新型コロナウイルスの蔓延に伴い、マスク・除菌等のウイルス関連商品が欠品・品薄となっております。現在完売している商品も長期欠品が予想され、入荷予定は未定です。キャンセルさせていただきます。価格・サービスは店舗と異なります。今まで60年以上にわたり、小刀作り一筋に伝統的技術と新技術を融合させ、切れ味と耐久性を追求した道具作りをされています。丹精を込めて作られた小刀は、鍛接・鍛造する所から化粧箱に入れるまで70工程以上。地金作り古鉄を1200度〜1300度に熱し、ハンマーで適切な寸法に鍛造します。夏場は非常に体力を使うので、休日前にしか行わないそうです。画像は大きなチェーン(大船のイカリなどで使用してた?)を半分にしたものです。地金に鋼をのせ1020度〜1080度に熱し鍛接します。切れ味が良く、研ぎやすい白鋼(炭素鋼)・白鋼よりも固く、永切れする青鋼(合金鋼)。それぞれ鍛接する温度が違うため、経験と腕が必要とのこと。出来は最終の研ぎを行うまでわからない場合もあるそうです。↑鋼部分にタガネを入れ2本にします。↑片方の刃が逆(鋼が表になっている状態)なので、刃先を叩いて反対に整形します。火造り冷めないうちに槌で早くたたいて整形していきます。焼きなまし鋼の内部歪みを整えます。↑ならし作業で生じた歪みを槌で真っ直ぐにしていきます。↑グラインダーで小刀の裏を磨きます。↑裏のくぼみを作り同時に表に槌目模様を入れます。↑鎚目模様がわかりやすいように、さりげなくライティングしてるのがわかります。焼き入れ・焼戻し焼き入れは780度〜800度に加熱保持し急冷します。焼戻しは150度〜180度に加熱し鋼の組織を安定化させ、粘りと高度を持たせます。↑出来上がりを黒く仕上げるためと、焼入れ・焼戻しの際、鉛が付きにくくするための「秘伝のたれ」。中身はとの粉(砥石の粉)以外は秘密だそうです。ここだけは、社長も最後まで秘密でした。焼入れ・焼戻しに使う鉛の塊を見せて下さる社長の手元。歪み取りを行った後、裏の粗研ぎを行います。↑荒研ぎした状態の横手小刀。↑この状態だと切れ味はいいですが、欠けやすいので、刃先のみ研磨します。↑刃先部分を磨きます。最近見た商品がありません。履歴を残す場合は、"履歴を残す"をクリックしてください。