[0001]【発明の属する技術分野】本発明は、プロジェクションテレビやマイクロフィルムリーダーなどのスクリーンとして使用される両面レンチキュラーレンズシートおよびそれを用いた透過型スクリーンに関するものであり、さらに詳しくはコントラストが高く、光軸ずれによるスクリーン特性の低下が小さく、カラーバランスおよび視野角特性に優れ画像を提供できるレンチキュラーレンズシートおよびそれを用いた透過型スクリーンに関するものである。DMD(デジタル・マイクロミラー・デバイス)プロジェクター等の投写装置から投写された画像を結像するとともに、入射した光線を拡散して視野角を広げるために、通常、フレネルレンズシートと組み合わされて透過型スクリーンとして使用されている。as.【0003】一般的にスクリーンとして使用されている両面レンチキュラーレンズシートは、図8および図9に示したように、光入射面側に形成された入射面レンチキュラーレンズ1、光出射面側(観察側)に形成された出射面レンチキュラーレンズ2、光吸収層3とからなる。3.光吸収層3は、図8に示したように、隣接する出射面レンチキュラーレンズ間の非集光領域に突条を形成し、その突条の上部(観察側の頂部)に光吸収層3を形成したもの、図9に示したように隣接する出射面レンチキュラーレンズ間の非集光領域に相当する凹部に光吸収層3を形成したものなどがあるが、後者のものが広い視野角を確保出来るとともに、光吸収層3の割合(BS率)を高くすることができ、内部迷光除去によるコントラストの向上等の観点から適している。BS率を高くしても十分なコントラストの向上が得られないという問題点を有していた。sheet,含有される光拡散剤で散乱され出射面レンチキュラーレンズから出射することに起因するものであった。要求が強くなってきている。このような状況下、プロジェクションテレビ等の透過型スクリーンとして使用される両面レンチキュラーレンズシートにおいても、高解像度で、コントラストが高く、視野角が広いことが要求されてきている。両面レンチキュラーレンズシートの製造方法として一般的に使用されている方法では、レンチキュラーレンズのファインピッチ化には限界があった。円筒形レンズ型を用いて透光性基材の両面にレンチキュラーレンズを連続的に形成する方法が提案されている。よってファインピッチの両面レンチキュラーレンズシートを製造する場合には、透光性基材の蛇行等によって出射面レンチキュラーレンズと入射面レンチキュラーレンズとの光軸のずれが発生し、視野角特性、カラーバランス、色ムラ等のスクリーン特性に悪影響を及ぼすという問題点を有していた。この光軸ずれを許容するようにレンズ設計を行う場合には、BS率を低下させる必要がありコントラストの低下を招くものであった。characteristics,カラーバランス等に優れた両面レンチキュラーレンズシートおよびそれを用いた透過型スクリーンを提供することを目的とするものである。lens,特に基部の立上り面の傾斜角度を特定の範囲内とすることによって、上記問題点を解決できることを見出し、本発明に到達したものである。completed.【0010】すなわち、本発明の両面レンチキュラーレンズシートは、透光性基材の一方の面に多数の入射面レンチキュラーレンズが並列に形成され、他方の面に各入射面レンチキュラーレンズと対になる出射面レンチキュラーレンズが並列に形成されてなる両面レンチキュラーレンズシートであって、各出射面レンチキュラーレンズが断面略台形状の基部と該基部の上部に形成されたレンズ部とからなり、該基部の立上り面の傾斜角が60°以上であり、隣接する出射面レンチキュラーレンズ間に形成された凹部溝に光吸収層が形成されていることを特徴とするものである。本発明の透過型スクリーンは、このような構成の両面レンチキュラーレンズシートとフレネルレンズシートを組み合わせたことを特徴とするものである。[0011]【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態について、図を参照しながら説明する。本発明の両面レンチキュラーレンズシートは、図1に示したように、透光性基材4の一方の面に活性エネルギー線硬化樹脂からなる出射面レンチキュラーレンズ1が、他方の面に活性エネルギー線硬化樹脂からなる入射面レンチキュラーレンズ2が形成されている。一定間隔で形成された出射面レンチキュラーレンズ1間に形成される凹部溝に光吸収層3が形成されている。of,基部11の立上り面13の傾斜角度aが60°以上であることを特徴する。13を60°以上とすることにより、出射面の法線方向に対して45〜60°の角度から両面レンチキュラーレンズシートに入射する外光が、入射面レンチキュラーレンズシート2で反射し出射面レンチキュラーレンズ1の方向へ向かう反射光の大部分を、光吸収材料を充填した凹部溝によって遮断できるため、外光入射に起因するコントラストの低下を抑止することができる。°,より好ましくは70〜90°の範囲、さらに好ましくは75〜85°の範囲である。grooveを形成する際の余剰の光吸収材料の掻き取りを容易に行うために、図2に示すように基部11の上面の一部がレンズ部の両端に肩部14として存在するような形状としてもよいが、BS率をより高くするためには図3に示すように肩部14を設けない形状とし、入射面レンチキュラーレンズ2で反射した外光が肩部14から出社しないようにすることが好ましい。invention,肩部14を設けない場合でも、出射面レンチキュラーレンズの基部11の立上り面13の傾斜角度aを60°以上としたことによって、余剰の光吸収材料の掻き取りも比較的容易に行うことができる。55〜75%であることが好ましい。55〜75%とすることが好ましい。2との光軸ずれが多少生じた場合にも、入射面レンチキュラーレンズ2から入射し集光された光が光吸収層3にかかることなく出射面レンチキュラーレンズ1から出射することができ、カラーバランスや視野角特性の低下、色ムラ等の発生を抑止することができるためである。凹部溝の面積割合は、より好ましくは60〜70%の範囲である。groove,出射面レンチキュラーレンズ1の基部上面を含む面での面積割合をいう。2で反射し出射面レンチキュラーレンズ1の方向へ向かう反射光を、光吸収材料を充填した凹部溝によって大部分を遮断できるため、外光入射に起因するコントラストの低下を抑止することができる。incident.【0015】また、出射面レンチキュラーレンズ1の基部11の立上り面13は、入射面レンチキュラーレンズ2から入射し集光された映像光が光吸収層3にかかることなく出射面レンチキュラーレンズ1から出射することができるようにするために、出射面レンチキュラーレンズ1のレンズ部12の中心点からの水平方向距離がrである前記基部の立上り面から前記レンズ部の中心点までの高さHをとしたときに次の式(1)を満足するようにすることが好ましい。ここで、Lは入射面レンチキュラーレンズ2の最大幅、αは入射面レンチキュラーレンズ2の最大幅Lを見込む最大角度を示す(図4参照)。surface,出射面レンチキュラーレンズ1の転写形状を維持する等の目的で、図5に示したように、凹部溝の底面近傍の断面形状をV溝あるいは曲面等にすることもできる。この場合、V溝の斜面の傾斜角度bが大きすぎると、外光入射に起因するコントラストの低下を抑止する効果が小さくなるため、傾斜面の傾斜角度bは30°以下とすることが好ましく、より好ましくは10〜20°の範囲である。°.【0017】凹部溝への光吸収層3の形成は、光吸収剤として染料系のもの、カーボンブラック系のもの、金属酸化物あるいはこれらにより着色された樹脂ビーズ等を含有した光吸収材料を凹部溝中に充填等することによってできる。これら光吸収剤は、染料系やカーボンブラック系の場合には0.5〜20重量%の範囲で、樹脂ビーズの場合には5〜20重量%の範囲で含有することが好ましい。100μmの範囲のものである。0μm.【0018】本発明においては、光吸収層3を形成する材料としては、上記のような光吸収剤を含有するものであれば特に限定されるものではないが、ファインピッチのレンチキュラーレンズ間に生産性よく光吸収層3を形成することができることから、活性エネルギー線硬化性組成物に光吸収剤を配合した材料を凹部溝に充填し、余剰樹脂を掻き取った後に紫外線等の活性エネルギー線を照射して硬化させることが好ましい。出射面レンチキュラーレンズ1が活性エネルギー線硬化樹脂からなる場合に、活性エネルギー線硬化性組成物を用いることにより、十分な密着性を有する光吸収層3を形成することができる。composition,紫外線、電子線等の活性エネルギー線で硬化させたものであれば特に限定されるものではなく、例えば、ポリエステル類、エポキシ系樹脂、ポリエステル(メタ)アクリレート、エポキシ(メタ)アクリレート、ウレタン(メタ)アクリレート等の(メタ)アクリレート系樹脂等が挙げられる。中でも、(メタ)アクリレート系樹脂がレンチキュラーレンズシートとの密着性や光学特性等の観点から特に好ましい。しては、取扱い性や硬化性等の点で、多価アクリレートおよび/または多価メタクリレート(以下、多価(メタ)アクリレートと記載)、モノアクリレートおよび/またはモノメタクリレート(以下、モノ(メタ)アクリレートと記載)、および活性エネルギー線による光重合開始剤を主成分とするものが好ましい。代表的な多価(メタ)アクリレートとしては、ポリオールポリ(メタ)アクリレート、ポリエステルポリ(メタ)アクリレート、エポキシポリ(メタ)アクリレート、ウレタンポリ(メタ)アクリレート等が挙げられる。これらは、単独あるいは2種以上の混合物として使用される。モノ(メタ)アクリレートとしては、モノアルコールのモノ(メタ)アクリル酸エステル、ポリオールのモノ(メタ)アクリル酸エステル等が挙げられる。polyols.【0020】凹部溝に形成する光吸収層3は、隣接する出射面レンチキュラーレンズ1の基部11の対面する両立上り面13全体を覆うように、凹部溝全体に形成することが、BS率を高くしコントラストを向上させることができることから好ましい。光吸収層3の表面は図1に示したように平面とすることが好ましいが、凹曲面または出射面レンチキュラーレンズ1より突出しない程度の凸曲面であってもよい。光吸収層3の表面を粗面化することによって写り込みを防止することもできるが、光吸収層3の表面での正反射によるコントラスト低下を抑止することから、あまり粗しすぎないようにすることが好ましい。to.【0021】本発明の両面レンチキュラーレンズシートにおいて、入射面レンチキュラーレンズ2はその形状等について特に限定されるものではないが、隣接する入射面レンチキュラーレンズ2間に間隙部21を形成することが好ましい。これは、BS率を高くしコントラストを向上できるとともに、入射面レンチキュラーレンズ2の集光特性を調整する場合に、映像光の集光度を高めるために曲率を大きくする際に、隣接する入射面レンチキュラーレンズ2間の谷部の成形が困難となり、所定の形状通りに形成出来なかったり、バリ等による欠陥が発生し、スクリーン特性の低下の原因となることを避けるためである。本発明の両面レンチキュラーレンズシートのように、BS率を損なうことなく出射面レンチキュラーレンズ1と入射面レンチキュラーレンズ2との光軸ずれを許容できるように、入射面レンチキュラーレンズ2で集光された映像光が光吸収層3にかからないようにするためには、入射面レンチキュラーレンズ2の曲率を大きくし映像光の集光度を高めることが必要となる。light.【0022】この間隙部21は、その幅が入射面レンチキュラーレンズ2のレンズピッチの10%以下とすることが、映像光の損失をできる限り少なくするという観点から好ましい。7%さらに好ましくは1〜5%の範囲である。1-5%.【0023】また、間隙部21は、映像光の損失をできる限り少なくするという観点から平坦面とすることが好ましいが、V溝あるいは曲面とすることもできる。V溝とする場合には、間隙部21に入射した映像光を両面レンチキュラーレンズシート内の光吸収層3を形成した領域に導くために、傾斜面の傾斜角度を30°以下とすることが好ましい。(2),係数Kが−1<K<−0.6の範囲であり、係数Cが1.2<|C|<1.5の範囲とすることが好ましい。C.これは、係数Kを−1より大きくし、係数Cの絶対値を1.2より大きくすることにより、レンズ部12での屈折効果を向上し広い視野角特性を得ることができるためであり、係数Kを−0.6より小さくし、係数Cの絶対値を1.5より小さくすることにより、過度の屈折効果によるカラーバランスの広角側での低下を抑止するとともに、わずかな光軸ずれレンズ間距離のずれによるカラーバランスや視野角特性等の大きな変化を抑止するためである。<1.4の範囲である。<0.06の範囲とすることが好ましい。0.06より小さくすることにより、レンズ外周部での形状安定性の低下による画像欠陥等の発生を抑止するとともに、出射面レンチキュラーレンズ1のレンズ部12での屈折効果を向上し広い視野角特性を得ることができるためである。<0.04の範囲である。1の有効使用領域がその中心部制限されるため、BS率を高くすることができコントラストを向上させることができる。1.26を満足することが好ましい。L.2より大きくすることにより広角側でのカラーバランスを向上させることができ、1.26より小さくすることにより十分な視野角特性を得ることができるためである。好ましくは、1.212<h/L<1.245の範囲である。<1.245.【0028】本発明においては、出射面レンチキュラーレンズ1および入射面レンチキュラーレンズ2を構成する材料は、光透過性の高い樹脂材料であれば特に限定されるものではなく、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂等の熱可塑性樹脂を使用して、出射面レンチキュラーレンズ1および入射面レンチキュラーレンズ2を一体化して賦型することができる。両面レンチキュラーレンズのファインピッチ化の観点から、本発明においては、透光性基材4の一方の面に活性エネルギー線硬化樹脂からなる出射面レンチキュラーレンズ1が形成され、他方の面に活性エネルギー線硬化樹脂からなる入射面レンチキュラーレンズ2が形成されたものに特に適している。活性エネルギー線を透過する材料であれば特に限定されず、柔軟な硝子板等を使用することもできるが、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリメタクリルイミド系樹脂等の透明樹脂シートやフィルムが好ましい。resin,ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂からなるものが好ましい。50μm〜5mm程度の範囲のものが使用される。透光性基材4には、出射面および入射面レンチキュラーレンズ1、2との密着性を向上させるために、その表面にアンカーコート処理等の密着性向上処理を施したものが好ましい。活性エネルギー線で硬化されたものであれば特に限定されるものではなく、前述の光吸収層3に使用される活性エネルギー線硬化性組成物と同様のものを使用することができる。出射面レンチキュラーレンズ1および入射面レンチキュラーレンズ2には、ガラス、シリカ、タルク、硫酸バリウム等からなる無機系微粒子やアクリル樹脂、スチレン樹脂、ポリエチレン、ナイロンやポリカーボネート等の有機系微粒子からなる光拡散剤等を分散することもできる。like.【0031】次に、本発明の両面レンチキュラーレンズシートの製造方法について、図6を参照して説明する。resins,フッ素樹脂、ポリメチルペンテン樹脂等の合成樹脂製の樹脂型、Ni電鋳法で作製した電鋳型等が使用される。used.特に、ロール型の場合には、耐熱性や強度等の観点から金属型を使用することが望ましい。invention,ロール型に限らず、平板状の平型であってもよい。ロール型の場合には、レンズパターンが形成された薄板レンズ型を円筒状ロールに巻き付けて固定したものを使用することもできる。端部に厚肉部分を形成した薄板段付きレンズ型を、円筒状ロールに巻き付けて固定した円筒状段付きレンズ型を使用することもできる。このようなレンズ型には、各種腐食防止のために銅やニッケル等のメッキを表面に施すことが好ましい。切削素材粒子の均一化および微細化のために、銅やニッケル等のメッキを厚肉に形成して、メッキ層部分にレンズパターンを形成することも可能である。portion.【0032】第1のレンズ型30には、そのレンズパターン形成面に沿って透光性基材4が供給されており、第1のレンズ型30と透光性基材4の間に第1の活性エネルギー線硬化性組成物31が樹脂タンク32から連続的に供給される。透光性基材4の外側には、供給された第1の活性エネルギー線硬化性組成物31の厚さを均一にするためのニップロール33が設置されている。ニップロール33としては、金属製ロール、ゴム製ロール等が使用される。60度以上の高い硬度のものが好ましい。34によって操作されるようになっている。cylinders,各種ネジ機構等が使用できるが、機構の簡便さ等の観点から空気圧シリンダーが好ましい。空気圧は、圧力調整弁等によって制御される。31を第1のレンズ型30と透光性基材4の間に供給した後、第1の活性エネルギー線硬化性組成物31が第1のレンズ型30と透光性基材4の間に挟まれた状態で、活性エネルギー線照射装置35から活性エネルギー線を透光性基材4を通して照射して、第1の活性エネルギー線硬化性組成物31を重合硬化しレンズ型に形成されたレンズパターンの転写を行い、透光性基材4の一方の表面に第1のレンチキュラーレンズを形成する。活性エネルギー線照射装置35としては、化学反応用ケミカルランプ、低圧水銀ランプ、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、可視光ハロゲンランプ等が使用される。2となる程度とすることが好ましい。活性エネルギー線の照射雰囲気としては、空気中でもよいし、窒素やアルゴン等の不活性ガス雰囲気下でもよい。'のレンズパターン形成面に他方の面が沿って当接するように供給される。31'が樹脂タンク32'から連続的に供給される。透光性基材4の外側には、供給された第2の活性エネルギー線硬化性組成物31'の厚さを均一にするための圧力調整機構34'によって操作されるニップロール33'が設置されている。'が第2のレンズ型30'と透光性基材4の間に挟まれた状態で、活性エネルギー線照射装置35'から活性エネルギー線を透光性基材4を通して照射して、第2の活性エネルギー線硬化性組成物31'を重合硬化しレンズ型に形成されたレンズパターンの転写を行い、透光性基材4の一方の表面に第2のレンチキュラーレンズを形成する。31,31'は、一定の粘度に保持することが好ましい。to1000mPa・Sの範囲である。活性エネルギー線硬化性組成物31、31'の粘度を一定に保持させるためには、活性エネルギー線硬化性組成物31、31'の温度制御が行えるように、樹脂タンク32、32'の外部や内部にシーズヒーター、温水ジャケット等の熱源設備を設置しておくことが好ましい。jacket.【0036】得られた両面レンチキュラーレンズシートの隣接する出射面レンチキュラーレンズ間の凹部へ、ニップロール法、グラビアロール法やカーテンコート法といった一般的な注入方法により、光吸収剤等の添加剤を含有した活性エネルギー線硬化性組成物を注入する。この場合、活性エネルギー線硬化型組成物の注入量は特に限定されるものではなく、レンチキュラーレンズの形状、大きさに応じて適宜決定される。レンチキュラーレンズシートの出射面全体に活性エネルギー線硬化性組成物が行きわたった段階で、シリコンゴムのような可塑性のあるスキージナイフで余剰の樹脂を掻き取る。凹部への活性エネルギー線硬化性組成物の注入量(光吸収層の厚さ)の制御は、スキージの接圧を調整することで調節することができる。squeegee.【0037】活性エネルギー線硬化性組成物の凹部への注入が終了した後に、レンチキュラーレンズシートの一方の面あるいは両面より活性エネルギー線を照射し活性エネルギー線硬化性組成物を硬化させるとともに、レンチキュラーレンズあるいは透光性基材への密着を行う。base.このプロセスを光吸収層3等が必要な厚さとなるまで複数回繰り返すこともできる。50〜1000μm程度とすることが好ましい。50500μmの範囲であることが好ましく、さらに好ましくは50〜400μmの範囲である。m.【0039】また、本発明のレンチキュラーレンズシートは、単独で、あるいはフレネルレンズシートや拡散シート等と組み合わせてプロジェクションTV等の透過型スクリーンとして使用することができる。よって本発明を具体的に説明する。両面レンチキュラーレンズシートの製造出射面レンチキュラーレンズのレンズ部の断面形状を次式(2)で表す。式中、K=−0.8、C=1.3である。入射面レンチキュラーレンズのレンズ部の断面形状を次式(2)で表す。図7に示した形状の出射面レンチキュラーレンズおよび入射面レンチキュラーレンズの双方のレンズパターンを、厚さ2mm、480mm×400mmのJIS黄銅3種板の表面に形成し、カニゼンメッキを施し、入射面レンチキュラーレンズ用と出射面レンチキュラーレンズ用の2枚のレンズ平型を準備した。このレンズ平型を金属ロールに巻付け固定して両面レンチキュラーレンズシートを製造するための2本のロール型を作製した。MBX−5)5重量部を添加したアクリル系単量体混合物を準備した。6に示した製造装置を用いて図7に示した両面レンチキュラーレンズシートを製造した。14μmの光軸ずれを生じていた。展延しながら隣接するレンチュキュラーレンズ間の凹部溝に充填した。硬化させるとともに、出射面レンチキュラーレンズ間への密着を行った。優れた高品位な画像が得られた。[0047]【発明の効果】本発明は、ある程度の光軸ずれが発生してもコントラスト、カラーバランス、視野角特性等のスクリーン特性の低下を招くことなく、コントラストの高い高品位な画像が得られる両面レンチキュラーレンズシートおよびそれを用いた透過型スクリーンを提供できるものである。DRAWINGS【図1】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの部分断面図である。invention.【図2】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの出射面レンチキュラーレンズの断面図である。invention.【図3】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの出射面レンチキュラーレンズの断面図である。invention.【図4】本発明の両面レンチキュラーレンズシートのレンズ単位の断面図である。invention.【図5】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの出射面レンチキュラーレンズの断面図である。invention.【図6】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの製造装置の概略図である。invention.【図7】本発明の両面レンチキュラーレンズシートの部分断面図である。invention.【図8】従来の両面レンチキュラーレンズシートを示す部分断面図である。sheet.【図9】従来の両面レンチキュラーレンズシートを示す部分断面図である。透光性基材の一方の面に多数の入射面レンチキュラーレンズが並列に形成され、他方の面に各入射面レンチキュラーレンズと対になる出射面レンチキュラーレンズが並列に形成されてなる両面レンチキュラーレンズシートであって、各出射面レンチキュラーレンズが断面略台形状の基部と該基部の上部に形成されたレンズ部とからなり、該基部の立上り面の傾斜角が60°以上であり、隣接する出射面レンチキュラーレンズ間に形成された凹部溝に光吸収層が形成されていることを特徴とする両面レンチキュラーレンズシート。°であることを特徴とする請求項1に記載の両面レンチキュラーレンズシート。凹部溝の面積割合が、55〜75%であることを特徴とする請求項1または2に記載の両面レンチキュラーレンズシート。出射面レンチキュラーレンズが、入射面レンチキュラーレンズの最大幅をL、該入射面レンチキュラーレンズの最大幅Lを見込む最大角度をα、出射面レンチキュラーレンズのレンズ部の中心点からの水平方向距離がrである前記基部の立上り面から前記レンズ部の中心点までの高さをHとしたとき、次の式(1)を満足する形状であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の両面レンチキュラーレンズシート。凹部溝に形成された光吸収層が、隣接する入射面レンチキュラーレンズの基部の対面する両立上り面全体を覆うように、凹部溝全体に形成されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の両面レンチキュラーレンズシート。lens0%以下の幅の間隙部が形成されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の両面レンチキュラーレンズシート。隣接する入射面レンチキュラーレンズ間に形成された間隙部が平坦面、V溝、曲面のいずれかであることを特徴とする請求項6記載の両面レンチキュラーレンズシート。出射面レンチキュラーレンズのレンズ部が、次の式(2)で示される形状であることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の両面レンチキュラーレンズシート。<|C|<1.5の範囲である。(3)〜8のいずれかに記載の両面レンチキュラーレンズシート。<0.06の範囲である。L)が1.2より大きく1.26より小さいことを特徴とする請求項7または9に記載の両面レンチキュラーレンズシート。透光性基材の一方の面に活性エネルギー線硬化樹脂で入射面レンチキュラーレンズが形成され、他方の面に活性エネルギー線硬化樹脂で出射面レンチキュラーレンズが形成されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれかに記載の両面レンチキュラーレンズシート。請求項1〜11のいずれかに記載の両面レンチキュラーレンズシートとフレネルレンズシートを組み合わせたことを特徴とする透過型スクリーン。