丸善化成では、創業以来フォークリフトや各種建設機械用FRP製ルーフ(屋根)を主に設計から開発、製造と販売を行ってきました。当社のFRP事業の中核として建産機車両のルーフは位置づけられており、その国内でのシェアは40%(FRP材質)という高い数字を維持しています。建設機械用FRP製品として、ここで紹介した他にもさまざまなアイテムがFRP成形できます。他のジャンルの製品にも活かされています。時代の変化とともにニーズも多様化しています。新しい分野の開発・受注も積極的に行っています。従来の技術に固執することなく、カーボンファイバーの技術や、塗装技術などの分野にも参入し新しいプロジェクトにも力を入れています。Plastics」のことを略語であり、軽量というメリットに対して強さに課題のあった従来のプラスチックに、ガラスなどの繊維を混ぜることによって弾性を増し、軽さはそのままで強度を加えた素材です。原材料は「不飽和ポリエステル樹脂」という粘性液体です。これに有機過酸化物(硬化剤)を加えて加熱又は促進剤を加えると、発熱重合反応を起こしてゲル化し、やがて不溶不融の硬質で弾性のある樹脂状に硬化した材質となります。その樹脂液をガラス繊維などの補強材に塗布含浸させて積層すると強化プラスチック(FRP)となります。FRPは金属に引けを取らない強度とプラスチック同様の軽量さをあわせ持ち、精度や耐久性にも非常に優れているため、産業用途として、各種車両や船舶の材料として、また、レジャー用品からイベント等での造作物等、さまざまなニーズに利用されています。弊社では、下記のFRP工法を採用しています。肉厚が自由で金具などの埋め込みが可能です。形状、強度設計の自由度が幅広く、さまざまな用途に使用できます。型にかかる費用が比較的安価で設備費などのコストパフォーマンスに優れます。船艇、タンク、車両外装・ボディ、車両内装パーツ、大きな面積を必要とするカバー類、イベント用オブジェ、パラボラアンテナなど※試作品を製作する場合でも型関連のイニシャルコストはすべて量産を行うプロセスと同じとなります。試作のための簡易型などの製作はできません。木製、又は板金製品からマスター型(親型)を製作する。マスター型(完成商品と同形状)から転写してFRP工法のハンドレイアップ法を用いて量産用の型(メス型FRP製)を製作する。メス型の表面に離型材(ワックス)をよくなじませコーティングを行う。製品に指定色の指示がある場合は(ゲルコート塗料)を予めスプレー塗装して、硬化後、それぞれの仕様に応じて予めカッティングされたガラス繊維又はコンポジット材料を敷き、刷毛、FRP専用のハンドローラー等を用いて、手作業でポリエステル樹脂を含浸させながらガラス繊維やコンポジット材料を各仕様の厚みに合わせながら積み重ねて張り合わせの作業を行います。成形後、常温~50°Cで完全硬化後に製品を型から取り出して金具類などのオーバーレイやトリミング作業、最終加工を行い成形品を得ます。成形型の製作はFRP製品の最初の段階で製品の形状を決める重要な作業です。丸善化成では、成形型の製作のノウハウを多数もっており、お客様のニーズに合わせた型をお作りします。お客様がすでにお持ちのFRP製品の修理や復元を承ります。程度によって作業内容が大きく異なりますので、事前にお見積もりをいたします。リサイクルについて丸善化成では、環境保全に留意した作業を行っております。当社製造によるFRP製品については、一部特殊な製品を除き、すべて有料による「補修復元プログラム」をご提案しております。FRP製品は廃棄せず、もう一度使える様に再生することが可能な材質です。地球環境ECOプロジェクトに貢献出来るFRP製品の再利用をお薦め致します。安全であるとの発表がなされています。PDFファイルをご覧ください。PDFを見る>>主要取引先FRP事業部の主要取引先はここをクリックしてください。