×この技術を簡単クリック査定この機能をご利用いただくには、会員登録(無料)が必要です。出願した特許の牽制数、引用された数などを知る事ができます。気になる技術や特許をブックマークしておけば、いつでも後から読むことができます。後で印刷するために、公報をPDFでダウンロードできます。会員登録してastamuseを使えば、もっと簡単に便利にお使いいただけます。会員登録(無料)「astamuse」は世界中の挑戦したい社会課題に挑戦し、未来を創る人のプラットフォームです。この項目の情報は公開日時点(2005年2月17日)のものです。(以下、単に感光体とも云う)上のトナー像を記録材に転写する方式として、中間転写体を用いた画像形成方式が知られており、この方式は電子写真感光体から記録材にトナー像を転写する工程内に、もう一つの転写工程を入れ、電子写真感光体から中間転写体に一次転写した後、中間転写体の一次転写像を記録材に二次転写することで最終画像を得る。この方式は、色分解された原稿画像をブラック、シアン、マゼンタ、イエロー等のトナーによる減色混合を用いて再現する、いわゆるフルカラー画像形成装置における各色トナー像の重ね転写方式として採用されることが多い。これに用いるトナーとしては、従来使用されてきた粉砕法トナーは形状が不定形かつ粒径分布が広いため帯電量分布も広い、ドット形状や細線などの再現性およびエッジ部の鮮鋭性の向上に限界があり、近年の更なる高画質化要求に応えることが難しいことから、重合法トナーが採用される様になってきている。重合法で製造された重合法トナーは形状及び粒径分布が均一であるため、安定した現像および転写特性を示し、高画質化に対して有効な手段だからである。画像形成装置に於いては、様々な目的で各部の温度制御が行われている。特許文献1には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各現像器内の温度変化に応じて、それぞれの現像剤の供給及び回収を独立に行い、温度上昇による画質低下を防ぐことが、特許文献2には、現像剤温度の低下により生じる現像剤の動抵抗の変動を防止して、トナー濃度の低下を防止するために、現像剤の温度を30〜40°Cに保持することが、それぞれ記載されている。微粒の重合法トナーを用いて、中間転写方式でフルカラー画像を形成するにあたり、長期間連続で行っても画像のヌケやカラーバランスの崩れの発生しない画像形成方法を提供する。技術分野0001本発明は、電子写真方式の画像形成方法及びそれに用いる装置に関し、詳しくは、中間転写方式で高画質な画像を得られる画像形成方法及びそれに用いる装置に関する。(以下、単に感光体とも云う)上のトナー像を記録材に転写する方式として、中間転写体を用いた画像形成方式が知られており、この方式は電子写真感光体から記録材にトナー像を転写する工程内に、もう一つの転写工程を入れ、電子写真感光体から中間転写体に一次転写した後、中間転写体の一次転写像を記録材に二次転写することで最終画像を得る。この方式は、色分解された原稿画像をブラック、シアン、マゼンタ、イエロー等のトナーによる減色混合を用いて再現する、いわゆるフルカラー画像形成装置における各色トナー像の重ね転写方式として採用されることが多い。0003これに用いるトナーとしては、従来使用されてきた粉砕法トナーは形状が不定形かつ粒径分布が広いため帯電量分布も広い、ドット形状や細線などの再現性およびエッジ部の鮮鋭性の向上に限界があり、近年の更なる高画質化要求に応えることが難しいことから、重合法トナーが採用される様になってきている。0004重合法で製造された重合法トナーは形状及び粒径分布が均一であるため、安定した現像および転写特性を示し、高画質化に対して有効な手段だからである。0005また一般に、電子写真感光体から中間転写体への一次転写後に電子写真感光体上に残留する転写残トナーがクリーニング手段にてクリーニングされ、記録材への二次転写後に、中間転写体上に残留する転写残トナーがクリーニング手段にてクリーニングされる。画像形成装置に於いては、様々な目的で各部の温度制御が行われている。特許文献1には、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各現像器内の温度変化に応じて、それぞれの現像剤の供給及び回収を独立に行い、温度上昇による画質低下を防ぐことが、特許文献2には、現像剤温度の低下により生じる現像剤の動抵抗の変動を防止して、トナー濃度の低下を防止するために、現像剤の温度を30〜40°Cに保持することが、それぞれ記載されている。発明が解決しようとする課題0007前述の様な高画質化、特に解像度に有利な、個数平均粒径が3〜8μmといった微粒の重合法トナーを用いて、中間転写方式でフルカラー画像を長期に渡って、又は連続的に形成すると、画像のヌケや特定色の転写不良によるカラーバランスの崩れといった問題が発生する様になる。0008本発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、微粒の重合法トナーを用いて、中間転写方式でフルカラー画像を形成するにあたり、長期間連続で行っても画像のヌケやカラーバランスの崩れの発生しない画像形成方法を提供することを目的とする。中間転写体から選ばれる少なくとも1つを冷却する制御手段を有する画像形成装置、によって達成される。温度が上昇するとクリーニング部材にトナーが固着することにより画像抜けや特定色のトナーのヌケが発生するとの知見を得て、現像剤の温度、像担持体のクリーニング手段近傍の温度及び中間転写体のクリーニング手段近傍の温度を制御しようと考え、その上限温度をそれぞれ見出して本発明に至った。中間転写体から選ばれる少なくとも1つを冷却する手段として、ファン部分の開口よりも当該ファンからの排風を導出するダクトの最下流部の開口の方が大きい排気手段を用いると、温度上昇を抑えるのに有利である。0012又、連続運転中に温度が上昇した場合、強制停止させて冷却期間を設けることになるが、そのタイミングを連続画像形成中の現像剤の温度の推移データに基づいて設定するのが好ましい。発明の効果0013後述の実施例にて実証する如く、本発明の画像形成方法によれば、微粒の重合法トナーを用いて、中間転写方式でフルカラー画像を長期間連続で形成しても画像のヌケやカラーバランスの崩れが発生しない。発明を実施するための最良の形態0014以下、実施形態を用いて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されない。0015図1に本発明の画像形成方法に用いる画像形成装置の1例としてカラー画像形成装置の概要を断面構成図として示す。図10016このカラー画像形成装置は、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部10Y,10M,10C,10Kと、無端ベルト状中間転写体ユニット7と、給紙搬送手段(符号無し)及び定着装置24を有する。画像形成装置の本体Aの上部には、原稿画像読み取り装置SCが配置されている。0017イエロー色の画像を形成する画像形成部10Yは、第1の像担持体としてのドラム状の感光体1Y、該感光体1Yの周囲に配置された帯電手段2Y、露光手段3Y、現像手段4Y、一次転写手段としての一次転写ローラ5Y、クリーニング手段6Yを有する。マゼンタ色の画像を形成する画像形成部10Mは、第1の像担持体としてのドラム状の感光体1M、該感光体1Mの周囲に配置された帯電手段2M、露光手段3M、現像手段4M、一次転写手段としての一次転写ローラ5M、クリーニング手段6Mを有する。シアン色の画像を形成する画像形成部10Cは、第1の像担持体としてのドラム状の感光体1C、該感光体1Cの周囲に配置された帯電手段2C、露光手段3C、現像手段4C、一次転写手段としての一次転写ローラ5C、クリーニング手段6Cを有する。黒色画像を形成する画像形成部10Kは、第1の像担持体としてのドラム状の感光体1K、該感光体1Kの周囲に配置された帯電手段2K、露光手段3K、現像手段4K、一次転写手段としての一次転写ローラ5K、クリーニング手段6Kを有する。0018無端ベルト状中間転写体ユニット7は、複数のローラにより巻回され、回動可能に支持された半導電性エンドレスベルト状の第2の像担持体としての無端ベルト状中間転写体70を有する。0019画像形成部10Y,10M,10C,10Kより形成された各色のトナー画像は、一次転写ローラ5Y,5M,5C,5Kにより、回動する無端ベルト状中間転写体70上に逐次転写されて、合成されたカラー画像が形成される。0020感光体1Y,1M,1C,1Kはトナー画像が中間転写体70に転写された後、クリーニング手段6Y、6M、6C、6Kにより残留するトナーが除去される。それぞれ温度検知手段(図示せず)を有する。0021給紙カセット20内に収容された記録媒体としての転写材Pは、給紙手段21により給紙され、複数の中間ローラ22A,22B,22C,22D、レジストローラ23を経て、二次転写手段5Aに搬送され、転写材P上にカラー画像が一括転写される。カラー画像が転写された転写材Pは、定着装置24により定着処理され、場合によってはその下流側に設置したカール矯正装置80を通って排紙ローラ25に挟持されて機外の排紙トレイ26上に載置される。0022転写材Pへの画像形成を両面へ行う場合は排紙切換部材170が切り替わり、用紙案内部177が開放され、転写材Pは破線矢印の方向に搬送される。0023更に、搬送機構178により転写材Pは下方に搬送され、用紙反転部179によりスイッチバックさせられ、転写材Pの後端部は先端部となって両面複写用給紙ユニット130内に搬送される。0024転写材Pは両面複写用給紙ユニット130に設けられた搬送ガイド131を給紙方向に移動し、給紙ローラ132で再給紙され、搬送路22に案内される。0025上述したように、再び二次転写の位置に転写材Pを搬送し、転写材Pの裏面にトナー画像を転写し、定着装置24で定着した後、排紙トレイ26に排紙する。0026二次転写手段5Aにより転写材Pにカラー画像を転写した後、転写材Pを曲率分離した無端ベルト状中間転写体70は、クリーニング手段6Aにより残留トナーが除去される。同様に温度検知手段90を有する。ローラ5Kは常時、感光体1Kに圧接している。他の一次転写ローラ5Y,5M,5Cはカラー画像形成時にのみ、それぞれ対応する感光体1Y,1M,1Cに圧接する。0028二次転写手段5Aは、ここを転写材Pが通過して二次転写が行われる時にのみ、無端ベルト状中間転写体70に圧接する。0029また、装置本体Aから筐体8を支持レール82L,82Rを介して引き出し可能にしてある。0030筐体8は、画像形成部10Y,10M,10C,10Kと、無端ベルト状中間転写体ユニット7とから成る。0031画像形成部10Y,10M,10C,10Kは、垂直方向に縦列配置されている。感光体1Y,1M,1C,1Kの図示左側方には無端ベルト状中間転写体ユニット7が配置されている。無端ベルト状中間転写体ユニット7は、ローラ71,72,73,74を巻回して回動可能な無端ベルト状中間転写体70、一次転写ローラ5Y,5M,5C,5K、及びクリーニング手段6Aとから成る。0032筐体8の引き出し操作により、画像形成部10Y,10M,10C,10Kと、無端ベルト状中間転写体ユニット7とは、一体となって、本体Aから引き出される。0033図2は画像形成部10Yとその近傍の中間転写体ユニット7を部分的に拡大したモデル図である。図20034クリーニング手段6Yはクリーニング部材としてクリーニングブレード6Y1と、補助クリーニング部材としてのブラシローラ6Y2を有し、中間転写体のクリーニング手段6Aはクリーニング部材としてクリーニングブレード6A1を有している。配置された温度センサ(温度検知手段)である。現像手段4Yは現像剤温度を検知する温度センサ(温度検知手段)41を有する。温度が上昇するとクリーニング部材にトナーが固着することにより画像抜けや特定色のトナーのヌケが発生する問題を、現像剤の温度を48°C以下、像担持体のクリーニング手段近傍の温度を55°C以下、中間転写体のクリーニング手段近傍の温度を59°C以下に制御して解消することを特徴とする。0036具体的な手段としては、例えば現像手段4Y、4M、4C、4Kの周辺温度を下げるための冷却ファン、感光体1Y、1M、1C、1Kの周辺温度を下げるための冷却ファン、中間転写ユニット周辺温度を下げるための冷却ファン等を配置し、温度検知手段が検知した温度に応じてファンのON/OFFを行ったり、連続画像形成を行う時の、現像剤の温度の推移に対応して動作を強制停止し、冷却期間を設けたりする。)等を用いて測定することができる。0038温度上昇を抑える制御を行うに当たり、ファン部分の開口よりも当該ファンから排風を行うダクトの最下流部の開口の方が大きい排気手段を用いるのが有利である。0039図3に装置の内部側から見たその様な排気手段30の形状の例をモデル的に示す。図30040ファン31は装置壁の開口部32部分に設置されて図示しない駆動手段にて回転/停止制御される。33は排風を導くダクトでその最下流部の排風放出口の開口34は開口部32よりも大きな面積を有する。排風放出口の近傍にフィルタ35を有しても良い。0041図4に装置の動作に伴う現像剤温度の推移の例を、モデル的に示す。図40042図に示す様に、現実の温度推移は環境温度に左右され、強制停止の設定温度に至るタイミングが、環境温度t1でTm1、環境温度t2でTm2、環境温度t3でTm3の様に異なる。当該時間に至った時に強制停止し冷却期間を設ける制御を行うことが好ましい。当該時間に至って、形成する画像の区切り(1つのジョブの終了や同一画像を多数形成する時はその終了など)を待って一時停止することは言うまでもない。0043図5に本発明の画像形成装置の機能ブロック図を示す。44の動作を制御する。0045ROM51は環境温度と強制停止のタイミングを関連付けたテーブルや、本発明に係る制御プログラムが格納された記憶手段で、CPU50は当該テーブルやプログラムを参照しつつ各部の動作制御を行う。0046図6に本発明の画像形成方法による動作の1例のフローチャートを示す。図60047原稿画像が読み取られ画像形成のスタンバイと同時に処理がスタートする。判断し(ステップS1)、設定温度を越えていれば(ステップS1でNO)冷却動作を開始し(ステップS2)、更に現像剤温度が48°C以下かを判断し(ステップS3)、48°C以下であればステップS4に歩進する。現像剤温度が48°Cを越えていれば画像形成を一時停止し温度条件が満たされるまでスタンバイ状態で待機する(ステップS13)。判断し(ステップS4)、設定温度を越えていれば(ステップS4でNO)冷却動作を開始し(ステップS5)、更に像担持体温度が55°C以下かを判断し(ステップS6)、55°C以下であればステップS7に歩進する。像担持体温度が55°Cを越えていれば画像形成を一時停止し温度条件が満たされるまでスタンバイ状態で待機する(ステップS13)。判断し(ステップS7)、設定温度を越えていれば(ステップS7でNO)冷却動作を開始し(ステップS8)、更に中間転写体温度が59°C以下かを判断し(ステップS9)、59°C以下であればステップS10に歩進する。中間転写体温度が59°Cを越えていれば画像形成を一時停止し温度条件が満たされるまでスタンバイ状態で待機する(ステップS13)。あればそのままステップS10に歩進する。0051画像形成中に、CPU50はROM51を参照しながら環境温度に対応して設定されている強制停止までの時間が経過したかを判断し(ステップS11)、経過したら画像形成を一時停止し温度条件が満たされるまでスタンバイ状態で待機する(ステップS13)。検知温度がそれぞれ48°C以下、55°C以下、59°C以下になったら(ステップS14)、画像形成のためにステップS1〜S11を繰り返し(ステップS12)、画像形成が終了すると処理を終了する。0053以下、実施例に基づいて本発明を説明するが、本発明はこれに限定されない。ベルトの温度条件を変化させて、以下の評価を行った。図10055(実施例1−1)感光体、中間転写ベルトを冷却する条件にて3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度47°C、感光体温度51°C、中間転写ベルト温度55°Cとした。0056(実施例1−2)現像器、中間転写ベルトを冷却する条件にて3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度45°C、感光体温度54°C、中間転写ベルト温度55°Cとした。0057(実施例1−3)現像器、感光体を冷却する条件にて3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度45°C、感光体温度51°C、中間転写ベルト温度58°Cとした。ベルトを冷却する条件にて3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度45°C、感光体温度51°C、中間転写ベルト温度55°Cとした。0059(比較例1)現像器の冷却を全く行わないで3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度53°C、感光体温度51°C、中間転写ベルト温度55°Cとした。0060(比較例2)感光体周辺を全く冷却せず3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度45°C、感光体温度60°C、中間転写ベルト温度55°Cとした。0061(比較例3)中間転写ベルト周辺を全く冷却せず3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度45°C、感光体温度51°C、中間転写ベルト温度63°Cとした。0062(比較例4)現像器、感光体及び中間転写ベルトの直接冷却手段を全く作動させずに3時間の連続画像形成を行った。現像剤温度55°C、感光体温度58°C、中間転写ベルト温度62°Cだった。1.3の均一画像パターンで、部分的な白ヌケの個数を評価した。0.8のハーフトーン画像中の縦スジの発生を評価した。0.3のハーフトーン画像中の画像荒れ(濃度ムラ)の発生を評価した。ライン速度L/S:180mm/s感光体の帯電条件:非画像部の電位は、電位センサで検知し、フィードバック制御できるようにし、その制御可能範囲は−500V〜−900Vであり、全露光した場合の感光体の表面電位は−50〜0Vの範囲にした。クリーニング手段クリーニングブレード:反発弾性40%のゴム弾性体クリーニングローラあり結果を以下に示す。図面の簡単な説明0069本発明の画像形成方法に用いる画像形成装置の1例の概要を示す断面構成図である。画像形成部10Yとその近傍の中間転写体ユニット7を部分的に拡大したモデル図である。装置の内部側から見た好ましい排気手段の形状の例をモデル的に示す図である。装置の動作に伴う現像剤温度の推移の例をモデル的に示す図である。本発明の画像形成装置の機能ブロック図である。本発明の画像形成方法による動作の1例のフローチャートである。転写材ページトップへこの技術を出願した法人この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInこの技術を発明した人物この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInページトップへ関連する挑戦したい社会課題この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedIn高い食料自給率を実現する高い食料自給率を実現すると、国内での食料の安定供給や、他国の問題による食料不足などの問題を防止する可能性が高まります。トナーを帯電ローラに一旦回収し、トナーを現像装置に回収する現像及び回収システムにおいて、帯電部材のクリーニング回数を減らす。2019/09/12)【課題】カートリッジの色材の色が変更された場合でも、変更された色材色に最適な色で画像形成を行う。【解決手段】カートジッリメモリ35内にはカートリッジの色材の色の情報を表す色材情報Aが格納される。高い食料自給率を実現する高い食料自給率を実現すると、国内での食料の安定供給や、他国の問題による食料不足などの問題を防止する可能性が高まります。データ等)を元に構成されています。出典元のデータには一部間違いやノイズがあり、情報の正確さについては保証致しかねます。一時的に、各データの収録範囲や更新周期によって、一部の情報が正しく表示されないことがございます。当サイトの情報を元にした諸問題、不利益等について当方は何ら責任を負いかねることを予めご承知おきのほど宜しくお願い申し上げます。”未来を創るためのプラットフォーム”astamuseは、世界中で未来を創るための「仕組み」を提供するため日々改善を進めています。専門用語を解析し、意味や用法を知ることが出来るキーワード情報そしてこれらの情報を最大限活用することで、挑戦したい社会課題を独自の切り口で編集。社会に大きな変化を起こし、未来を創るために活動し続けるのは容易なことではありません。行う為に必要なサービスの提供を行っていきます。それが私たちの考える“未来を創ること”です。