コンクリートの“強度”は“緻密さ”に比例するので、“内部空隙”が増せば、強度が落ちます。屋外でも・・内部空隙の増加は、気が付かない程ゆっくりと進んでいます。新しいコンクリートに藻は生えません。新しいコンクリート槽にすぐ魚を入れると死にます。これはコンクリートから水酸化カルシウム【Ca(OH)2】を主体とした強いアルカリ性成分が溶出するためです。Ca(OH)2はいずれ、空気中や水中の酸性成分(例えば燃料由来の窒素酸化物NOxやSOx、或いは生活廃水中の有機酸や塩酸などや、空気中の炭酸ガスなど)と中和反応によって塩(エン)を作ります。はるかに容易に大量に水に溶けます。悪いことに、比較的不溶といえるCaCO3も、NOxやHCl等の無機酸やあるいは酢などの有機酸に遇うと、たちまち易水溶性の塩に変化します。スカスカの状態になって行きます。古いコンクリート床が、外見上、新しい時とそんなに変わらなくても、脆くて、磨耗しやすく、吸水性が大きく、汚れやすいのは、そういう状態に変化(劣化)しているからです。(この劣化は、化学工場などの酸性雰囲気ではもっと早く進行します。)都会の酸性雨に曝されるコンクリートも同じです。世間の一部で言われているような・・「コンクリートは中性化によって弱くなる。アルカリ性に戻せば強度が回復する。」・・という論は、「迷信」です。中性化は、そういう成分溶失の「もう一つの結果」であって、強度低下の原因ではありません。(だから、例えば苛性ソーダ等を含浸させてアルカリ性を回復させたって、内部空隙を固体で充填しない限り、強度は回復しません。)コンクリートの強度は内部空隙の多少に応じて増減するのであり、アルカリの強弱によって増減するのではありません。弊社ご町内江戸川河口の土手の護岸コンクリート:雨ざらしによる劣化が進行している。表面のアップアルカリ性分が溶失して、内部のグリ石が表れている。強度という観点では、表層は”消失”している様なもの。いう証拠(白っぽい小部分)上の写真の白い部分以外は、(セメント分が流失して)全面に砂が見えてきている。電柱は最上級の緻密なコンクリートで出来ているので、普通のコンクリートよりも溶失スピードが遅いが、違いはただそれだけ。石まで出てきた食品工場の床コンクリート外見以上に、内部まで中性化が進み、強度が落ち、透水化している。そのため、こうなると、急速にくずれてゆきます。1mm厚の凹凸を樹脂で均すには¥1000/m2以上の材料費がかかります。対策を躊躇していると、改修コストが急速に増大してゆきます。(しかも、工期が長く、耐久性が悪くなってゆきます。)東京の雨でボロボロに劣化した”防水”モルタル完全にスポンジ化しており、事実上保水性”透水”モルタルになっています。雨が止んでも、何日も漏水を継続させる働きをします。“無い方がマシ”です。いう、(10年も持たないと分っている)“間に合わせ防水法”は、止めるべきだと思います。[劣化防止策]上記のように、大気中のコンクリートの腐蝕は、雨による“中和”と“溶失”を防げば、止まります。その程度の事をするのに、大げさな防蝕膜は必要ありません。アクリルエマルジョン等を少量加えて透水性の小さいコンクリートにするだけでも腐蝕速度は大幅に低下します。(強酸中の促進試験でも同じ結果になります。)シリコンオイルを少量塗布するだけでも(雨による溶出が阻害されるので、)劣化の進行は格段に遅くなります。上の電柱の写真のように、プラスチックプレートが上部で雨水を(不完全に)遮っただけでも、明白な効果が現れるのですから塗膜をかぶせれば、ほぼ完全に溶出や中和を防ぎます。[私達の提案]現状の屋外コンクリート防蝕の多くのやり方は、全然何もやらないホッタラカシか、やり過ぎの過剰設計か、どちらかになっているようです。どちらも、“最小のコストで最大の効果をめざす”・・という防蝕設計の思想や技術的合理性が欠落しているんじゃないか?と感じます。高温の塩酸などのような激しい透過性と腐蝕性を持つものを遮断しなければいけないなら、濃度と温度に応じたそれなりの環境遮断性が不可欠ですが、大気腐蝕程度の腐蝕条件なら、(上記の様な観察と経験と考察に基づき、)“耐蝕樹脂を薄く表面に含浸させるだけで十分であり、それ以上のことは必要ない”というのが私たちの判断です。その考え方をふまえて作ったのが、“耐蝕ウレタンの含浸コーティング”という仕様です。bestを体験して頂けるものとおもいます。サイトポリシーサイトマップTOPへ戻る。