2016/08/06数十年前に製作したであろうプラスチック照明器具の金型をレーザー肉盛補修しました。添付写真は、110倍に拡大撮影しています。プラスチック製品の不良修理では最もよくある例の一つで、製品にバリが発生した金型を肉盛溶接補修しました。肉盛溶接のオーダー内容は、平均で0.1mmの肉盛溶接の厚み、幅3mm、距離は45mm程度が2ヶ所の、レーザー肉盛。金型自体は、スライド部で長手方向に約500mmあり両手でしっかり持たないといけない重量がありました。ALM250であれば、レーザー溶接ヘッド部をおよその位置にもっていき、ジョイスティックによりXYZ方向にレーザー照射ができます。今回のような長い対象物では、特にAL200に比べ短時間で的確にレーザー溶接作業が行え作業者の身体的負担も軽減される例となりました。今日の若き溶接職人ブラーバお掃除ロボット「ブラーバ」に、親子で夢中になっています。拭き掃除できるブラーバ、音も静かなブラーバ、ホームに戻ってくるブラーバ、見ているとペットのようでもあり何故か癒されます。1/6より営業しています、本年もよろしくお願いします。新年あけましておめでとうございます。本年もよろしくお願い申し上げます。(新しいウィンドウで開きます)溶接依頼には様々な種類の金型があります。(新しいウィンドウで開きます)レーザー溶接で回転治具で、WinWinとなる実感を得ました。(新しいウィンドウで開きます)大物の溶接が、一つ二つ三つ...作業台車は3台、作業台は3個と大きく別けてあります。(新しいウィンドウで開きます)『ダイ』『Die』のレーザー溶接が増えてきています。日々コツコツと、金型を補修をするためにレーザー溶接をしています。(新しいウィンドウで開きます)レーザー溶接で0.1mm仕上がりを目指すには?!金型の補修のため0.1mmの仕上がりを目指すレーザー溶接依頼がありました。(新しいウィンドウで開きます)レーザー溶接でプラスチック金型と”にらめっこ”。レーザー溶接でプラスチック金型を肉盛溶接する依頼がりました。(新しいウィンドウで開きます)PREV2016お盆の休業日NEXTお盆の休業前、バタバタがやって来ました。POSTレーザー溶接×木工(廃材)~与えること~今日は、水走へ行ってきました。昨日はバレンタインデーでしたね。学術指導で大阪工業大学へ午前8時からの面談に向けて、車で自宅を出発。懐かしい...前回応募させていただきました2015年以来の開催なのですね。