[0001]【発明の属する技術分野】第1の発明は、不純物などを含む排水を浄化して再利用する排水リサイクルシステムに関する。第2の発明は、自動車等の洗車後の排水を再利用する洗車排水リサイクルシステムに関する。[0002]【従来の技術】洗車後の排水には、ワックス成分や化学洗剤成分などが大量に含まれているため、このような洗車後の排水は凝集沈殿等の薬品処理を行った後に処理水として下水道などに廃棄処分していた。[0003]【発明が解決しようとする課題】しかしながら、薬品処理を行ったとはいえ、ワックス成分や化学洗剤成分などを大量に含んだ排水、また薬品の残留した排水を廃棄するのは、海や河川を汚染するという環境破壊の点からも問題であると共に地方自治体によっては、厳しい排水規制を設けているため、廃棄処分すらできない場合もある。最近では、水不足が深刻な問題となっており、洗車後の排水といえども廃棄処分すること自体に問題があった。いって、このような排水は薬品が残留していたり、中和処理によって塩分が生成されているため、再利用するのは極めて困難であった。difficult.【0004】第1の発明は上述の点に鑑みてなされたものであり、洗車設備などの水利用設備から排出される洗車後の排水などのように通常では再利用困難な排水を浄化して、それを再利用可能な水として元の水利用設備又は他の水利用設備などに供給することのできる排水リサイクルシステムを提供することを目的とする。第2の発明は、洗車後の排水を浄化して、それを洗車用水として再利用することのできる洗車排水リサイクルシステムを提供することを目的とする。[0005]【課題を解決するための手段】第1の発明に係る排水リサイクルシステムは、非溶解成分及び溶解成分の不純物を含む排水を生成する水利用設備と、この水利用設備によって生成された前記排水を貯水する第1の水槽と、この第1の水槽内の前記排水に含まれる前記非溶解成分の不純物を除去する第1の濾過手段と、この第1の濾過手段によって前記非溶解成分の不純物の除去された水からさらに前記溶解成分の不純物を除去する第2の濾過手段と、前記第1及び第2の濾過手段を通過した後の水を貯水する第2の水槽と、この第2の水槽内の水を前記水利用設備又は他の水利用設備に供給する水供給手段とを備えたものである。tank,この第1の濾過手段によって前記非溶解成分の不純物の除去された水からさらに溶解成分の不純物を除去する第2の濾過手段と、前記第1及び第2の濾過手段を通過した後の水を貯水する第2の水槽と、この第2の水槽内の水を洗車用水として前記洗車設備に供給する水供給手段とを備えたものである。第1の水槽には洗車排水などのようにワックス成分や化学洗剤成分などを大量に含んだ排水が貯水される。第1の濾過手段はこの排水から非溶解成分の不純物を除去し、第2の濾過手段はこの第1の濾過手段で濾過された水からさらに溶解成分の不純物を除去する。これよって、第2の水槽には、洗車排水に含まれていたワックス成分や科学洗剤成分などの不純物の除去された洗浄水が貯水されるので、この洗浄水を洗車設備などの水利用設備に供給することによって、従来不可能とされていた洗車排水などの再利用を可能にすることができ、水資源を有効に利用することができる。一実施の形態を図面を用いて説明する。本明細書中では、排水リサイクルシステムの一例として、洗車排水を浄化し、浄化後の水を再び洗車用水として利用する洗車排水リサイクルシステムについて説明する。図1は、洗車排水リサイクルシステムの全体構成を示す図である。図2は図1の洗車排水リサイクルシステムのブロックフロー図である。本発明の洗車排水リサイクルシステムは、洗車機排水槽(油水分離槽)によって分離された水成分だけを貯水する原水槽21及び原水貯槽22と、この原水貯槽22内の洗車排水に含まれる非溶解成分の不純物を除去する精密濾過機23と、この精密濾過機23によって非溶解成分の不純物の除去された1次濾過水からさらに溶解成分の不純物を除去する活性炭濾過機24と、この活性炭濾過機24によって溶解成分の不純物の除去された2次濾過水を洗車用水として貯水する処理水貯槽25から構成される。water.【0007】油水分離槽(図示せず)は、洗車後の排水を油成分と水成分とに分離するものであり、ガソリンスタンド等に常設されているものである。原水槽21は地上表面に配設された油水分離槽よりも低い地中に埋設されており、油水分離槽によって分離された水成分のみを貯水するものである。原水槽21は油水分離槽よりも低い地中内に埋設されているので、油水分離槽によって分離された水成分だけが原水流入管28を介して自然にこの原水槽21内に流入するような構成になっている。原水槽21内の水、すなわち油水分離槽から流入した洗車排水は、原水ポンプ29と給水管37によって地上に配設された原水貯槽22に吸い上げられる。給水管37の途中には逆流防止弁30が設けられている。37.また、原水槽21内には、防爆型の2接点レベルスイッチ36が設けられている。36は、原水槽21の貯水量(レベル)を検出するものである。21側に戻すための戻し排水管38が設けられている。油水分離槽から直接原水貯槽22内に水を送出するような構成にしてもよいことはいうまでもない。tank.【0008】原水貯槽22に貯水された洗車排水は、濾過ポンプ39と濾過用給水管47によって吸い上げられ、給水調整弁48及び三方電動弁12を介して、精密濾過機23内に送出される。助剤投入機26は、この濾過用給水管47によって吸い上げられる水に対して所定量(例えば1分間に6リットル程度)の濾過助剤を投入するものである。この助剤投入機26が作動するのは、精密濾過機23の逆洗処理後、約20〜30秒程度である。従って、通常の動作状態では、濾過用給水管47を介して精密濾過機23に送出されるのは洗車排水だけである。濾過用給水管47の途中には逆流防止弁60が設けられている。原水貯槽22内には、原水貯槽22内の貯水量(レベル)を検出するための2接点レベルスイッチ65が設けられている。(level).【0009】精密濾過機23は、濾過助剤によってプリコートを形成し、そのプリコートの濾過作用によって主に濾過処理を行うものである。精密濾過機23は非溶解成分の不純物の付着によって濾過能力が低下した場合に逆洗処理にて不純物の付着したプリコート剤を除去可能な構造をしており、逆洗処理後に再び新たなプリコートを形成することのできる逆洗処理可能な濾過機である。精密濾過機23は、その処理能力に応じて同じ構造のものが複数個設けられる。この実施の形態では二個設けられており、各濾過機の下側の連結管は分岐管を介して三方電動弁12に接続されている。23内の圧力を検出する圧力計49が設けられている。32に接続されている。精密濾過機23には、ガソリンスタンドなどに設置されたエアー源(エアーコンプレッサ)から電磁弁67及び三方電磁弁32を介して逆洗用エアーが供給されるようになっている。23は逆洗処理後の排水(不純物の付着したプリコート剤を含む汚泥水)を三方電動弁12を介して汚泥貯槽27に送出する。この精密濾過機23の詳細構成については後述する。汚泥貯槽27は精密濾過機23の逆洗処理によって排出された排水(汚泥水)を貯水するものであり、貯水された汚泥水は定期的に排出又は引き抜き処分される。汚泥貯槽27では汚泥すなわち不純物の付着したプリコート剤などは下側部分に堆積し、油成分は上方に浮遊するので、汚泥貯槽27に流入した水をその中間部分から原水貯槽22に戻すために、原水貯槽22と汚泥槽27との仕切り部材の上側に両貯槽間を接続するための配管93が設けられている。provided.【0010】活性炭濾過機24は、粒状活性炭を主成分とした溶解成分除去用の濾過機である。この活性炭濾過機24も、その処理能力に応じて同じ構造のものが複数個(この実施の形態では二個)設けられており、活性炭濾過機24の下側連結管は分岐管を介して導入管77に接続される。活性炭濾過機24の上側連結管は分岐管を介して精密濾過機23からの1次濾過水を導入するようになっている。活性炭濾過機24の上側連結管と導入管77との間には濾過調整弁78を備えたバイパス管79が連結されている。79は、活性炭濾過機24の濾過能力の低下によって2次濾過水が極端に少なくなった場合に、活性炭濾過機24を迂回させて精密濾過機23によって濾過された1次濾過水を直接処理水貯槽25に導入するものである。濾過調整弁78は、このバイパス管79を通過する水量を調整するものである。この活性炭濾過機24は従来から周知のものを使用すればよいので、ここではその説明は省略する。here.【0011】精密濾過機23と活性炭濾過機24とを結ぶ連結管の途中に設けられた瞬時流量計69、積算流量計70及び圧力計75は活性炭濾過記24の濾過能力の状態を判断するためのものである。瞬時流量計69は精密濾過機23から活性炭濾過機24に供給される1次濾過水の所定時間当たりの流量を計測するものである。積算流量計70は活性炭濾過機24を交換してから今までに濾過処理した水量を示すものである。圧力計75は活性炭濾過機24の入口に供給される1次濾過水の水圧を検出するものである。これらの各計器の値によって、活性炭濾過機24の濾過能力の現在の状態を知ることができ、その交換時期を把握することが可能となる。timing.【0012】処理水貯槽25は、精密濾過機23及び活性炭濾過機24によって濾過された水を貯水するものである。前述のように、処理水貯槽25にはバイパス管79を介して導入された精密濾過機23だけで濾過された水を貯水することもあるし、市水給水栓から水道水を貯水することもある。5立方メートル(1.5トン)の水を貯水可能な容積のものである。濾過された水を使用する水利用設備に応じた容積のものを用いてもよいことはいうまでもない。Also,導入管77から直接水利用設備に濾過水を供給するようにしてもよい。25には、市水給水栓(通常の水道管)から水を給水するための給水調整弁80及び給水電動弁86を備えた給水設備が設けられている。25への濾過水の供給量が減少し、処理水貯槽25内の貯水量が下限に達した場合や原水槽21から原水貯槽22への被濾過水の供給量が減少し、原水貯槽22内の貯水量が下限に達した場合には、この給水設備から水を供給する。原水貯槽22内の貯水量の検出は、2接点レベルスイッチ65によって行い、処理水貯槽25内の貯水量の検出は、3接点レベルスイッチ87によって行う。散水栓などの水利用設備に送出される。処理水圧送ポンプ88は毎分50リットルの水を送出する能力のものを用いる。従って、処理水貯槽25が満水の場合には、約30分程度持続して洗車用水を供給することができる。minutes.【0013】次に、精密濾過機23の詳細構成について説明する。図3は、精密濾過機23単体の構成を示す一部断面図である。図4は図3の精密濾過機23の外観構成を示す図である。A-A線から見た断面図である。この精密濾過機23は、原水貯槽22からの排水を本体内に取り込む流入口及び逆洗エアーによって本体内から排出されるプリコート剤などを含む汚泥水を排出する排出口となる連結管11を下側端部に有する円筒形状のケーシング1と、このケーシング1の上側開放端にパッキング31を介して設けられた蓋3とから構成されている。連結管11は三方電動弁12に接続されている。蓋3は逆洗エアーの流入口及び1次濾過水の排出口となる連結管31を介して三方電動弁32に接続されている。三方電動弁12は、原水貯槽22側の連結管13及び汚泥貯槽27側の連結管14のいずれか一方と連結管11とを選択的に切り換えて接続するものである。34のいずれか一方と連結管31とを選択的に切り換えて接続するものである。11及び31に接続されているように示してある。34の符号は省略してある。omitted.【0014】蓋3はケーシング1にヘルール35によって密着固定されている。蓋3の内壁面には、4本の等辺山形鋼41〜44の一端部が溶接接合されている。等辺山形鋼41〜44は図5に示すように内側直角部分がちょうど正方形となるように配置されている。等辺山形鋼41〜44の内側直角部分によって形成された正方形部分には、この正方形と同じ形状からなる複数枚の合成樹脂シート51、52、53、・・・、5Nが積層されている。合成樹脂シート51〜5Nは、互いの面同士が密着して積層されている。等辺山形鋼41〜44は合成樹脂シート51〜5Nを保持するためのシート保持部材として機能する。51~5Nは、等辺山形鋼41〜44の内側面に沿って、その長手方向に1枚1枚が自在に移動可能(摺動可能)となっている。この等辺山形鋼41〜44の他端部の内側直角部分には、その長手方向に沿ってボルト61〜64の軸部が溶接接合されている。ボルト61〜64はボルト頭のないもので構成されている。支持台45はこれら4つのボルト61〜64に対向した位置にそれぞれボルト穴を有し、それぞれのナット71〜74によって等辺山形鋼41〜44の他端部にネジ止め固定されている。51~5Nと同じ大きさの正方形状の板材から構成される。押圧部材40は合成樹脂シート51〜5Nと同じように等辺山形鋼41〜44のそれぞれの内側直角部分を摺動可能に構成される。押圧部材40の一方の面は合成樹脂シート5Nに密着接触しており、他方の面は圧縮円筒コイルバネ46の一端に接触している。40は圧縮円筒コイルバネ46によって一定荷重で蓋3の方向に向かって押圧される。51〜5Nも同じ一定荷重で押圧されることになる。この時の押圧力は圧縮円筒コイルバネ46のバネ定数を適宜選択することによって調整可能である。圧縮コイルバネ46は、ステンレス製のもので、2kg/mmのバネ定数のものを使用すればよい。PVC等の耐水性材質のものであり、積層状態において約100Kgの押圧力に対して容易に変形しない適度の耐圧性を有するもので構成されている。51〜5Nは図3に示すように正方形をしており、その中央部分に円形状の開口を有する。diameterの円形状開口が設けれられる。51-5Nの片面には0.5μm〜0.1mmの凹凸がエンボス加工により形成されている。この凹凸の大きさは濾過する液体に応じて適宜変更することによって、濾過能力を調節することができる。5N,また、円形状開口部分の端面によって円筒状壁面が形成される。この直方体壁面と円筒状壁面は合成樹脂シート51〜5Nの互いの密着面によって分離されている。51~5N内にはあたかも円柱状の空洞すなわち液体流路が形成されたようになる。この合成樹脂シート51〜5N内の液体流路と蓋3の連結管31との間は何の障害物もなく接続されている。obstacle.【0017】次に、図3の精密濾過機23を用いた洗車排水リサイクルシステムの動作例について説明する。原水貯槽22側の連結管13と連結管11とが接続されるように三方電動弁12を制御すると共に活性炭濾過機24側の連結管33と連結管31とが接続されるように三方電動弁32を制御する。39によって原水貯槽22内の原水を連結管11を介して精密濾過機23内に流入させる。39が精密濾過機23内に送出する送水圧力は1平方センチメートル当たり約2.5〜3.0kgとする。seconds,原水と一緒に濾過助剤を精密濾過機23に供給する。water.【0018】精密濾過機23内に流入した原水(濾過助剤を含むもの)は、合成樹脂シート51〜5N自体が占める空間及び合成樹脂シート51〜5N内に形成される円柱状空間50を除く精密濾過機23内の全ての空間に充満するようになる。51-5Nの直方体状壁面の多数の間隙部分から合成樹脂シート51〜5Nの円筒状壁面から円柱状空間50に向かって原水が流入し始める。51〜5N間の間隙部分を通過するこのできない濾過助剤がその合成樹脂シート51〜5Nの側壁面に堆積し、プリコートを形成する。このプリコートが形成された後は原水に含まれる非溶解成分の不純物はこのプリコート表面によって濾過され、濾過水だけが円柱状空間50に流れ込むようになる。51〜5Nの片面側に設けられた凹凸部分に保持され、そこでプリコートを形成する。51-5N及び濾過助剤によって形成されたプリコートによって除去される。69、積算流量計70及び圧力計75を介して活性炭濾過機24に送出される。精密濾過機23によって除去できなかった固体粒子及び溶解成分の不純物は後段側の活性炭濾過機24にて除去され、濾過水として処理水導入管77から処理水貯槽25に供給される。time,精密濾過機23の合成樹脂シート51〜5Nの直方体状壁面及び間隙部分に不純物が付着し、精密濾過機23の濾過能力が低下する。capacity,圧力計49の示す数値によって容易に確認できる。濾過能力が高い場合には、圧力計49の示す値は1平方センチメートル当たり約0.5kgと低い値であるが、濾過処理を行うとその稼働時間に応じて不純物がプリコートに付着し濾過能力が低下する。従って、濾過処理の稼働時間に応じて圧力計49の値は徐々に増加する。capacity,精密濾過機23の逆洗処理を行うようにする。231〜5Nの直方体状壁面及び間隙部分に付着した不純物をフリコートと一緒に除去する、いわゆる逆洗処理動作について説明する。前述の濾過処理を中止し、汚泥貯槽27側の連結管14と精密濾過機23側の連結管11とが接続されるように三方電動弁12を制御すると共に逆洗エアー側の連結管34と精密濾過機23側の連結管31とが接続されるように三方電動弁32を制御する。エアー源によって圧縮された逆洗エアーを連結管11を介して精密濾過機23内すなわち合成樹脂シート51〜5N内の円柱状空間50に送出する。エアーコンプレッサが送出する気圧は1平方センチメートル当たり約4〜6kgとする。濾過処理時の濾過圧力よりも大きい気圧で逆洗処理すればよい。process.【0022】合成樹脂シート51〜5N内の円柱状空間50に圧縮された逆洗エアーが流入すると、円柱状空間50及び精密濾過機23内に充満していた液体は、上述の濾過処理の場合とは逆方向に流出するようになる。51〜5Nの直方体状壁面から流出する。合成樹脂シート51〜5N自体が占める空間及び合成樹脂シート51〜5N内の円柱状空間50を除く精密濾過機内の空間に充満していた液体は連結管11、三方電動弁11及び連結管14を介して汚泥貯槽27に排出される。51〜5N間の間隙は濾過処理の場合に比べて大きく開く。51-5N間の間隙は大きくならなかったが、この逆洗処理の場合には、上述のような理由から大きくなる。従って、合成樹脂シート51〜51N間の凹凸部分に付着していたプリコート及び不純物は液体の逆流出及び逆洗エアーの排出に伴って容易に除去される。合成樹脂シート51〜5N間の間隙が大きくなることによって、合成樹脂シート51〜5Nの直方体状壁面に付着していたプリコート及び不純物も容易に剥離除去され、同じように液体の逆流出や逆洗エアーの排出に伴って除去される。filtration5Nのプリコートに付着した非溶解成分の不純物はプリコート剤と共に容易に除去排出され、濾過処理前の元の清浄な初期状態に復帰するようになる。sideと連結管11とが接続されるように三方電動弁12を制御すると共に活性体濾過機24側の連結管33と連結管31とが接続されるように三方電動弁32を制御する。51〜5Nの側壁面に形成させる。このような逆洗処理を行うことによって、精密濾過機23の濾過能力を初期状態に復帰させることができる。精密濾過機23の逆洗処理に要する時間はほぼ4〜6分程度である。これだけの短時間で精密濾過機23を初期状態に復帰させることができるのも、図3のような濾過機を使用しているからである。drainage,数時間の周期で行えばよい。活性炭濾過機24は精密濾過機23によって浄化された水の中から溶解成分だけを除去するだけなので、大体半年から1年の周期で交換すればよい。これは洗車排水という非常に汚染された水についての目安であり、もっと汚染度の低いものであれば、逆洗の周期や交換の周期は長くすることが可能である。process,瞬時流量計69、積算流量計70及び圧力計75の値に応じて適当な段階で活性炭濾過機24を交換する必要がある。of.【0024】なお、上述の実施の形態では、精密濾過機として図3〜図5のような逆洗処理可能なものを例に説明したが、非溶解成分を除去可能な濾過機であれば、これ以外のものを用いてもよいことはいうまでもない。上述の実施の形態では、逆洗処理中は濾過処理を行うことができないが、精密濾過機23は2本存在するので、いずれか一方を先に逆洗処理し、その後に他方の逆洗処理を行う、すなわち異なる時間で交互に逆洗処理を行うようにすれば、逆洗処理中でも濾過処理を継続して行うことができる。24の交換の場合も、交互に交換すれば、濾過処理を中断することなく交換を行うことができる。水処理設備の能力に応じて、各貯水槽や濾過機の能力を適宜設定変更すればよいことはいうまでもない。汚泥貯槽27の代わりに、濾布からなる袋状の濾過フィルタ(バッグフィルタ)を用いて、水分だけを原水貯槽22側にフィードバックするようにしてもよい。このようにすることによって、バッグフィルタに溜まった不純物又は不純物の付着したプリコート剤を用意に廃棄処分することができる。活性炭濾過機24には、繊維状活性炭を用いてもよい。図2に示したように、処理水貯槽25から原水槽22へ処理水をフィードバックするように構成してもよい。[0025]【発明の効果】第1の発明の排水リサイクルシステムによれば、洗車設備などの水利用設備から排出される洗車後の排水などのように通常では再利用困難な排水を浄化して、それを再利用可能な水として元の水利用設備又は他の水利用設備などに供給することができるという効果がある。第2の発明の洗車排水リサイクルシステムによれば、洗車後の排水を浄化して、それを洗車用水として再利用することができるという効果がある。洗車排水リサイクルシステムの全体構成を示す図。図1の洗車排水リサイクルシステムのブロックフローを示す図。精密濾過機23単体の構成を示す一部断面図。図3の精密濾過機23の外観構成を示す図。図3の精密濾過機23をA−A線から見た断面図。この第2の水槽内の水を前記水利用設備又は他の水利用設備に供給する水供給手段とを備えたことを特徴とする排水リサイクルシステム。この第2の水槽内の水を洗車用水として前記洗車設備に供給する水供給手段とを備えたことを特徴とする洗車排水リサイクルシステム。前記第1の濾過手段は逆洗処理可能な濾過装置で構成され、前記第2の濾過手段は活性炭濾過装置で構成されていることを特徴とする請求項1に記載の排水リサイクルシステム又は請求項2に記載の洗車排水リサイクルシステム。前記第2の積層体壁面に所定圧力の液体又は気体を供給することによって、前記液体又は気体を前記耐水性シートの密着面間を通過させて前記第1の積層体壁面から流出させるように構成された逆洗処理手段とから構成されていることを特徴とする請求項1に記載の排水リサイクルシステム又は請求項2に記載の洗車排水リサイクルシステム。前記第1の流路管を介して前記第2の積層体壁面及び前記押圧部材によって形成される空間に所定圧力の液体又は気体を供給することによって、前記液体又は気体を前記第2の積層体壁面の密着面間を通過させて前記第1の積層体壁面及び第2の流路管を介して流出させるように構成された逆洗処理手段とから構成されることを特徴とする請求項1に記載の排水リサイクルシステム又は請求項2に記載の洗車排水リサイクルシステム。