[0001]【発明の属する技術分野】本発明は、電気コネクタに関し、より詳細には電気コネクタをプリント基板に固定するための手段に関する。(PCB)に電気コネクタを固定するための種々の手段が開発されている。米国特許第5,336,111号は、コネクタおよびプリント基板の全体的に整合した孔の対に嵌合するボードロック装置を開示する。下側の基板係合部では、脚部が対の頂部まで外方に広がり、ボードロックが孔内に完全に挿入されたときに、頂部がプリント基板の下側に配置され、コネクタに係合した状態に保持する。state.【0003】このようなコネクタをプリント基板に固定する手段は、通常のどのような厚さの基板に対しても好適に固定できるために、多数の異なるボードロックを必要とする点で不都合がある。.【0004】したがって、電気コネクタをプリント基板に信頼できかつ経済的に固定することのできる装置のための手段が必要とされている。)を有する電気コネクタの部材が、プリント基板上に配置され、このプリント基板も装着孔を有し、これらの装着孔が整合される。ボードロックは、整合された装着孔内に軸方向に挿入される。means,電気コネクタ部材の装着端に係合する。平行な弾性脚部が装着端係合手段から垂下し、整合したスロット内に軸方向に配置される。slot.【0006】第1基板係合手段が垂下する脚部の一方に配置され、第2基板係合手段が垂下する脚部の他方に配置される。第1,第2基板係合手段は互いに軸方向に変位している。したがって、1の厚さのプリント基板が第1基板係合手段に係合し、一方、他の厚さのプリント基板は第2基板係合手段に係合することができる。したがって、単一のボードロックを異なる厚さの基板に用いることができる。これにより、それぞれの厚さのプリント基板毎に、多数の形式のボードロックを設計しかつ製造し、このようなボードロックを製造中にストックしておく必要がなくなる。lock.【0007】更に、本発明によれば、装着端係合手段を有するプリント基板に、電気コネクタの部分を固定するためのボードロックが提供される。第1脚部が装着端係合手段から垂下し、1の厚さのプリント基板に係合可能な第1プリント基板係合手段を有する。第2脚部も装着端係合手段から垂下し、他の厚さのプリント基板に係合可能な第2プリント基板係合手段を有する。thicknesses.【0008】最後に、電気コネクタの一部をプリント基板に固定する方法も、本発明に含まれる。method,装着端の孔をプリント基板の孔に整合させ、この後、整合した孔内に、ボードロックを軸方向に挿入し、そして、プリント基板の厚さにしたがって第1,第2プリント基板係合手段の一方に、選択的に係合させる工程を備える。the.【0009】以下、本発明の組立体について添付図面を参照しつつ詳細に説明する。entire2で示す装着端係合部を有する。この装着端係合部は上面14と側部突起16,18,20,22とを有し、後述するように装着端内のスロットを把持する。装着端係合部の下側には、全体を符号24で示すビーム部材が設けられ、このビーム部材はボードロックの長手方向軸線から垂直方向に延びる。このビーム部材は、小さな小側部26と大きな主側部28とを有する。この小側部は上縁部30と底縁部32とを有し、主側部は上縁部34と底縁部36とを有する。装着端係合部から下方に向けて、全体を符号38,40で示す対向した弾性脚部が垂下する。これらの脚部間には、中間凹部42が配置され、これらの脚部はそれぞれ底縁部44,46を有する。脚部40は突起54を設けられた弧状縁部52を有する。ボードロックのボディも大きな対向した平坦部56,58に特徴がある。ボードロックの長手方向軸線はA−Aで示す。A-A.【0011】図3から図5を参照すると、ボードロックは、断面で示す符号60のレセプタクルを装着するために使用されている。64を設けられた装着脚62を有する。slot,拡幅された下側凹部66が設けられ、その中に多数の周部凹部68が設けられ、これらの周部凹部はボードロックの装着脚係合部の突起16を収容する。これらのボードロックの突起と装着端スロットの凹部との互いの作用により、ボードロックは装着端およびレセプタクルに強固に固定される。ボードロックの長手方向軸線は図3および図4に符号A−Aで示してある。この軸線は特別に示してない他の図にも同様に配置されるものである。110が、装着脚係合部112により、レセプタクル160の装着脚162に固定されている。ビーム124が装着端内の凹部166に配置されている。170,装着端のスロット164がプリント基板の孔172にほぼ整合される。148,152の弧状縁部がそれぞれこの孔の内周面174に当接する。プリント基板は頂面176と底面178とを有する。136はプリント基板の上面に当接する。154はプリント基板の底面178に当接する。図6から、想像線で示す第2プリント基板180が同じボードロックで係合可能なことが明らかである。この第2プリント基板は内面184を設けられた孔180を有し、この孔も装着端のスロット164と整合される。プリント基板180は更に上面186を有し、この上面上に装着脚とビーム124の底面とが載置される。脚部の弧状縁部は孔182の内周面184に当接し、脚部138の突起150はプリント基板180の底縁部188に当接し、レセプタクル160をプリント基板上に配置する。0.16cm)、通常の厚さ0.093インチ(約0.24cm)でもよいことが明らかである。0.24cm)のプリント基板のいずれにも効果的にレセプタクルを係合させることが明らかである。m).【0013】図8および図9を参照すると、本発明による第2の好ましい実施の形態が示されている。この実施の形態のボードロック10も、上述の実施の形態におけるものと同様な装着端係合部(図示しない)により、図1から図5に示すボードロックと同様に、レセプタクル260の装着端262に固定される。ビーム(図示しない)は装着端の凹部(図示しない)内に配置される。272とほぼ整合する。248,252の弧状縁部はそれぞれこの孔の内周面274を支える。276と底面278とを有する。ビームの上面は装着端に当接し、底面はプリント基板の上面に当接する。デバイス290のリードは、レセプタクルの装着端に設けられたスロットの近部を下方に延びる。このデバイスのリードは、半円筒状部材292,294を備え、これらの部材はボードロックの脚部の平坦面256,258に近接して配置される。locks.【0014】特に図8の(A)から(C)を参照すると、側方から見たプリント基板とボードロックとの係合状態が図示されている。図8の(A)および(B)から明らかなように、デバイス290のリードは、レセプタクルと孔272との整合を容易とする。aligned,下向きの圧力がレセプタクルに作用し、デバイス内のリードがボードロックと共にプリント基板270に係合する。プリント基板270は、例えば0.062インチ(約0.16cm)の厚さを有する。274に当接することが明らかである。突起254から軸方向下方に離隔した突起250は、基板270に係合しない。図9の(A)および(B)を参照すると、より厚いプリント基板に対するコネクタをコネクタに係合した状態の組立体の使用が示されている。図9の(A)を参照すると、前部から見た状態の組立体の作用が示してある。レセプタクル260に下方に圧力が作用すると、装着端がプリント基板280の上面286に近付き、半円筒状部材がボードロックを孔282に向けて案内する。図9の(B)を参照すると、プリント基板がこの面に載置されると、突起254がプリント基板の底面288に当接する。したがって、ここでも、単一のボードロックが厚さの異なる2つの基板上にレセプタクルを固定する作用をなすことが示されている。thickness.【0015】上述では、単一のボードロックを複数の厚さの基板に使用し、電気コネクタをプリント基板上に効率的かつ安価に装着するための手段について記載してきた。board.【0016】当該分野における技術者であれば、図示の実施の形態は、各脚部に単一のプリント基板係合部を有するものであるが、しかし、複数の軸方向に離隔した突起を各脚部に設け、2つの基板の厚さよりも更に多くの厚さの基板に係合するデバイスに適用可能なことは明らかである。substrates.【0017】以上、本発明について種々の図の好ましい実施の形態との関係で説明してきたが、他の同様な実施の形態も使用可能であり、あるいは、本発明から逸脱することなく、本発明と同じ機能をなすために上述の実施の形態を変更し、追加することも可能である。したがって、本発明は、いずれか1の実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて定まるものである。DRAWINGS【図1】本発明の組立体に使用されるボードロックの側部立面図である。invention.【図2】図1のボードロックの端面図である。1のボードロックの垂直断面図である。locks.【図4】図3に示す組立体の側部立面図である。FIG.【図5】図4に示す組立体の底部の斜視図である。FIG.【図6】プリント基板上に装着された状態の図4に示す組立体を備える本発明の組立体の全体の好ましい実施の態様の垂直断面図である。board.【図7】図6のVII−VII線に沿う断面図である。(A)の組立体の側部立面図、(C)はレセプタクルとボードロックとがプリント基板に係合された後の(B)に示す組立体の側部立面図である。(B).【図9】他のプリント基板にレセプタクルおよびボードロックを係合する図8に示す第2の好ましい実施の形態を示し、(A)は他のプリント基板と係合する前の状態の前部立面図、(B)はレセプタクルとボードロックとをプリント基板に係合した後の側部立面図である。30,32,34,36,44,46...縁部、38,40...弾性脚部、42,68...凹部、52...弧状縁部、60...レセプタクル、62,64...装着端。(c)整合したスロットを軸方向に延びかつ装着端係合手段を有するボードロック部材とを備え、この装着端係合手段から、対向した第1,第2脚部が垂下し、これらの第1,第2脚部はそれぞれ互いに軸方向に変位された第1,第2プリント基板係合手段を有する、組立体。前記脚部は弾性を有する請求項1に記載の組立体。(Conductive)を有する請求項1に記載の組立体。前記脚部は弧状である請求項2に記載の組立体。外側弧状縁部が第1脚部に設けられ、第1プリント基板係合手段は、前記第1の弧状縁部から外方に延びる突起である請求項4に記載の組立体。外側弧状縁部が第2脚部に設けられ、第2プリント基板係合手段は、前記第2の弧状縁部から外方に延びる突起である請求項5に記載の組立体。firstプリント基板係合手段との間に設けられ、第2軸方向距離が装着端係合手段と第2プリント基板係合手段との間に設けられ、前記第1軸方向距離は第2軸方向距離と相違する請求項1に記載の組立体。first,第2脚部との間のコネクタ部材から、垂直に延びる請求項2に記載の組立体。拡幅された凹部が装着端部材に設けられ、ビーム部材がこの凹部内に配置される請求項9に記載の組立体。ビーム部材は上縁部と下縁部とを有し、この上縁部は装着端係合手段に当接し、下縁部はプリント基板に当接する請求項10に記載の組立体。第1,第2脚部は対向した側部を有し、脚部は対向した半円筒状部材の間に間隔をおいて介挿され、第1,第2プリント基板係合手段はこれらの半円筒状部材から外方に延びる請求項5に記載の組立体。電気コネクタの部材は、レセプタクルである請求項1に記載の組立体。垂下しかつ前記第1の厚さとは異なる第2の厚さのプリント基板に係合可能な第2プリント基板係合手段とを備えるボードロック。脚部は弾性を有する請求項14に記載のボードロック。ボードロック部材は導電性を有する請求項14に記載のボードロック。脚部は弧状である請求項15に記載のボードロック。leg,第1プリント基板係合手段は、この第1の弧状縁部から延びる突起である請求項17に記載のボードロック。leg,第2プリント基板係合手段は、この第2の弧状縁部から延びる突起である請求項18に記載のボードロック。means,互いに軸方向に離隔している請求項14に記載のボードロック。横ビームが装着端係合手段と第1,第2脚部との間に介挿される請求項14に記載のボードロック。)に係合するための複数の突起を有する請求項14に記載のボードロック。0.093インチ(約0.24cm)の厚さを有するプリント基板に係合可能である請求項14に記載のボードロック。0.062インチ(約0.16cm)の厚さを有するプリント基板に係合可能である請求項23に記載のボードロック。secondプリント基板係合手段とのいずれかに選択的に係合する、工程を備える方法。thickness,前記第1プリント基板係合手段と第2プリント基板係合手段とのいずれかを選択する(c)の工程は、プリント基板の厚さに基づく請求項25に記載の方法。