コンクリート表層品質向上のための「美(うつく)シール®工法」より美しく、より耐久性の高いコンクリートを実現する全く新しい養生技術コンクリート構造物の耐久性を低下させる劣化因子は、コンクリートの表面から侵入します。したがって、コンクリートの表層品質を高め、劣化因子の侵入を防止することで、耐久性の高い構造物を構築することができます。表層部の高品質化の一手段として、セメントの水和反応を最大限発揮させるには、入念でかつ十分な期間の湿潤養生が有効であると考えられています。「美シール工法」はシートの高撥水性による表面気泡低減効果と型枠脱型後もシートを残置させ長期養生することにより、表層品質の改質を可能とする新しい養生技術です。美シール工法により、構造物の耐久性を向上させることができます。東京大学が共同で開発したものです。美シール工法は、せき板の内側に高撥水性シートを貼りつけた型枠を建て込み、そこにコンクリートを打ち込みます。シートの高撥水性により表面気泡を低減することができ、脱型時にシートをコンクリート側に残置させることで、コンクリートの表面を一度も乾燥させることなく、長期間にわたって湿潤状態を保ち、表面を緻密化することができます。表面気泡の低減と長期養生が両立できます。打込みから養生終了まで1度も外気に曝されません。場所打ち、プレキャストなど各種工法に適用可能です。高撥水性シートにより表面気泡を低減でき、コンクリート表面の美観が向上します。型枠取外しの際、シートはコンクリートに残置するため、コンクリート中の水分を封じ込めることができ、セメントの水和反応が長期にわたって継続します。シール工法による表面気泡低減と長期間養生によって、コンクリートの耐久性が著しく向上します。中性化抵抗性や塩害抵抗性が向上し、コンクリート構造物の長寿命化に寄与します。高炉セメントB種などの混合セメントに対して優れた耐久性向上効果を発揮します。共同で開発した水中不分離性コンクリート「ハイドロクリート」は、一般の水中コンクリートの概念を一掃するもので、水と接触しても品質の低下が小さくなるようにフレッシュコンクリートの性能を改良したものであり、水中不分離性剤(UWB)を混和してコンクリートの粘性を高め、水の洗い作用による材料分離に対する抵抗性を極限まで高めたコンクリートです。このため、水中に打ち込んだコンクリートの品質の信頼性が飛躍的に向上するばかりではなく、施工水域の汚濁を防止し、施工環境の保全に顕著な効果を発揮しています。※「ハイドロクリート」は三井化学の登録商標です。水中においても均質かつ所定強度の高品質コンクリートが得られます。打込み場所周囲の水質汚濁をきわめて小さく抑えることができます。(❷)優れた流動性コンクリート自体の自重により、鉄筋部や狭い間隙への充填性、流動性を有します。(❸)ブリージングの防止ブリージングがないため、レイタンスの発生がなく打継面の処理作業を軽減できます。制約が少なく、工事の簡略化、工期の短縮等により、トータルでの工事費を削減できます。112」に準じて試験を行いました。普通コンクリートは、水中落下により材料分離が生じ、配合の変化が大きい。ハイドロクリートは、水中不分離性剤を使用し水中落下による材料分離を抑制するため配合の変化が小さい。災害復旧対応、BCPの観点から岸壁の耐震補強工事が多く進められています。ほとんどの場合、護岸背面の埋立て地盤は地震時に液状化すると判定され、この部分は溶液型の薬液注入工法、あるいはセメントミルクを用いた高圧噴射撹拌工法による地盤改良が実施されます。護岸ケーソン直下の基礎捨石層や背面の裏込栗石層は間隙が大きいため、この層を通じて薬液やセメントミルクが海へ流出し、pHの上昇や汚濁などが発生することが懸念されます。これを防止するために、あらかじめ間隙の大きな層に充填注入し、流出経路を閉塞する材料が「可塑状グラウト」です。ページ特徴2種類の流動性のある材料(A液:主材=流動性グラウト、B液:可塑剤)を混合することで可塑状グラウトとします。A液、B液の初期状態ではそれぞれ液体状ですが、A液、B液を混合すると10秒前後の時間でゲル化して可塑状固結状態となります。可塑状とは、自重変形による流動性を失っているものの、外力によって若干圧力を加えることで容易に変形しうる状態(可塑状固結状態)のことをいいます。可塑状グラウトは、この可塑状固結状態を長時間(10~30分以上)保持できる注入材です。注入材は、大きな地盤空隙に注入した後にも流出せず、計画した限定的な範囲に留まり、良好に充塡されます。流動性グラウトの例(セメントミルク。従来技術では注入が難しかった間隙が大きい護岸ケーソン直下の基礎捨石層や背面の裏込栗石層にも、流出させることなく注入材を注入できます。水中不分離性を有しているので、注入中の注入材分離による改良地盤の品質低下や環境負荷の増大といった懸念がありません。優れたプレキャスト用コンクリート古代ローマコンクリートや中国大地湾遺跡から発掘されたコンクリートの多くが健全な状態で発見されました。そのコンクリートの分析をしたところ、コンクリートが炭酸化していることが確認されました。コンクリートが炭酸化することで化学的に安定化して耐久性が向上し、地中や海中に埋没しても健全に存在できたものと考えられています。「EIEN」は、古代コンクリートの調査結果を、現代の最先端コンクリート技術に反映させた新しいコンクリートです。EIENは緻密であり、すり減り抵抗性が高く、塩分など劣化因子の侵入を長期にわたり遮断します。今までのコンクリートでは数十年で鉄筋が腐食し、耐久性が低下してしまう環境においても、100年単位の耐久性を確保することが可能です。長寿命化コンクリート「EIEN」は、一般的な鉄筋コンクリート構造物においては鉄筋腐食を招く中性化のうち、炭酸化反応に注目しました。このコンクリートは、特殊混和材と炭酸イオンが反応することでセメント硬化体を緻密化し、耐久性を向上させる、新しいコンクリートです。「EIEN」は表面近傍が緻密化しているため、すり減り抵抗性および物質遮断性が向上します。川の流れが激しい橋脚などに適しています。一般的なコンクリートであれば表面がすり減ってしまい、耐久性が低下してしまいますが、EIENは一般的な普通コンクリート(W/C=45%)よりもすり減り抵抗性が2倍以上あるため、長期にわたり健全性を維持することができます。物質遮断性にも優れているため、波が直接作用する桟橋などの塩害環境化では、長期にわたり劣化因子である塩化物イオンの侵入を防ぐことができます。炭酸化によって溶脱抵抗性が向上するため、コンクリート中のアルカリが溶出せず、周辺環境のpHの上昇が抑制されるため、環境負荷を低減することができます。「EIEN」の製造方法は、プレキャスト工法と場所打ち工法の2種類の工法があります。プレキャスト工法は、二次製品工場でEIENの打込みおよび炭酸化養生を行います。場所打ち工法は、EIENを場所打ちし、現場で炭酸化養生を行います。本技術を利用した舗装用ポーラスコンクリート「EIEN-ROAD」は、炭酸化により、曲げ強度の向上と耐磨耗性の向上が可能となります。骨材の種類を変えることで、意匠に合わせてデザインを選定することができます。室内において作用水にコンクリートを浸漬し、作用水のpHを測定することで溶脱抵抗性を評価しました。標準水中養生した供試体の作用水のpHが11.2~12.4であるのに対し、EIENはpHが9.0~11.0と低い値になり、溶脱抵抗性が高いことが確認されました。人工海水に28日間浸漬させた後、EPMAによって供試体内部の塩化物イオン濃度を測定し、遮塩性を評価しました。標準水中養生した供試体では表面から深さ15mm程度まで塩化物イオンが浸透しているのに対し、EIENは塩化物イオンの浸透が確認されませんでした。奥田式すりへり試験機を用いた摩耗試験により、すり減り抵抗性を評価しました。EIENは普通コンクリート(W/C=45%)に対して約2.8倍、高強度コンクリート(W/C=30%)に比べて約2倍のすり減り抵抗性を有することが確認されました。超高強度、高じん性および超高耐久性を併せ持つコンクリートサクセムは、日本国内の材料と技術で構築した超高強度繊維補強コンクリートです。水とで構成されています。)及び耐久性を実現しています。特殊鋼繊維を混入することにより高い引張強度と高い靭性を有し、サクセムが引張応力を負担することができるため構造物に鉄筋を配置する必要がありません。普通コンクリートではひび割れ発生と同時に破壊に至るのに対して、サクセムでは、ひび割れ発生後も鋼繊維の補強効果により変形性能に優れた破壊挙動を示します。このような力学特性から、サクセム部材の設計においては引張強度を期待して設計することができ、鉄筋補強を必要としない構造部材が実現可能となります。サクセムの塩化物イオンの見掛けの拡散係数は0.002と小さく、80N/mm2の高強度コンクリートと比較しても1/100程度の値となっています。サクセムの組織の緻密性により物質移動に対する抵抗性が格段に優れており、過酷な気象条件下でも、100年以上の耐久性が保証されます。サクセムは流動性が高く、自己充塡性を有するため、薄い部材や複雑な形状の部材でも容易に製作が可能です。高い圧縮強度を活かして高いプレストレスを導入することができ、鉄筋補強を必要としないため、より合理的な構造の構築が可能となります。高い圧縮強度を有するため、従来のPC橋に比べて半分の桁高のPC橋を実現できます。部材を薄くできるため、従来のPC橋に比べて半分程度の軽量化を実現できます。高い耐久性を活かすことによりライフサイクルコストを低減することができます。遮塩性が極めて高く、内部鋼材の発錆を防ぎます。透気係数が極めて小さく、通常の環境下では中性化しません。