製作の流れ1.エンドユーザーとの仕様打ち合わせ2.機械設計との仕様打ち合わせ3.ハード設計4.ソフト設計5.試運転調整1.エンドユーザーとの仕様打ち合わせエンドユーザーは製作したラインや装置を使用する人たちです。どのようなものを求めているか、どのように使用したいかを正確に読み取る必要があります。ここで話が食い違っていると、大幅な仕様変更を行わなければならない事態になってしまいますので、慎重に行って下さい。2.機械設計との仕様打ち合わせ機械設計との打ち合わせは一番大切です。考慮し、ラインや装置が成り立つかを正確に判断する必要があります。機械との打ち合わせは何度行っても良いくらいです。仕様漏れがあると思って打ち合わせを行って下さい。何度も行うことによって、試運転調整時のハード、ソフト変更が少なく済みます。3.ハード設計ハード設計は、まずPLCを使用するのか、それともリレー回路で行うのかを判断します。ここでは、PLCを使用する場合の設計手順を記述します。上記の手順でハード設計を行うことができます。具体的なPLCの選定方法ですが、スキャンタイムやプログラム容量を考慮しなければなりません。下記にPLC選定の参考図を示します。搬送能力やモータ台数やサーボモータ台数、センサー数によって決定します。上記以上のものですと、【Q03UDVCPU】を選定します。その後はラインや装置の規模に応じてPLCを選定します。PLCの選定が終わりましたら、センサーの入力やモータの出力などのI/O番号を振り分け、I/Oカード図に反映します。動力回路はまずモータの電気容量(電流値)から配線用遮断器を決定します。私は30AF(アンペアフレーム)/15AT(アンペアトリップ)を基準としています。増設や改造などを考慮し、8Aほどで1系統にするようにしています。制御回路も同じように電気容量(電流値)から配線用遮断器を選定します。選定が完了しましたら、メインの配線用遮断器の選定を行います。増設、改造を考慮して選定するようにしてください。制御盤設計を行うために、部品関係の選定も上記の手順の時点で済ませて下さい。制御盤はスペースを取るため、なるべく小さく設計する必要があります。増設スペースもある程度確保することで、ハードの改造がスムーズに済むようになります。設計者は十分考慮して制御盤設計を行う必要があります。1~5が完了すれば、ラインや装置のどこにセンサーやモータが設置されるかを図示する必要があります。配線業者に作業の指示や事前打ち合わせを行うための重要な資料となります。わかりやすいことが重要ですので、丁寧に描くように心掛けて下さい。4.ソフト設計ハード設計が完了しましたら、1.エンドユーザーとの仕様打ち合わせと2.機械設計との仕様打ち合わせの内容を考慮してソフトを作成します。なりますので、電気関係のことだけでなく、機械的な部分も評価する必要があります。搬送能力は十分か、強度は問題無いか、ソフトのチェックは良いかなど、様々な部分を確認してください。ControllerーPLCをご存知でしょうか。基礎!PLC(シーケンサ)のプログラム設計方法PLC(シーケンサ)のプログラム設計はどのようにすれば良いか。当サイトを見てくださりありがとうございます。FA関係の電気について、様々な内容を紹介しております。私のオリジナル技術も多く紹介しておりますので、ぜひ見ていってください。ご指導のほど宜しくお願い致します。相互リンクhttp://yenqoo.com/spices/これからPLCのプログラミングコードを始めようとする方の参考に、サンプルコードをまとめました。数点のサンプルを除いてはシミュレーション機能を使って、実機なしで学習できます。ver1.0(2017/11/07)スターをつけました引用をストックしましたストック一覧を見る閉じる引用するにはまずログインしてくださいログイン閉じる引用をストックできませんでした。再度お試しください閉じる限定公開記事のため引用できません。