オートクレーブ反応器であり、攪拌装置、温度コントローラー及び圧力コントローラーを備えた水冷/蒸気−加熱機器を備えている。溶媒、エチレン及びプロピレンの様なモノマーはまず3カラム精製システムを通して精製される。-500)に続いて、各5Å及び3Å分子篩カラムよりなる。精製カラムは、重合活性が低下することが明らかになった場合には、常時定期的に再生された。3Å及び5Å分子篩カラムは、窒素下で260°C及び315°Cの設定温度において各々インハウスで再生された。分子篩材料はAldrichから購入し、Oxiclearカラムは元の製造者において再生された。反応器に供給される溶媒は質量流量計によって測定された。Pulsafeedポンプが溶媒の流速をコントロールし、反応器への溶媒圧力を増大させた。圧縮された、液化されたプロピレンの供給量は質量流量計によって測定され、流量はPulsafeedポンプでコントロールされた。Coriolisタイプ流量計によって測定された。溶媒、モノマー及びジエンがまず連結管に供給された。インハウス供給のエチレンが連結管中に、冷却された溶媒/モノマー混合物中に、溶解した気体として送られた。その後溶媒及びモノマーの混合物は、単一管を通して反応器に供給される前に冷却機を通して約−15°Cまで冷却された。エチレンの流量はBrookfield質量流量コントローラーを通して計測された。borate)により事前に活性化された。borate)より事前に活性化された。mlのエチレン中でモル比1:1で事前に活性化された。ppm未満の水含有量の不活性雰囲気中に置かれ、計量型ポンプにより反応器に供給された。(TNOA))溶液が捕捉剤として用いられた。反応器は、まず連続的に溶媒(例えば、ヘキサン)及び捕捉剤を許容最高温度(約150°C)で少なくとも一時間、反応器システムを通してポンプ注入して、洗浄された。洗浄後、反応器は水/蒸気の混合流を用いて、反応器ジャケットを通し所望の温度に加熱/冷却され、溶媒流を制御しながら決められた圧力に制御された。モノマー及び触媒溶液はその後反応器に供給された。自動温度制御システムが、反応器を規定の温度に制御及び維持するために用いられた。重合活動の開始は、粘性製品及び水―蒸気混合物の下限温度の観察により決定された。重合活動が確認されシステムが安定状態に達したら、反応器は、サンプルを回収する前に平均滞留時間の少なくとも5倍の時間の間、確立された条件下でシステムを延長して連続的に運転された。大半が溶媒、ポリマー及び未反応モノマーを含む第二の反応器からの生成混合物は回収箱に回収された。回収されたサンプルは、まず覆いの中で空気乾燥され殆んどの溶媒を蒸発させ、その後真空炉中で約90°Cの温度で約12時間乾燥された。真空炉で乾燥されたサンプルは生成量が計量された。MPa-gの圧力下で実施された。プロピレン、溶媒、触媒A溶液及び捕捉剤が第一の反応器に供給された。第一の反応器の内容物が第二の反応器に流入する。触媒B溶液、エチレン及びジエンが第二の反応器に供給された。詳細な反応条件及びポリマー特性を表3Aに示す。オートクレーブ反応器で生成された。触媒(触媒B)であった。borate)で事前に活性化された。(VNB))が用いられたことを除いては、実施例2A乃至2Cの上に記載の手順に従った。Aldrichより入手し、高温窒素下でまずアルミナカラムを通して精製され、続いて高温窒素下で活性化された分子篩により精製された。詳細な反応条件及びポリマー特性は表4に示す。実施例4A乃至4Cにより生成されたポリマーブレンドは、上に記載の手順を用いて溶媒抽出が行われた。重量パーセントで示す各部分の量、及び交差結合の算出レベルを表4Aに示す。実施例4A乃至4Cにより生成されたポリマーブレンドは溶融混合され、板状に圧縮成形され、熱可塑性エラストマーとしての使用につき試験された。試験結果を表4Bに示す。本明細書に記載の全ての文献は、その優先権書類及び/又は試験手順を含み、この明細書の記述と矛盾しない限り、参照により本明細書に組み入れられる。本明細書に記載の発明の実施の態様は現在好ましいと考えられているものであり、当業者であれば本発明の精神を逸脱することなく、他の、また別の実施の態様に想到するであろう。本明細書に記載の発明の実施の態様は、本願の特許請求の範囲に記載の発明の発明の範囲内にある、全ての更なる修飾及び変更等を含むことを意図したものである。