それ、やってしまえ!こんな意識レベルの作業では必ず災害に見舞われます。自分の身体は自分で守るという自覚がまず必要です。脚立作業を例に、どうやったら不安定な足場を解消できるか懸命に考える作業員。その姿を通して、基本の積み重ねと安全への目覚めが職長への第一歩であることを示します。問題が起こっても、現場全体がスムーズに行く様に、職長達が話合いをして理解と連帯感を深める職長会の設置が必要です。作業員同士のトラブルがもとで、職長達が問題解決に職長会作りから、どの様な活動をしていけばいいのか、元請の指導を得ながら進めていくというドラマタッチで説いています。基礎工事の現場では種々の建設機械がいたるところで稼動し、わずかな油断や不注意が思わぬ災害を招きます。作業員の皆さんが、安全で効率的な作業をするために守ってほしいルールと、安全の心得を初心者教育用にビデオ化しました。あることを悲惨な災害を通して訴えていきます。切る・削る・磨くの作業に欠かせないグラインダこのグラインダ作業でといしの破裂による重大災害や手・足等のケガが多発しています。研削といしを取扱う作業員は、このといしの危険性を十分に認識し知識と技術を修得してから使用致しましょう。本作品は、自由研削用グラインダの取扱いと安全作業のポイントを分かり易く説いており又特別教育の副教材としても活用頂けます。貴重な時間を短時間で教育できる様、各巻10分以内とし、職種別に作業手順に沿って注意点と対策について述べ、共通篇は各職種に共通する安全の基本ルールを説いています。副教材としてご利用ください。副教材としてご利用ください。副教材としてご利用ください。副教材としてご利用ください。副教材としてご利用ください。らない」と4つに分け、職長は作業員と一緒になって、作業手順を作り出すことの大切さを説いています。なくすための安全衛生管理がシステムとして構築されているか。その仕組みはうまく機能しているか。目指す経営トップ、管理監督者必見ビデオ。現場で作業の割当をする時、与えられた人をいかにうまく活かして、作業の能率化と、安全に進めていくべきかを、配置時の気配りとして3つのポイントをあげています。一次下請けの専門工事業者が、自社の作業員の墜落災害をきっかけに、自社と二次下請も含めての安全管理体制の見直しに着手し、これまでの元請け依存体制から自主管理体制へと徐々に移行していく姿を描き、専門工事業者のとるべき安全管理の具体的展望を示します。ウッカリ」「ボンヤリ」「勘違い」等は、人間が持つ特有のミスです。本作品はヒューマンエラーが原因で発生する災害を4つに分類し、その災害事例をもとに対策について分かり易く説いています。22分プラネックス協力会社の事業主であっても「労働者を使用する者は事業者の責任を負っている」ことを強烈に訴えるビデオ。労働災害を起こした際の事業主の責任と、災害防止の義務をズバリ指摘。安全へのより一層の配慮を促し、元請の安全対策への積極参加を導く。教訓として、すぐに役立つハード面の対策を中心に、避難、消火などのソフト面も解説しています。通して溶接作業の安全を具体的に解説。初心者はもとより習熟している方の再教育にも最適です。計画、推進体制づくりなど。1件でも減らすことが安全衛生責任者に課せられた大きな目標です。そのために何をすればよいのか。安全施工サイクルの意味と具体的な内容を説明するとともに、安全衛生責任者として安全施工サイクルをどう活かしていくかを解説します。(職長)、その責任や権限を説明するとともに、現場のリーダーとして具体的に何をすべきかを明示し、どのような心がけで職務を遂行しなければならないかを考えていきます。一度発生すると死亡災害につながる危険があります。このビデオでは、さまざまな電気災害事例のメカニズムの分析と現場リポートにより、不安全行動とヒューマンエラーの原因に迫ります。なくす基本原則は、まず職場の不安全行動をなくすことだといえます。アニメーションによる感電事例から、職場でのヒューマンエラーについて考えます。誰もが犯すヒューマンエラー。これがすぐに災害に結びつく訳ではありません。災害発生を防ぐ為には、危険が潜む現場からヒューマンエラーを減らすことが不可欠です。このビデオではヒューマンエラーを引き起こす原因「ヒューマンファクター」をさぐり、どうすればこの「ヒューマンファクター」を減らす事が出来るかを勉強していきます。労働調査会この災害は数年前、都内のあるビル建設現場で実際に発生したヒューマンエラーが原因の墜落災害の再現です。被災者はベテラン電気工、田辺利彦さん40歳。この現場に入って4週間目の災害発生でした。ヒューマンエラーが重なって、開口部から墜落した田辺さんは脊椎を損傷し、下半身不随で、一生車椅子での生活を余儀なくされたのです。キーパーソンである管理監督者の立場から、「そんなとき自分はどうしたらよいか」と常に自分に問いかけながら、問題点の発見と解決の手段を身につけていただくことを狙いにしています。管理監督者の安全管理能力の向上にズバリ役立ちます。労働調査会いったいどうすれば事業者責任が果たせるのでしょうか。社長さん、安全は決して難しい事ではありません。あなたにできる日常の行動目標を具体的に分かりやすく示しています。これを実行していくことにより、今日から不安が安心にかわります。労働調査会たとえ無事故が続いても、いつかは労働災害はやって来ます。労働災害はあなたの会社ばかりか元請けの足も引っ張るのです。元請けはあなたの安全管理をしっかり見ているのです。安全評価の低い会社には、もう仕事は廻って来なくなります。運よく安衛法や刑事責任の追及を免れても、民事賠償責任が免責される訳ではないのです。下請けをいいことに、おざなりな安全管理と安易な元請任せでは、この責任は回避できません。目をむくような賠償金を請求されてからでは遅いのです。!その瞬間から、事業主であるあなたには四重責任が発生します。ここでは四重責任の重い扉を開き、その恐ろしさに焦点をあてズバリ事業主に訴えます。図書ではわからなかった四重責任の全体像が一目で理解できる画期的なビデオです。そのポイント力強い小集団をつくり上げるためのポイントをリーダー・メンバー共々学べるよう解説。そのポイント部下にどう働きかけるか、実例から学ぶ。そのポイント全員が意欲的に自分達の安全を守ろうとするためにリーダーは何をすべきか。仕事に対する考え方、非定常作業のルールといった観点から、ケース・スタディで学べます。安全の基礎知識編日々の安全活動の基本となる考え方や知っておくべき基本知識を、墜落・転倒、はさまれ・巻き込まれなど、具体的な事例にもとづいて紹介します。リスクアセスメントを導入する事業場が増えていますが、その際によく聞かれる現場の声です。リスクアセスメントについてわかりやすく解説します。現場の監督者、作業者向けの教材に最適です。グローバル化の流れを背景に、労働安全衛生マネジメントシステム(OSHMS)を導入する企業が急増。PDCAサイクルを回すなど4つの特性をコメントしたあと、OSHMSの流れを簡潔にコメント。定着発展編/5Sを進化させる仕組とノウハウ〈5Sの対象範囲の変化〉、〈5Sの進め方・取り組み方の進化〉の2つの方向から、5S定着化進化のコツを解説します。再構築編/5Sのあるべき姿と実践ポイント職場のあるべき姿を明確にし、5S再構築の具体的なポイントを紹介します。意識変革編/職場のレベルをチェック!〈職場の5Sレベルチェック〉を通して、さらにレベルアップした成果を出すための5S活動への動機づけを図ります。躾で5Sを習慣づけしよう!ルールを遵守する職場づくりのための様々な工夫の事例を紹介し、5Sを定着させるポイントを解説します。清掃・清潔を徹底しよう!清掃に組織的に取り組み、清潔な製造環境づくりに成果を上げている企業事例を紹介します。整理・整頓を徹底しよう!整理・整頓をいかに組織的に進めていけば良いのか、具体的に説明します。5Sを推進しよう!5S導入にあたって、必要な初期改善。そのポイントを企業事例から解説します。しつけはすべての仕事の基本。5Sの「効果」と「効用」をわかりやすく解説。具体的な現場映像や体験者の生の声をふんだんに盛り込み、楽しく理解できる。30分PRC安全衛生システムのキーマンとも呼ばれる、現場監督者の新任教育にあたっては反復指導を忘れてはなりません。本作品は安全スタッフと新任監督者との会話方式により復習を促します。新入社員を対象に、製造現場における仕事の基本(常識)を解説。対人関係などをドラマで見せる。新入社員を対象に、ドラマ仕立てでお送りする教材です。21-5と併せてどうぞ。テキスト」の内容に準拠し、安全と健康の大切さに気づいてもらえるよう制作。テキストのポイントを映像化した教材。KYも盛り込んだ安全衛生ルール・作業に対する心得などについて、ごくわかりやすく解説。