最適化を全て実現させる倉庫管理機能(WMS)です。今まで主要モール店舗と独自店舗において、販売価格や限定商品などの差別化しかできませんでしたが、EC業界最先端技術を網羅し、主要モール店舗より顧客満足度の高い独自店舗を運営することができます。作業スタッフ毎にタブレットを持たせることができ、作業指示が表示されます。商品写真も表示可能で、シンプルなUIなので初心者でも扱えます。フリーロケーション管理機能フリーロケーション対応で倉庫内のスペースを有効活用できます。概念を持ち、棚卸しでのズレも防止します。作業スタッフ毎にIDを発行し、セクション毎のリアルタイム状況を表示できます。出荷指示を管理でき、倉庫間の移動指示やピッキング指示を行えます。入荷待ち商品が発生する場合でも、出荷可能なものだけ指示が可能で、無駄な待ちを発生させません。通常の管理業務以外の特殊な作業が発生する場合でも、業務フローをカスタムすることにより対応が可能です。RFID対応について従来のバーコード管理の問題点である情報量の少なさと、物理的なスキャンが必要という制約を全て解決し、専用の読み取り機にかざすことで、箱の中に入った状態でも無線通信で読み取ることが可能です。棚卸のスキャン漏れの防止や、梱包後の検品もでき、在庫ズレや誤出荷を限りなく減らすことが可能です。問題だったRFIDタグの単価もどんどんコストダウンが進んでいます。導入をご検討の方へ導入をご検討の方は以下のお問い合わせフォームよりご相談くださいませ。:約12.000件Before(Logistics-Revo導入前)誤出荷件数:平均50件/月Logistics-Revo導入前は、商品ロケーション管理がアナログなため、倉庫内情に詳しいスタッフしかピッキングが行えませんでした。複数拠点倉庫からの移動が頻繁に行われるため、拠点毎の在庫数管理が難しく、出荷漏れや誤出荷、作業待ちスタッフの問題もありました。After(Logistics-Revo導入後)誤出荷件数:平均0.16件/月(年間2件)※原因はスキャンするバーコード違いのヒューマンエラーLogistics-Revo導入後は、バーコード管理によるフリーロケーションに切り替え、全ての現場の作業にタブレットを導入し、複数拠点の在庫数管理、移動の管理、ピッキング時のロケーションアシスト、商品写真の表示などの対応を行い、誤出荷が激減しました。リアルタイム管理機能で、各セクションのスタッフ配置を効率化し、作業待ちスタッフもほとんどなくなりました。様々な問題が発生し、見直しが必要という声が増えてきました。大手モール倉庫だけでなく、店舗独自で行う商品管理や出荷管理にはどうしても限界があり、この問題を解決するには、倉庫会社様との連携が不可欠です。そこで、当社の長年に渡るEC運営会社様とのシステム開発で培った経験を元に、商品管理から出荷までの業務を担う倉庫会社様向けのシステム開発をスタートさせました。