設計に加え自作CNC加工機と工業用の溶接機を所有しており企業様に負けない設備になっています。全て一人で作業しますので安心です。越後工作はその名の通り新潟県で活躍しています。県内県外どんなことでもお見積もり相談は無料です。費用、加工の相談はお気軽にお問い合わせください。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。越後オヤジは自動面と普通の面を両方使っております。片手面はほとんど使いません。自動面と普通の面を比べてみます。越後オヤジがやらなきゃ誰もやらないと思うので(使命感)こんなことやってみました。溶接始めた頃は製缶屋にいました。製缶屋なんで図面がとにかく面倒でした。難しい図面だらけで失敗、挫折の連続。越後オヤジは溶接達人になるのを目指していますが、溶接が上手ければ達人かと言われれば合っているようで合っていません。いうのも溶接工と一括りにしても溶接する業種はさまざまです。...これから溶接する、始める方へ大変失礼ですが。中国産の溶接機は国産の溶接機に比べ安価で購入出来、誰でも買える世の中になった気がします。WB-A350Pこれからの製造業。越後オヤジおすすめ1新潟県に発展を。越後オヤジがやらなきゃ誰もやらないと思うので(使命感)こんなことやってみました。アルマイト処理初める。ステンレスの表面処理はヘアラインかバフ。アルミの表面処理はアルマイト。そんなイメージをオヤジは抱いています。そんな時はワイヤーカット!溶接失敗。加工に失敗する時があります。本来あってはいけないのですが人間なのでミスは起こってしまいます。...5自宅でこのレベル切削が。越後オヤジは3D切削が出来て喜んでいたいました。越後オヤジは学校卒業後溶接の道に進みました。最近はCADがフリーで使えるので簡単に誰でも一分の一の型紙を作る事が出来ます。実際の作業では型紙だけでは対応出来ない事が多々あります。私は基本的に技術書を良く読みます、教えてもらえなかったのでそのように育てられました。そんなことで本屋さんで溶接関係の書籍はほとんど読んでいます。ある日妻が溶接始めました。ある日妻が溶接始めました。