全世界200社を超える子会社と39製造工場を持つグローバルリーダー企業です。全世界の顧客が便利なスマートライフを楽しめるように高品質な製品とサービスを提供しています。中央集中方式の開発と配布が可能になり、製品製造工程の速度が速くなりました。そのため、短い周期で製品のマーケット投入が可能になりました。全世界39工場の製造工程は、各工場が位置する現地の製造環境に最適化するために個別対応しており、さらに新製品の発売周期が短くなったため、製造工程の業務ルールの変更が頻繁に発生しました。このような環境で製造システムは徐々に複雑で肥大化しメンテナンス作業が非常に難しくなった為、製造システムの標準化と本社の中央管理方式が求められるようになりました。製造システムの改善のためには現地の個別対応処理まで含む製造工程の業務ルールの一元化と統合管理が必要でした。変更に速やかに対応できる方法としてBRMS導入が決まり、開発とテスト機能が優れた、InnoRulesが選ばれました。ビジネスルール化しました。ビジネスルールを本社で統合管理し、必要に応じて工場に配布すると各工場のInnoRulesのBRMSエンジンでビジネスルールを実行するグローバルでS電子工場の標準製造システムとなるG-MESが構築されました。200名だった開発・運用担当者が100名に縮小G-MESで各工場の個別対応まですべて含む製造工程の業務ルールを一元化し、各工場に適用しました。配布は本社から各工場に一括配布が可能となりました。業務ルールを一元化・統合管理することで工程変更と個別対応を担当した複数のチームは一つのチームに統合され、各工場の製造システムソフトウェアについては200名が担当していた業務が100名で実行可能になりました。製造工程の変更作業期間が1ヶ月から1週間に、新製品販売周期が6ヶ月から3ヶ月にInnoRulesの開発・テスト機能を利用して、変更が頻繁に行われるプログラムはビジネスルール化することで新製品販売による製造工程の変更作業期間が既存1ヶ月から1週間に短縮されました。過去6ヶ月かかった新製品発売時期が3ヶ月に短縮できました。1名と開発者3名が1チームになり、4チームが現地の全世界工場へ出向いてシステムの修正、テスト、モニタリング作業を実施しました。G-MESBRMSを導入した製造工程システムの標準化と製造工程業務ルールソースの一元化で業務ルールの修正はすべて本社で行い、リモートで各工場に配布、適用します。グローバル-製造実行システム)は生産ライン全般を管理するシステムとして、全世界のS電子製造工場に適用されています。本サイトは、サイトに掲示されたメールアドレスが、電子メール収集プログラムやその他装置を利用して無断で収集されることを拒否します。利用促進および情報保護などに関する法律」などによって処罰を受けることがあります。