先週は、台風21号に追いかけられながら東京に出張してきました。往復航空券を予約していたので、「飛ばなかったらどうしよう・・・」と思いましたが、無事予定どおりの活動が出来ました。既存住宅の瑕疵検査や新築住宅の工事検査に関して学ぶことがたくさんありました。狭山市まで、宮大工の棟梁に会いに行ってきました。薬師寺を始め、奈良時代の建物の改修を手掛ける大森棟梁です。いずれも、地震や台風に強い家づくりの根源を聞かせてもらいました。経験年数だけの大工や、一級建築士などの資格だけでは、いい家を建てるための十分条件にはなり得ないことを再確認した次第です。岩山健一さんをお呼びして10月16日(土)フォーラムを開催します。~芸能人の家が危ない~』<<を是非ご覧下さい。テレビで放映されます。(テレビ和歌山は翌週、びわ湖放送は翌々週の放映です。)欠陥住宅は他人事ではないことが、この放映で分かることでしょう。品質を落とすことなく、コストダウンを図るにはこの労働生産性をすべての業務で見直す必要があります。限られた予算の消費者には願ってもないことでしょう。私自身、予算にあわせてお勧めする場合もあります。消費者が望んで頼んでいることとは思えないでしょう。プロが、自らの能力を高め、努力して達成したコストダウンではありません。下請けあるいは消費者が多少犠牲になっても、自分だけが儲かれば・・・。そんな元請の住宅会社の考え方さえ見え隠れしています。一般的には、日本の建材が高いのは流通の多段階構造があげられています。メーカーから商社を経由して、地域の代理店、建材卸を経て現場に届きます。なかには、伝票だけで在庫も持たず、配送もせずに中間マージンを得ている企業もあることでしょう。<<そんな謳い文句でPRしているところもあるようです。中間に業者が入ることで効率化して自社でやるよりもコストダウンが図れることもあるのです。昨今の『アウトソーシング』の流れを見てもその効果を否定するものではないとお分かりでしょう。経費を考えると、外部の専門業者のほうが安いことも多いのです。中間マージンがコスト高の元凶とはいえません。以前、ガラス工場を訪ねました。この会社は自動車のガラスや住宅用のガラス加工をしている企業です。自動車メーカーの協力工場なので、品質やコストにはシビアです。住宅用のサッシはト○テム、Y○K、新○軽、立○アルミ、○協アルミなど、いくつものメーカーがあります。(ちなみに私の住んでいるマンションは、ビル用の不○サッシです)このガラス工場では、各社の規格に合わせてペアガラスやLo-Eガラスなどを組み込んで出荷していきます。主な各メーカーの商品は全て取扱っています。最近は消費者のニーズも多様化したので、サッシのデザイン、カラー、ガラスもさまざまな組合せが可能です。新製品も生まれています。この会社の社長がため息混じりに嘆いていました。毎年のように各社が新しい製品・規格を出して他社と差別化しています。この会社では、その都度その規格のデータをCAD入力しています。受発注と連動しているので、自社専用のシステムです。そこにさまざまなメーカーから新製品・新規格の情報が届きます。5社の取り扱いをしていたら、データ更新に5倍の手間が掛かります。オペレーターがデータ更新するだけで、2ヶ月を要するのです。規格や寸法を統一するだけで、生産も流通も設計もずいぶんと手間を省いて生産性を高めることが可能です。消費者は、サッシの寸法が2~3センチ違うことで「バランスが悪い」とか「これでなければ買わない!」ということはあまり考えられないでしょう。注文住宅の場合は、大手ハウスメーカーで建てる場合を除いて建材メーカーも、商品のグレードも全て自由に選ぶことが出来ます。建材メーカーは選んでもらうことに必死になります。小さな町場の工務店社長には頭が上がりません。メーカーを選ぶ権限があるのです。新製品が出たら、せっせとカタログを届けます。見積があれば、すぐに図面を取りに駆けつけます。プレゼン資料やCAD図面も添付して、採用してもらうよう懇願します。業務をアウトソーシングしたときに、一般的には費用が発生します。今建てられている多くの住宅は、ほとんどが既製品の建材の組み合せです。大手建材メーカーでは、住設機器も内装材も外装材までもが全て揃います。全て建材メーカー任せでも、お客様に提出する資料が揃います。仕様やグレードまでも、メーカー任せで選んでくれるのです。建材メーカーのスタッフが、その住宅会社の業務をしてくれるのです。そこまでしても、それで全てが決まるわけではないのです。発注者の住宅会社も、他の競合に勝ち住宅の受注が出来て初めて商売につながり、それまでの手間が回収できるのです。生産コストよりも、ショールームやカタログ、人件費など販売に掛かる莫大なコストが解消されなければ、建材のコストは落ちません。「安くしろ!」というほうが無理があります。読んでみて、家づくりに参考になる本を紹介します。図解や事例付きで、快適な家をローコストでつくるための基本が分かりやすく書かれています。↓http://www.cms-hiroshima.com/mailmag/books2.htmアマゾン・ドット・コムですぐに書籍が購入できます。コストは、目に見えない部分で随分掛かっています。目に見えないといっても、壁の中や天井裏などの話ではありません。工事着工するまでに、大変多くの人が動き、その経費が掛かっているのです。現場で加工していた時代では、材料費と手間くらいで済んでいました。営業に掛かる経費も設計に掛かる経費もましてや、広告宣伝費を消費者が負担するということはありません。徐々に住宅の部材も大量生産されるようになりました。大量生産されると、販路の開拓が必要となってきます。ここで商社や卸、販売店の力を借りる必要が出てくるのです。売上を伸ばしていくには、他社との差別化も必要となります。差別化をするためには、独自の規格でマネできない製品をつくっていきます。ちなみに、システムキッチンはヨーロッパで生まれました。欧州では規格が統一されているので、食洗器だけでなくキッチンの扉やカウンタートップも別のメーカーの組合せが可能だそうです。各メーカーのものを組合わせることは不可能です。クッキングヒーターやオーブンなどが可能なくらいです。設計の標準化もできず、各社体力勝負となりつつあります。経営統合やショールームの共有化も始まりました。家電製品は、規格統一と量産化で、メーカーも消費者も利益を得ました。規格統一後でも、各メーカーは特色を出し、利益も利便性も失っていません。消費者も、いまさら各社がバラバラの規格を出すことを望みません。住宅建材も、規格統一してこれまでとは別の競争原理を導入すべきでしょう。それが、メーカーにとっても消費者にとっても有益なのです。今週のワンポイントアドバイスです。最近、デジカメがこわれて買い換えました。3年しか使っていないものです。デジカメも、記録メディアにさまざまな規格があります。以前使っていたO社の製品がいいだろう・・・お店に行くと、やはり修理をするよりも、新品のほうが安いとの話です。昨年モデルの中価格帯の製品が特価になっていたので、早速購入しました。パソコンとの接続はUSBケーブルです。操作性もほとんど変わらず、ボタン類も見慣れたものでした。実際に使い始めて全ての規格が変わっているのに気づきました。記憶メディアが全く違い、互換性がないのです。USBケーブルもデジカメ側の差込みの形状が違うのです。デジカメは電池の消費が激しいので、AC電源を使います。別売りで高かったAC電源を差し込もうとしたところ・・・これまた、デジカメ側の形状が同じメーカーなのに違うのです。これはノートパソコンのバッテリーやプリンターのインクでも同様ですね。パソコンの規格は毎年のように新しくなっていますが、なぜ同じO社のデジカメが、パソコン側ではなくデジカメ本体側の仕様や規格が3年程度で変わっているのか・・・!?私は信じられない気持ちになりました。別売りの周辺機器やサプライ用品などで儲けを出そうとしています。コピー機のトナーなど、メンテナンス契約でも一度契約したお客さんが継続的な収益源となるように考えているのです。住宅でも、メンテナンス契約などを交わすことは同様だと考えて下さい。企業にとって「美味しいビジネス」だということです。新規顧客を探すコストは、既存客の数倍の費用が必要なのです。(>_<)★来週は、勝手ながら、連休につきお休みとさせていただきます。私も父親業として、我が子の運動会に参加せねばなりません。『住宅コスト削減術』や『業者選びのコツ』、『欠陥住宅を防ぐ方法』から『住宅ローン攻略法』まで、生涯にわたって豊かさに影響する住居費のコントロール方法を週刊で提供していきます。