多彩なオプションをご用意していますから、製造現場にフォーカスした効率化、スピード化、ローコスト化が可能ですし、御社の課題をきっと解決できるはずです。コスト競争力強化&生産体制効率化で課題を解決!FJM:富士通の生産管理システムをご導入いただき、原価管理がうまくできるようになったと伺いました。速報性を重視し、工程・作業ごとの生産性に着目でき、日々のコスト管理がより迅速かつ確実に実施できるようになりましたね。社長:「実際原価管理」と「標準原価管理」の併用が可能だから、厳密な原価管理ができるようになって、コスト競争力が強化されましたよ。情報が一元管理できるので、製造現場の状況を迅速かつ的確に把握できるようになったのが大きな成果ですね。M氏:そうですね、営業担当者がシステムに受注情報を入力するだけで製造現場では生産に必要な部品や材料の数量・納期を瞬時に把握し確実な発注と納期管理が行えるようになったため、計画的な生産活動ができるようなりました。社長:納期や数量が変更しても対応がスムーズになったんだよね。M氏:はい、受注の納期変更や数量変更などが発生しても製造工程の進捗状況がすぐに把握できるので、受注変動への対応も迅速に行えるようになりました。数値で生産性の改善状況が見えるようになったので、現場担当者の意識改革もできました。これが最も利益率の向上につながったと思っています。社長:管理部門でも煩雑なデータ管理からも解放され、現場の問題点分析や損益管理のためにデータを活用しています。現場の改善だけでなく企業全体の改善にも十分貢献してくれていますよ。Ambassador20年以上のサポート経験から培ったスキル・ノウハウを基に、富士通マーケティングの先進の製造業サポート推進チームが、日本の製造業の動向や現状の課題を紹介していきます。基本のQCDや環境、安全など、毎週、旬なトピックスを展開します。