appletree1.下記の図のように4mm六角レンチでプラットフォームの右側にある六角ネジを緩めます。2.プラットフォームとレジントレイが動かないように下記図の1と2と3のネジコマをしっかりと締めておきます。3.Hunterの電源を入れて下記図のようにタッチパネルの設置からZ軸移動を選択します。Z軸の表示数がZ:150.00MMであることを確認します。Z:150.00MMでなければ水平出しが出来かねますのでご注意ください。Z軸補正から数値をZ:150.00MMに戻してから水平出しを実行してください。4.Z軸移動の零位を選択し、プラットフォームが一番下に下がって停止するまで待機します。5.プラットフォームとレジントレイのフィルム部分が並行に接するようにプラットフォームを下に抑えながら下記図のように4mmの六角ネジを締めておきます。最後にタッチパネルのZ軸復位を押して水平出しが完了します。いつもお世話になります。今日はFLASHFORGE新機種であるAdventurerシリーズについてご紹介させて頂きます。AdventurerはFLASHFORGE社2011年製の最初のデスクトップ型3Dプリンターです。製品のリリース順でいうとAdventurer→Creator→Dreamer→Explorer→Finder→Guider→Hunter→InventorたまたまかもしれませんがBが抜けてるアルファベット順。そんなのどうでもいいから本題に戻ります~笑Adventurer(アドベンチャー/冒険家)はまだ発売前ではありますが家庭用としてはあまりも完成度が高すぎため我慢できずついに実機レポートを書かせて頂きました。外観からみていきましょう~(開封説明は超簡単なため省略しておきますね~)まず開封済みの本体画像をご覧ください。本体メインカラーは白黒で普通の紙プリンターの雰囲気に似てます~見た目も非常にコンパクトで他の機種と比べても一番小さいかもしれませんっていうよりも実際にスペックを比べてみたいと思います(笑いままでFLASHFORGEで一番小さいモデルがFinderでした。Finderの実機サイズが幅420奥行420高420mmに対してAdventurer3は388×388×405mmです。(ワオ―!)見てるとおりサイズ感がぜんぜん違いますね!3Dプリンターで結構重視されてるのはもちろんプリントサイズです。Adventurer本体は小さいけどプリントサイズはどうかな~と気になりますよね!?すぐに公開しますのでもう少し待っててください~(*^_^*)まずは見た目を好きになって頂くために各角度から製品画像を撮ってみました。<正面><横から><後ろから><上から>【機能紹介】それでは早速ですが今からAdventurer3の主な機能について紹介していきます。気になってる出力のワークエリアから説明させて頂きます!本体サイズに比べては出力サイズも小さくありません。なんと!150mm角のオブジェクトが出力できるんです。ヒーター付きベッドなのでPLA以外にABSもプリントできるようになってますよ~(本来ヒーター付きベッドだとプリントの後ってベッドは本体から外せないでしょう?)答えは:いいえ!Adventurer3のプラットフォームはヒーター付きのスライド式プラットフォームです!更に!更に!プラットフォームは曲げられる素材だからプリント後のモデルはより簡単に剥がれます!<プラットフォームを取ってみまいた。><プラットフォームを曲げてみました。(強度も問題ありません、すぐに変形しそうな素材ではないようです。)>次に紹介したいのがフィラメントカートリッジです。フィラメントは本体右側に収納されていてフィラメントのロード&アンロードも全自動化になっています。(従来の悩みといえばフィラメントがエクストルーダーに入っていかなかったりフィラメント交換でなかなか取出せなかったりして、結構手間がかかってましたが、これらの悩みはすべて最新のエクストルーダーで解決できました。)もちろんエクストルーダー内にフィラメント検出センサーも内蔵されてるのでフィラメント切れも心配ありません。<カートリッジを開けてみました。><矢印方向へフィラメントを入れました。>それでは電源を入れてフィラメントロードを試してみたいと思います。電源オン!(電源は本体右側の奥下にあります。)いつものフラッシュフォージなりの起動音<ビービッビッビ~ビッビビビー>は変わってないようです。JAPANが丁寧に作成していくのでご安心ください~<赤い丸が電源スイッチ><3.8インチタッチパネル>フィラメントロード手順:1Adventurer本体電源オン→タッチパネルフィラメント→ロード→フィラメントをエクストルーダーに入れて完了!ここでちょっとびっくりしたのはノズル温度220度まで上がるのにたった数十秒しかかかってません。フラッシュフォージの中では一番早いかも~実は今回最も紹介したい特徴はヘッド(ノズル)部分です。ノズルも従来の素材だと真鍮が多いですがAdventurer3はステンレスに変わりました。そのおかげで加熱速度が倍に上がりました。ノズルもワンプッシュで交換できるようになっています。(本体内部照明もヘッド側に付いてるのでプリント中の様子確認が楽です。こんなところ気にしない人もいるかもしれませんが私はけっこう気にいってます!^_^テストしてみたところ20度から220度に加熱した時50秒かかりました。主な機能は以上となりますが最後にプリントテストをやってみたいと思います。本体内蔵メモリに入ってる小船のGコードで出力してみました。稼働音はFinderよりも静かです。(45デシベルくらい)作業机の上に載せておいても気にならない程度だと個人的に思ってます。【最後のまとめ】FLASHFORGEの他の機種と比較してみて点数を付けてみました~(もうライバルなんていないようだから自社製品で戦わせるしかないな~なんて一切思ってませんよ!笑)それでは評価スタート!1見た目もコンパクトで割と狭い空間でも場所など気にせずに使えるし、プリントサイズもそこそこ大きいので+10点。2Adventurer3の本体素材と基本構造はCreatorProみたいに金属の枠組みとプラスチックの組合せで安定性はあると思いますので+10点。3Finderも結構精度が良くて操作性も良いと思いますがAdventurer3はABSにも対応してるので+10点。4ヘッドの目詰まりにおいてのワンプッシュでノズル交換などトラブル解消が非常に便利になったことで+10点。+10点6プラットフォームが取出し可能で曲げることによってモデルがより剥がしやすくなったので+10点。7本体開封からセッテイングそしてプリントまでの流れがより簡単になったので+10点。8キャリブレーション(水平出し)がワンクリックで行えるので+10点。9高画素カメラ機能が付いてるので+10点(将来3Dプリンターには欠かせない機能だと思うしおそらく今後はプリント完了した画像を3Dプリンターからスマホに送ってくるはずです。)もう90点ですね!100点満点を狙ってるので最後にすごい機能を紹介致します。10実はFlashCloud(フラッシュクラウド)の開発が進んでいます。FlashCloudがリリースできれば一台のPCで複数台のAdventurer<or>FLASHFORGEの他の製品の制御&機器管理が実現できます。以上となりますがプリント結果をみてみたいと思います。<残り5分でプリント完了。3は5月中旬に日本向けにリリース致します。商品価格はまだ未定ですがぜひご期待ください。発売準備ができる次第ウェブ上で情報公開させて頂きます。今後ともぜひよろしくお願い致します。東京3Dプリンティングショー2018に出展しました。appletree三日間の3Dプリンティングショー無事終了しました。沢山のご来場者とご協力頂いた方々に心より感謝しております。来年のTCT/JAPAN主催の東京3Dプリンティング展示会にも出展することになりましたので引き続きよろしくお願い致します。朴秀明ワンダーフェスティバル冬無事終了しました。appletreeワンダーフェスティバル冬、無事終了しました。沢山のご来場ありがとうございました。ワンフェス夏でお会いしましょう。2015年後半新発売商品3DプリンターGuiderとFinderのエクストルーダーメンテナンス&ヘッド目詰まり解消方法についてです。画像を参考しながら目詰まりを解決しましょう。1作業前は必ず3dプリンターの電源をオフにしましょう。2付属の六角レンチでエクストルーダー上部カバーのネジ二本を外します。3プラスドライバで手前のプラスネジを外します。4三本のネジを外すとエクストルーダーカバーの取り外しが可能になります。5水平だし用サーボセンサーが固定されたプラスネジ三本を外してセンサーのコネクタを基盤から外します。6モーターのコネクターとターボファンのコネクターを外します。7基盤からリボン配線を外します。83本の六角ネジを取出して基盤を左側に避けさせておきます。(ホットエンドと熱電対のコネクタだけは外さずに残しておきます。)9フィラメント引込用モーターの六角ネジ二本を外しすとモーターが取れます。10モーターのギア(赤い丸)にフィラメントの粉末が付いてる場合はブラシで掃除します。11再びモータとターボンファンのコネクタを基盤に付けておきます。12フラッシュフォージのノズル径は0.4mmなので0.3mmのドリルを使用します。(ドリルセットは市販で入手できます。アマゾン、ヤフーで2000円未満で購入できます。ヘッドまたはノズル/ドリルで検索してみてください。)14引き続き本体の電源をおんにしてタッチパネルからヘッド押出し作業を実行します。(ホットエンドが加熱し230度まで上がります。)15ヘッド温度が230度になってから径0.3mmのドリルをヘッドの目先に挿入し、少しづつ左右に回転します。16ドリルが5mmほど入ったら今度はフィラメントと同じくらいの針または六角レンチをホットエンド上側のフィラメントが入る穴に押入れると目詰まりを起こしたゴミがフィラメントと共にヘッドから流れ出されます。JAPANへお問い合わせするようお願い致します。以下はスライスソフトReplicatorGの場合のGコード変換パラメーター設定になります。1ABSでのプリントは付属のアクリルカバーを全て本体に付けておきます。defaultsを選択します。(エクスルルーダー左側にセットされたターボファンが起動しません。PLAの場合はヘッドが210度プラットフォームが50度です。defaultsを選択します。(エクストルーダー左側にセットされたターボファンが回転しプリント中のオブジエクトを素早く冷やします。)5その他のパラメーターはとりあえずデフォルトに設定します。Defaultsを選択します。)6ターボファンが回転するとオブジエクトを素早く冷やすことができますがABS樹脂でプリントする場合にターボファンを起動するとプリント中のオブジエクトがプラットフォームから剥がれやすくなったります。比較的に小さいモデル(例えば奥行き2~5cm幅2~5cmほどのオブジェクト)ならABSでもターボファンを起動した方が綺麗にプリントされる場合がございます。7一回目のプリントで失敗すればまずは画像4の充填率とレイヤーの数値を変えたりしてパラメーターを調整します。appletreeデュアルヘッド3Dプリンターのノズル高さ調整方法についてブログ22gフラッシュフォージのFFF方式3DプリンターDreamerとCreatoroProはデュアルヘッド方式のエクストルーダーになります。左右ヘッドの高さ調整または使わない方のヘッドを取り外すこともできます。以下手順に従いヘッドの高さ調整を行います。1まずはDreamer本体の電源を切ります。付属の六角レンチでエクストルーダーを本体のX軸のステージから外しておきます。2(右ヘッドを調整する場合)右側のモーター冷却ファンを取り外します。(画像参考)3ファンを外すと後ろ側のモーターがスライドで外れます。4ファンとモーターが外れるとホットエンドが固定されてるアルミ製板に六角ネジが確認できます。5付属の六角レンチでネジを緩めます。6スパナを使って右ノズルを少しづつ左右に回転すると上下に移動できるようになりヘッドの高さが調整できようになります。appletree光造形機3DプリンターExplorer出力の流れについて。ブログ21g本日は光造形機と専用スライスソフトFlashDLPrintについて紹介致します。Explorerの電源を入れます。電源が入るとディスプレイが起動しデスクトップにあるスライスソフトFlashDLPrintを立ち上げます。事前に準備したSTLファイルが入ってるUSBメモリを3DプリンターExplorer左側のポートにセットします。(Explorerはリナックスシステムが内蔵されてるPC一体型3Dプリンターです。)FlashDLPrintの使い方はFFF専用スライスソフトFlashPrintと似てます。ソフト自体も日本語になっております。それではモデルをロードします。モデルがプリントエリアを超えてる場合は左のアイコンスケールアイコンをクリックしてプリントエリアに合わせてから更に移動アイコンからモデルをプラットフォームにセットします。サポート材が必要な場合はサポートアイコンをクリックして手動/自動でオブジエクトにサポート材を加えます。ファンデーション:レジンでできた基盤です(FFFではラフトといいます。)サポート材簡単にプラットフォームから取れないような作用です。形状:ファンデーションの形または厚さです。アクセサリ系のモデルはCone50で結構です。フィギュアとかになりますとCube型が良いと思います。(どのファンデーションでも厚さは0.3mmがベース)範囲:ファンデーションのサイズです。(なるべくモデルより大きめに設定しましょう。サポートタイプ:自動サポートの後にサポート材を追加したり削除したりできます。サポートのパラメーター:形状、太さ、量、ファンデーションから浮き上がる具合などが変種できます。(ラフトとモデル間にサポートが必要ない場合は持ち上げ率を0mmに設定します。)それでは、モデルのスライス作業に進みましょう。(ただ今よりプリントするDNAモデルは特にサポートが必要ないです。)一番上のアイコンスライスをクリックします。(名前を付けて保存します。)スライスが終わったらスライス完了のメッセージが出ます。OKをクリックして終了。プリントアイコンから先ほどのスライスしたモデルを選択してOKをクリックするとプリント設定画面に切り替えます。(ここでレジンを選択しますがFLASHFORGE専用レジンならパラメーターの設定が決まっておりますのでそのまま下のガイドラインに従って作業を続けましょう。レジントレイとプラットフォームをセット。ステップ3にチェック入れるとZ軸がプリント位置に移動し待機します。レジンをプラットフォーム底面に付くまでレジントレイにレジンを注ぎます。スクレバーをレジントレイにセットしオレンジ色のカバーを本体に取り付けます。右下側のプリントをクリックすると(プロジエクターがオンになってることを確認して管っさいとメッセージがでます。60秒後にOKをクリックしてプリントを開始します。プリント始まるとレジントレイが左右にスライドし、DLPの明るいライト照射が確認できます。(ソフトの右下側にはプリント予測終了時間とプリントレイヤ数と現在のプリントレイヤ数が表示されます。プリント具合を確認するために一時停止も可能になっております。(ブジエクトがプラットフォームにちゃんと付いてるかを確認するためです。)プリントが完了するとExplorer本体のオレンジカバーを外してプラットフォーム固定ネジを緩めプラットフォームを取り外します。(今回のプリントは約1時間22分)カッターナイフでオブジエクトをプラットフォームから切り取ります。(安全の為、作業グラス(メガネ)とビニル手袋を付けましょう。紙ペーパーで取出したオブジエクトの表面に付いてるレジンを綺麗に拭き取ってからアルコールの液体にしばらく付けておいたから(10分~30分)取出します。食器用洗剤でも綺麗に取れる場合がございます。(レジン成分によりますが、、、)これで光造形機のプリントテストはここまとなります。高さ10mm/DNAモデルプリント完了。モデルカット機能ブログ20gフラッシュフォージ3Dプリンター専用スライスエンジンFlashPrintの新しいバージョン3.7.0で新しいオプションとしてモデルカット機能が追加されました。カット機能を覚えてより大きなオブジエクトをプリントしましょう。モデルの通常サイズが3Dプリンターの造形エリアーを超えた場合に一つのオブジエクトを二つ、または三つに分解してプリントする場合カット機能を利用します。複数の部分パーツに分けても前パーツを一度にプリントすることができます。ソフトFlashPrintを立ち上げます。ロードからモデルSTLファイルを選択します。ロードされたモデルの本来の高さが300mmだとします。造形エリアーをはるかに超えておりますので、この場合にモデルを二つにカットします。左のアイコンの一番下のCutを選択します。ディレクション〈Direction〉からカットしたい軸を選択できます。X軸が左右方向:(マウスで赤の円盤をドラックするとカットしたい場所を変換できます。)それでは、この美術品モデルならZ軸方向(上下)にカットすれば良いのでPlaneZを選択してから、カットしたい場所へマウスで円盤をドラックします。カットする位置が決まったらStartCutをクリックしてカットを実行します。カットされた上部の部分をマウスでワンクリックして、左側アイコンの移動からすべてのオブジエクトをプラットフォームにセットします。その後はオブジエクトの方向、プリント位置を調整してスライスからGコード変換が可能になります。appletreeフラッシュフォージ専用スライスソフトの枝サポートについてブログ19g3Dプリンターには欠かせないスライスソフトFlashPrintはFLASHFORGEより提供しております。3DプリンターDreamer、Guider、Finderに本体に付属しております。この度はFlashPrintバージョン3.7.0がリリースされましたのでご紹介致します。ソフト無料ダウンロードはこちら:http://flashforge.co.jp/support/1それぞれの機種に対応するエンジンの切り替えは以下のように行います。ソフトを立ち上げ、左上のメニューバーからスライス→プリンターの種類から機種に合わせてソフトを切り替えることができます。(画像を参考)2枝状サポートがより使いやすくなりました。通常のサポート材だと後からサポートの除去が大変ですが、枝サポートだと専用工具がなくてもモデル本体からサポートが簡単に取れます。例のトナカイモデルです。STLをロードし、サポート材をクリックします。サポートオプションから枝形にチェックを入れてOK。自動サポートAをクリックすると自動的に枝サポートが形成されます。後から左の追加する【+】アイコンをクリックしてサポートを追加したい場所にマウスでドラックすると新たにサポート材が追加されます。サポートの修正が終わったら戻るをクリックしてサポート材付きのSTLファイルが確認できます。スライスをクリックしてGコードに変換します。(ここで必ずサポート材有効、ラフト有効にチェックを入れましょう。)解像度は標準で構いません。パラメーターの設定が完了したらOKをクリックしてスライスを開始します。スライスが完了するとモデルとサポート材が異なる色のGコードとしてオブジエクトが確認できます。(サポート材も特に問題なければ右上のプリントをクリックしてプリントをスタートします。)以下はプリントサンプル画像です。光造形3DプリンターExplorerの開封&3Dプリンター本体セットアップブログ18g1.光造形3DプリンターExplererを購入された場合は箱二つで商品をお届けさせて頂きます。木製箱には光造形3Dプリンター本体が入っており、段ボール箱には部品および、カバー、ケーブルなどが入っております。2.まずは段ボール箱を開けて、中に入ってるものを清潔なデスクに置きます。3.上部の発泡スチロールを取り除くと、レジンボトル一本(別途購入)、レジントレイ、プラットフォーム、本体電源ケーブル、スイッチ付きコンセントアダプタ、モニタ用DVIケーブル、が入っております。4.その下にはExplorer本体のZ軸、トレイのスクレバー、その他の部品などが入っております。5.Z軸真ん中のモーター回転ネジを時計回りに回しながら、プラットフォームの固定台がZ軸のリミットセンサーを通り抜けまで回します。6.木製箱を開け、3DプリンターExplorerの本体を取出します。7.プラットフォーム固定台を手前にZ軸をExplorer本体の上にセットして、一番長い六角ネジを奥側、二番目に長い六角ネジを手前側にセットし、六角レンチでZ軸を固定します。8.Z軸が固定できてから、Z軸モーターのコネクタとZ軸のリミットセンサーをセットします。9.四本のソケット式六角ネジを用意し、本体レッドカラーのトレイ台座の上にセットします。10.最も短い六角ネジでスクレバーを固定する金具とスプリングをExplorer本体上に固定します。11.四本の黒いネジで、シリコン幅が広い側を右向けにトレイを滑り台に固定します。12.レッドカラーのプラットフォームに付いてるネジ4本を緩めてからZ軸に固定しておきます。13.キーボードをExplorer本体左側につなげます。14.付属DVIケーブルでモニターとExplorerをつなげます。15.事前に用意したマウスとUSBメモリを本体につなげます。(インタネットケーブルをExplorer本体につなげると新しいソフトがリリースされた場合はアップグレードメッセージが確認できるようになります。)16.電源ケーブルをExplorer本体裏側にセットします。17.3DプリンターExplorer本体電源をオンにして、Explorer本体正面スイッチを押して、3Dプリンター本体とモニターを起動します。18.しばらく経つとモニターが起動され、デスクトップにExplorer専用スライスソフト(FlashDLPrint)が確認できます。19.ソフトFlashDLPrintをワンクリックすると、ソフトが立ち上がって、3DプリンターExplorer本体と自動的に接続されます。(接続されてない場合はメニューなら改めて接続を実行してください。)プラットフォームの水平だし、または実際のプリントテストは製品情報ページのExplorerマニュアルをダウンロードしてご参考下さい。JAPANより定期的に提供させて頂きいております。今後のリリースに関しては製品公式ホームページの製品ページまたはサポートよりご確認ください。appletree光造型3DプリンターExplorerエクスプローラーリリース!ブログ17g(新商品発表までのスケジュール)6月10日光造型3DプリンターExplorer展示用の試作機が事務所へ届きました。ダンボール箱一つと、木製箱一つ木製箱の中には光造型3Dプリンター本体が入っており、ダンボール箱にはそれの付属品が入っていました。付属品リスト:オレンジ色カバ×1、Z軸プラットフォーム×1、レジントレイ×1、スクレーパー×1、DVIケーブル×1、電源ケーブル×1、それぞれの部品を取り付けるネジ&ナットと六角レンチ。以上ものが基本付属品となります。用意する必要があるのは、映像モニター、キーボード、マウスと最新ソフトをキャッチするためのインターネット配線。3Dプリンタードリーマーのエクストレーダーについてですが、CreatorProでも同じ手順でフィラメント交換する際のトラブルが解決できます。問題1:フィラメント交換する際にエクストルーダーから樹脂がうまく押し出されない解決方法:Dreamerの電源を入力して、タッチパネルのツールから左上の樹脂交換をタッチ選択します。通常は(右ヘッドの場合)右ヘッド取り出しを選択するとセットされてるフィラメントがエクストルーダーより押し出されるはずですが、230度まで温度が上がってもガッガッガッと音だけなって、樹脂が出ない時があります。その場合は右フィラメント引き込みを選択した、逆に樹脂をヘッドから出力される状態に戻して、フィラメント引き込み作業中にエクストルーダー右ヘッド側のレバーを押しながら、上(樹脂の入口)からフィラメントを掴んで引っ張り出してください。問題2:フィラメント引き込み作業中にガッガッガッと音がなっていて、樹脂がうまく引き込まれない解決方法:Dreamerの電源を入れて、タッチパネル真ん中の加熱準備を選択します。それから、右ヘッドデフォルト設定温度230度を指でタッチして、温度を250度に変更して、OKをクリックして終了。その後はツールから左上の樹脂交換をクリックして、(右ヘッドの場合)右ヘッド引き込みを選択して、温度が250度に到達して、エクストルーダーが引き込み作業中に、指で樹脂の入口側のフィラメントを掴んで、少々力を入れて、エクストルーダーの中へ押し入れます。appletree3Dプリンターの種類とFLASHFORGEの光造型機についてブログ15g3Dプリンターには主に6種類の造形方式がございます。熱溶解積層法:(通称FFF型3Dプリンター)現在5~50万円帯の低価格パーソナル3Dプリンターですが、業務用としての数百万円のものもございます。成型原理として、溶かしたリール状の樹脂を一層づつ積み重ねて、立体模型を作り上げます。シングルヘッド出力とデュアルヘッド出力があり、デュアルヘッドのメリットとして、一度に2色のプリントができたり、異なる材質の樹脂でオブジェクトのサポートが可能になります。加熱式プラットフォーム(造型台)の場合はABS、PLA、PVA、HIPSなど様々なフィラメントが利用できます。ちなみにFLASHFORGEの3Dプリンターはすべてデュアルヘッド方式であることと、プラットフォームも加熱できるタイプとなっております。素材としては主にレジンになりますが、最近はゴム、シリコンなど色々な素材が増えてきています。成型原理は液体のレジン(紫外線硬化樹脂)にUVレーザー(紫外線)をあてて一層一層、固めながら積層する方式になります。このような造形方式は樹脂を溶かすFFF型と違って、液体状のレジンを固めるだけなので、熱による変形または、積層の段差が目立たないため、割と透明に近いオブジェクトが出力できます。積層するレイヤもFFFの100ミクロンに対して四部の一にあたる25ミクロン(またはそれ以上)で積層が可能になっております。高精度の造型は実現できておりますが、最近のパーソナルタイプのほとんどが、吊り上げるプラットフォームになるため、造型エリアが狭いのと、レジンの単価がまだまだ高いので、利用範囲が限られています。業務用光造型機はプラットフォームを吊り下げるタイプが多いです。液体樹脂のタンクを吊り下げ、レーザーを上から照射するため、本体も業務用冷蔵冷凍庫くらいの大きさとなります。あまりにも大きいため、ほとんどが産業廃棄物として処分されるようになっております。粉末造形方式:(通称SLS型3Dプリンター&石膏パウダー)粉末状石膏をノリでくっ付ける積層方式です。(インクジェット積層方式ともいわれます。)素材として使われる石膏パウダーの色がホワイトであるため、着色が可能なので、カラフルーな造形ができます。デメリットとして、透明なオブジェクトがプリントできず、また石膏であるため強度が足りないのと、実用性が少ないためメーカーも限られており、本体価格も百万円を超えております。最近は、自分フィギュアなどでリアルな造型サービスでよう使われるようになってきています。粉末造形方式にはもう一つの方式があります。それはレーザーと粉末状樹脂を組み合わせたものです。素材が樹脂パウダーになりため、このような造形にはノリの代わりにレーザー照射で粉末状樹脂を焼き付けます。樹脂だから強度があるものの、熱による分子変形がおきるため単色プリントのみ対応しております。インクジェット積層方式:(光造形法に分類されます)カラフルな(紫外線硬化レジン)インクをノズルから噴射しUVライト(紫外線)で瞬間に固め、下から上方向へ塗り重ねていく方式です。)などで使われる高価な3Dプリンターとして知られ、アメリカの大手ストラタシス社と合併したイスラエルの3DプリンターメーカーObjet社の所有ブランドとなります。透明物体の出力ができますが、装置本体も大きいため、一般向けには普及しておりません。販売価格は数百万からとなります。フィルム式3Dプリンター:何十から何千枚のクリアフィルムを三次元図案を元に、一枚づつ形状を2D図面をカットして、ノリでくっ付ける方式です。特許または実用性と素材がとても高価であるため、普及せず、提供してもらえるメーターも少ないです。ペッパー式3Dプリンター:こちらの3Dプリンターの素材は紙です。(普通のA4サイズ紙)カラフルなインクを紙に塗装しながらノリでカットされた紙を一枚一枚くっ付ける方式になります。積層方式はフィルム式3Dプリンターに似たようなものですが、素材が紙なので透明オブジェクトはプリントができなく、造型物は強度が足りないのと、サポート材など後作業が難しいです。その代わりオブジェクトに限りながら、非常にリアルなものがプリントできます。JAPANで取り扱ってる3DプリンターはFFF型(熱溶解積層方式)となっておりますが、いよいよ、今月末(2015年7月)に光造形の3Dプリンターを日本でリリースさせて頂きます。FLASHFORGE社光造形機の製品メリット1デスクトップ型なので、本体の持ち運びが便利で扱い易い。2業務用SLAなどと比べたら、商品単価が安い。3Linuxシステムが内蔵された画期的な光造形方式の3Dプリンタです。(他にPCは必要ありません)専用ソフトも当然本体に埋め込まれており、インターネットと接続することによって、定期的に新しいソフトウェア&ファームウェアが入手できます。光造型FLASHFORGE社製3Dプリンターの部品を紹介します。appletreeFLASHFORGE社製3Dプリンターの部品を紹介します。ブログ14gでは3DプリンターDreamer&CreatorPro専用部品一覧を紹介させて頂きます。今後、すべての部品をオンラインストアまたは各ECサイトで販売していく予定でございます。出品されてる部品以外でも、FLASHFORGE社製3Dプリンター関連のものならすべてご提供させて頂きます。JAPANまでお問い合わせください。appletree注目!3Dプリンター反りの解決と水平だしのコツブログ13gではパーソナル3Dプリンターの反り問題とそれの解決策について書いています。目の樹脂層が剥がれてしまって造型に失敗したり、一層目が全くプラットフォーム上に定着しなったりするのは、水平だしがうまくいかなかったと思われる方が沢山いると思います。(プラットフォームの水平だしが悪くて、プリントに失敗するケースもあると思いますが、水平だしがうまくいったけど、樹脂のくっ付きが悪い場合は、他になんらかの原因があるはずです。)それでは、反りの解決ノウハウと一層目のプリントコツをお伝えしますので、ぜひ一度お試し頂きたいと思います。テストは3DプリンターDreamerで行ないます。CreatorProの場合でも同じ手順になります。本体が届いたらまずは水平だし作業を行ないます。3DプリンターDreamerだと本体タッチパネルのツールから水平だしアイコンをタッチして、実行します。エクストルーダーが止まる際に付属の水平だしカードまたは幅10センチほどでカットされたA4サイズ紙をヘッドとプラットフォームの間に挟んで、多少の抵抗が感じるまで、プラットフォーム下のちょうネジを回して、調整します。JAPANは商品を発送する際に水平だし作業を行なっておりますが、念のためにもう一度水平を取りましょう。)2水平だし作業が正常にできてから、次はプリントコツに入ります。3Dプリンター専用ソフトFlashPrintを立ち上げます。実際のオブジェクトをプリントする前にサンプルデーターで3Dプリンター本体の調整を行ないます。ソフト左上のメニュー:ファイルからサンプルデーターの20mmBox.STLを選択してロードします。回転アイコンでモデルをX軸に90度回転させ、移動アイコンでプラットフォームにセットします。その後、アイコンスケールでモデルを高さ120mm、幅200mm、奥行130mmに変更します。(均一スケーリングのチェックを外して操作します)拡大したモデルをスライスします(解像度で標準を選択すると、第一層目のレイヤーは0.3mmに設定します。)スライス後のGコードを3DプリンターDreamerに転送して実際のプリントを開始します。目のレイヤーが0.3mmとなっておりますが、このままプリントするとヘッドから押し出された樹脂がプラットフォームとの定着する面積が少ないため、樹脂の反りが発生しやすいです。そのため、テストプリントを開始し、最初のフィラメントラインが出ている時に、ヘッドがプラットフォームにフィラメントをこすりつける様に薄くラインが引かれるよう、プラットフォーム下の3つのちょうネジで高さ調整します。これにより、プラットフォームにしっかりフィラメントが付着し、反りを防ぎます。高さ調整が出来たら、一度プリントを止め、再度プリントして下さい。反りが殆ど無くプリントされます。画像(左)をご参考ください。(こすり付けると設定の0.3mmの一層目の樹脂層が0.1mm程薄くなります。)テストモデルの一層目をプリントするのにじゅうぶんか時間があるので、プラットフォーム全体の調整が完了したら、今度はテスト印刷を中止して、本番の造型をスタートします。appletree3Dプリンターエクストルーダー押し出しのギアチェンジーブログ12gプリント中にオブジェクトの表面に波状の模様ができたり、または出力中にフィラメントが均一に押し出されなくなると、モーターの押し出し引き込み用ギアを取り替えることをお勧めします。新型ギアは7月より、ホームページのオンラインストアから購入頂けます。(本日はギアの取替え手順を書いていきたいと思います。)1まず、新しいギアを用意してから、エクストルーダーを3Dプリンター本体のX軸から取り外します。2付属の六角レンチでモーター冷却ファンを外します。3後ろ側のモーターコネクタを外して、モーターを取り外します。3フィラメントレバーをモーター本体から取ります。4それから、ギアをモーター本体から取り出して、新しいギアを取り付けます。5フィラメントレバーを組み立てます。6左右同じ手順でギアを取り替えることができます。7最後はファンなどを元とおりに組み立てて完成です。appletreeFLASHFORGE社レイヤ50ミクロンでの3Dプリントブログ11g3DプリンターDreamerなら造型レイヤーを最も細かくて50ミクロンまで設定できます。一般のパーソナル3Dプリンターの場合100ミクロンがベースですが、50ミクロンでプリントするとほぼレイヤーが見えないほど造形物の表が滑らかに感じます。今日は造型レイヤーの設定について書いていきます。機種:3DプリンターDreamerスイスエンジン:FlashPrintこのような細かいレイヤーで造型を行うにはすべての3Dデーターに適応するわけではございません。お勧めデーターとして円柱状、丸くてサポートが必要ないモデル、例えば花瓶のオブジェクトなど。通常、FFF型3Dプリンターだと造型レイヤーが0.1mmなので、花瓶またはグラスのような造型を行うと、水を入れてもレイヤの隙間から水漏れする現象が起きています。そのため実際に商品として扱うには理想的ではないのですが、0.05mmのレイヤの厚さでプリントすると水漏れしないことに気づきました。50ミクロンのプリント設定を行っていきます。ソフトFlashPrintを立ち上げます。<注意:なるべく、サポートが必要ないモデルを選択しましょう!>画像のような、オブジェクトが一番理想的です。50ミクロンで造型するにはPLA樹脂がお勧めです。溶ける温度が割りと低くて、ヘッドから押し出された樹脂が固まるのもABSより時間がかかるので下の層の樹脂にくっ付きやすいからです。サポートなし、ラフトなし、そして解像度にはハイパー(高精度)そして、花瓶モードにチェックを入れます。(充填が0パーセントになります。)その他のオプションの<レイヤ>でレイヤーの高さを0.05mm(50ミクロン)、第一層目のレイヤーを0.1mmに設定します。それから充填率を10パーセントに変更します。(ここでの充填率はモデルの外壁の中身となります。外壁が薄いほど充填率を下げます。時には0パーセントでも構いません。)プリント速度はオブジェクトが小さいほどスピードを上げます。オブジェクトのサイズが大きいほど造型スピードを下げます。FlashPrintの場合30パーセントから60パーセントがベースです。それからプラットフォーム温度を60度に設定します。最後に<ファンを有効にする>のところを必ず<はい>に設定します。PLA樹脂は造型中に素早く冷やしていく必要があります。パラメーターの設定が完了したら、OKを押してスライスを実行します。こちらが50ミクロンでプリントした完成品となります。見た目はほぼレイヤが感じないほど細かくプリントされています。appletree3Dプリンター専用ソフトFlashPrint3.2.0リリースブログ9g3Dプリンター専用スライスエンジンFlashPrintが新しく変わりました。最新バージョンはFlashPrint3.2.0になります。ソフト更新後、3DプリンターDreamerの本体ファームウェアも更新しましょう!今回の更新によりオープンソースであるスライスエンジン13Rと2スキンフォージーを削除させて頂きました。その代わり、FLASHFORGEのオリジナルスライスエンジンであるFFスライスの性能アップを実現できました。スライス速度がより速くなり、安定するようになっております。表示画像のレイアウトが変わりました。画面上のサポート材をクリックするとサポートオプション欄が増えました。サポートオプションより、サポート材の形状を二種類からお選び頂けます。PLAフィラメントに適応します。ライン(棒)状サポート材,ABSフィラメントに適応します。新しいソフトを試してみて、使い慣れないと思ったら、前のバージョンを製品ページにサポートからソフトの各バージョンがダウンロードできます。http://flashforge.co.jp/support/オブジェクトの底面と頭部(頂面)表の枚数設定を追加しました。オプションとして花瓶モードを追加しました。花瓶モードにチェックを入れた場合はオブジクトが花瓶のように中身が空になります。花瓶モードにチェックを入れない限りには基本充填で内部にサポート材がプリントされます。appletree3Dプリンターエクストルーダー分解&ヘッドの交換ブログ8gFLASHFORGEの3Dプリンターは出力ヘッドとエクストルーダーは一体型となっております。エクストルーダー本体は少々重くはなりますが、一体型に設計するとフィラメントの押し出しと引き込み作業がより順調に行えて、ヘッドからフィラメント出力がより安定するからです。だれでも、簡単に分解クリーニングできるように、FLASHFORGEのエクストルーダーは分解&組み立て可能な仕組みとなっております。ヘッドの目詰まりを起こしたり、フィラメントの出力が悪くなったりすると、エクストルーダーを分解して、掃除することができます。分解手順と、ヘッドの交換方法をご紹介したいと思います。(今回の分解は右ヘッドの交換になります。)1まずは、3DプリンターDreamerに電源を入れて状態で、エクストルーダーにセットされてる、フィラメントを取り出します。タッチパネルの左上の樹脂交換から右フィラメント押し出しから操作できます。2温度が230度になると、押し出し作業がスタートします。ガッガッガと音がなって、フィラメントが出ない場合は、エクストルーダーの上からフィラメントを挟んで少し力を入れて、引っ張ってください。3付属の六角レンチでエクストルーダーのX軸固定ねじを外して、エクストルーダーを3DプリンターDreamer本体の上におきます。4右エクストルーダーの冷却ファンを外すと、右側のモーターが取れます。(もターの配線が壊れないように、できれば、コネクタを外しておいてください。)5モーターを外すと、ホットエンド(ヘッド)を固定する長方形のアルミ板の裏側に六角ネジが確認できます。六角レンチでネジを緩めましょう。7ホットエンド配線と熱電対配線をエクストルーダーの基盤から外します。蓋を取って、マイナスドライバで配線を外します。8配線が全部取れてから、モンキレンチで右ヘッドを回しながら、長方形アルミ固定板からヘッドを取ります。9ホッドエンドの中には白いチューブが入っております。FFF型3Dプリンターにとっては消耗品となりますので、チューブを新しいものに取り替えましょう。10ヘッドが取れたら、ホットエンドに包まれた(断熱材のガラスウイル)カプトンテープを取ります。(また、使えるので、丁寧に取りましょう)11ヘッド正面側に六角ネジがあります。六角ネジを緩めると、ヘットエンドが取れます。モンキレンチで熱電対を半時計回りに回して外しましょう。12画像のようにプラスドライバの先端をホットエンドの通路に差し込んで、モンキレンチでヘッドを半時計周りに回すとヘッドが取れます。これで、(交換する部品が全部取れました。)以上手順でヘッド&チューブを交換するためのエクストルーダー分解となります。組み立ては逆の手順で行いましょう!注意:(精度が悪くなったり、樹脂の押し出しが悪くなったりすると、ヘッドまたは白いチューブを取り替えましょう。JAPANからお求め頂けます。その場合はメールまたは電話でお問い合わせお願いします。導入のご相談ショールームのご予約アフターサポート。