×この技術を簡単クリック査定この機能をご利用いただくには、会員登録(無料)が必要です。出願した特許の牽制数、引用された数などを知る事ができます。気になる技術や特許をブックマークしておけば、いつでも後から読むことができます。後で印刷するために、公報をPDFでダウンロードできます。会員登録してastamuseを使えば、もっと簡単に便利にお使いいただけます。会員登録(無料)「astamuse」は世界中の挑戦したい社会課題に挑戦し、未来を創る人のプラットフォームです。官能化イソソルビドを含む硬化性転相インクこの技術は特許登録された実績があります。インキ、鉛筆の芯、クレヨン※この項目の情報は公開日時点(2012年5月10日)のものです。オフセット性が悪くなる場合がある。インクの問題を解決した硬化性転相インクを提供する。少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤を含む、硬化性転相インク組成物。基板に印刷するための硬化性転相インク組成物と、インクを吐出するデバイスと、放射線を与えて硬化性転相インク組成物を硬化させる硬化デバイスとを備える、インク印刷デバイスが記載されている。インク印刷デバイスの硬化性転相インク組成物は、少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤を含む。硬化性転相インクは、典型的には、反応性希釈剤としての役割をもつ硬化性モノマーを含有し、硬化性転相インク組成物の主成分であることが多い(50〜約55重量%)。オフセット性が悪くなる場合がある。インクの問題を解決した硬化性転相インクを提供する。少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤を含む、硬化性転相インク組成物。基板に印刷するための硬化性転相インク組成物と、インクを吐出するデバイスと、放射線を与えて硬化性転相インク組成物を硬化させる硬化デバイスとを備える、インク印刷デバイスが記載されている。インク印刷デバイスの硬化性転相インク組成物は、少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤を含む。請求項1少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤を含む、硬化性転相インク組成物。請求項2前記少なくとも1個の官能基が、アクリレート、メタクリレート、炭素原子が約4〜約20個の脂肪酸、アルケン、アリルエーテル、エポキシド、オキセタンからなる群から選択される、請求項1に記載の硬化性転相インク組成物。請求項3前記少なくとも1個の官能基がアクリレートである、請求項1に記載の硬化性転相インク組成物。請求項4前記少なくとも1つのイソソルビドモノマーが、2個のアクリレート基で官能化されている、請求項1に記載の硬化性転相インク組成物。請求項5前記少なくとも1つのイソソルビドモノマーが、式(I)であらわされ、式中、R1は、水素原子または少なくとも1個の官能基をあらわし、R2は、水素原子または少なくとも1個の官能基をあらわし、R1およびR2は、両方が水素原子の場合はない、請求項1に記載の硬化性転相インク組成物。請求項6前記硬化性転相インク組成物が約60°C〜約90°Cの吐出温度を有する場合、前記少なくとも1つのイソソルビドモノマーが、前記硬化性転相インク組成物の約40重量%〜約60重量%含まれる、請求項1に記載の硬化性転相インク組成物。請求項7前記インク媒剤が、少なくともゲル化剤と、少なくとも硬化性ワックスと、場合により少なくとも1つの光開始剤とをさらに含む、請求項1に記載の硬化性転相インク組成物。請求項8少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤と、少なくとも1つの着色剤とを含む、硬化性転相インク組成物。請求項9前記少なくとも1つのイソソルビドモノマーが、式(I)であらわされ、式中、R1は、水素原子または少なくとも1個の官能基をあらわし、R2は、水素原子または少なくとも1個の官能基をあらわし、R1およびR2は、両方が水素原子の場合はない、請求項8に記載の硬化性転相インク組成物。背景技術0002硬化性転相インクは、典型的には、反応性希釈剤としての役割をもつ硬化性モノマーを含有し、硬化性転相インク組成物の主成分であることが多い(50〜約55重量%)。硬化性モノマーの例としては、石油系ジオールに由来するジアクリレート分子、例えば、プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレートが挙げられる。発明が解決しようとする課題0003しかし、硬化性転相インクは、例えば、(1)温室ガスの蓄積量および/または非生分解性材料の蓄積量を増やしてしまうこと、(2)吐出ラインに気泡が生成することによって生じるインクの収縮(過剰なインクが出てしまうこと)のような、ある種の問題を引き起こす場合がある。これらの問題は、硬化性転相インク中に石油系硬化性モノマーが存在することが原因である場合があり、これにより、耐摩耗性が悪くなり、接着性が悪くなり、オフセット性が悪くなる場合がある。課題を解決するための手段0004本開示のプロセスは、少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤を含む、硬化性転相インク組成物を含む。0005また、本開示のプロセスは、少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤と、少なくとも1つの着色剤とを含む、硬化性転相インク組成物を含む。0006また、本開示のプロセスは、板に印刷するための硬化性転相インク組成物と、インクを吐出するデバイスと、放射線を与えて前記硬化性転相インク組成物を硬化させる硬化デバイスとを備え、前記硬化性転相インク組成物が、少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含むインク媒剤を含む、インク印刷デバイスを含む。実施例0007用語「官能基」は、例えば、この基が結合する基および分子の化学特性を決定づける様式で整列した原子群を指す。官能基の例としては、アクリレート、メタクリレート、炭素原子が約4〜約20個の脂肪酸、アルケン、アリルエーテル、エポキシド、オキセタンが挙げられる。放射線源(光源および熱源を含み、開始剤が存在する状態または存在しない状態を含む)にさらされると硬化する、すべての形態を指す。(主に、吐出温度では不活性であってもよい)が存在する状態または存在しない状態での熱硬化を用いる硬化、およびこれらの適切な組み合わせが挙げられる。複素粘度を指し、複素粘度は、サンプルに一定の剪断歪みを与えるか、または振れ幅の小さな正弦振動的変形を加えることが可能な機械的なレオメーターによって与えられる、典型的な測定値である。Instrumentsの一部門であるRheometrics製である。剪断応力を加え、得られる歪みを測定する制御式応力装置を用いてもよい。Instrumentsである。Companyによって製造されている粘度計を用いてもよい。0010本明細書で使用される場合、用語「インク媒剤」は、着色剤、例えば、少なくとも1個の官能基で官能化されたイソソルビドモノマー、硬化性ワックス、さらなる硬化性モノマーを除く、硬化性転相インク組成物に含まれるすべての成分を指す。0011本明細書に記載のインク組成物がゲル状態である場合、インク組成物の粘度は、少なくとも約1,000mPa・sであり、例えば、少なくとも約10,000mPa・s、または少なくとも約100,000mPa・sである。例示的なインク組成物のゲル状態での粘度値は、約103〜約109mPa・s、例えば、約104.5〜約106.5の範囲であってもよい。0012硬化性転相インクは、望ましくは、吐出温度での粘度が約15mPa・s未満、例えば、約12mPa・s未満、例えば、約3〜約12mPa・s、例えば、約5〜約10mPa・sである。インク組成物は、110°C未満の温度、例えば、約40°C〜約100°C、または約55°C〜約90°C、例えば、約60°C〜約90°C、または約70°C〜約90°Cで吐出させてもよい。硬化性転相インクは、室温での弾性係数(G’)が、約400Pa〜約2000Pa、例えば、約400Pa〜約1500Pa、約400Pa〜約1000Paであってもよい。硬化性転相インクの凝集性は、室温での弾性係数によってあらわされる。0013インク媒剤は、少なくとも1個の官能基を有する少なくとも1つのイソソルビドモノマーを含む。少なくとも1個の官能基は、アクリレート、メタクリレート、炭素原子が約4〜約20個、約5〜16個、約8〜約12個のの脂肪酸、アルケン、アリルエーテル、エポキシド、オキセタンであってもよい。適切なイソソルビドの例としては、米国特許公開第2009/0018300号に記載されているものが挙げられる。イソソルビドモノマーは、2個以上の官能基を有していてもよい。式中、R1は、水素原子または少なくとも1個の官能基をあらわし、R2は、水素原子または少なくとも1個の官能基をあらわし、R1およびR2は、両方が水素原子の場合はない。以下の式(II)に示されるように、官能化されていないイソソルビドは、(1)2個の縮合したテトラヒドロフラン環のために、V字型の化学構造を有しており、(2)異なる反応性を有する2個のヒドロキシル(−OH)官能基を有している。このように、本明細書に記載のイソソルビドモノマーは、イソソルビド化合物のテトラヒドロフラン環上のヒドロキシル基で官能化されている。0015イソソルビドは、酸触媒反応を介するソルビトールの脱水を経て得られてもよい。Flecheら、Isosorbide,Starch/Starke、第38巻、1986、pp.26〜30に記載されているように、イソソルビド生成の反応機構は以下のとおりである。上に示されるように、理論的には、ソルビトール上のそれぞれのヒドロキシル基がプロトン化される可能性があるが、プロトン化は、ほとんどの場合、一級ヒドロキシル基で生じることが多く、これにより、水分子が脱離し、C1位およびC4位で炭素原子が環化することによって1,4モノヒドロソルビトールが生成する。この工程は、C6位に残った一級ヒドロキシル基がプロトン化し、環化して繰り返されてもよく、この場合、C3位とC6位にある炭素原子間に第2の環が生じる。反応容器には、高純度のソルビトール水溶液が入れられる(D−ソルビトールの含有量は99%よりも大きい)。イソソルビドを調製する他の方法は、米国特許公開第2009/0259057号に記載されている。00162個のアクリレート官能基で官能化されたイソソルビドモノマーは、以下の反応スキームに示されている様式で作成してもよい。上に示されるように、官能化イソソルビドモノマーを、所定量のイソソルビドを溶媒(例えば、テトラヒドロフラン(THF)、トルエン、ジクロロメタンまたはジメチルホルムアミド(DMF))に溶解することによって作成してもよい。この溶液を約0°Cの温度まで冷却した後、アクリル部分の化合物(例えば、塩化アクリロイル)を加え、沈殿を生成させてもよい。溶媒を減圧下で蒸発させ、沈殿を洗浄した後、イソソルビドジアクリレートが生成してもよい。00172個のアクリレート官能基で官能化されたイソソルビドモノマーは、以下の反応スキームに示されている様式で作成してもよい。上に示されるように、官能化イソソルビドモノマーを、酸触媒機構を用いて調製してもよい。この酸触媒機構は、所定量のイソソルビドを、触媒量の酸(例えば、p−トルエンスルホン酸(PTSA))とともに溶媒(例えば、トルエン)に溶解し、所定量のアクリル酸をゆっくりと滴下しながら反応物を加熱し、140°Cで環流させることによって開始する。反応は速やかに進み、イソソルビドジアクリレート生成物を与える。0018少なくとも1個の官能基で官能化されたイソソルビドモノマーは、硬化性転相インク組成物中に、インク組成物の合計重量に対し、約0.01重量%〜約80重量%、例えば、約1重量%〜約75重量%、約10重量%〜約70重量%、約25重量%〜約60重量%、約40重量%〜約60重量%、約40重量%〜約55重量%、約40重量%〜約50重量%の量で存在してもよい。0019いくつかの実施形態では、硬化性転相インク組成物のインク媒剤は、少なくともゲル化剤と、少なくとも硬化性ワックスと、場合により光開始剤とをさらに含む。硬化性転相インク組成物は、少なくとも1個の硬化性基で官能化されたイソソルビドモノマー以外に、さらなる硬化性モノマーを含んでいてもよい。さらなる硬化性モノマーは、硬化性転相インク組成物中に、イソソルビドよりも実質的に少ない量、例えば、約50%〜約300%より少ない量で存在する。少なくとも1個の官能基を有するイソソルビドモノマーは、望ましくは、インク組成物中で、さらなる硬化性モノマーとかなりの量が置き換わっているか、または完全に置き換わっている。2種類以上のさらなる硬化性液体モノマーが硬化性転相インク中に存在する場合、さらなる硬化性液体モノマーは、「コモノマー」と呼ばれる。コモノマーは、イソソルビドモノマー以外の任意の適切なさらなる硬化性モノマーから選択されてもよい。0020本明細書のインク組成物は、ゲル化材料(例えば、エポキシ−ポリアミドコンポジットゲル化剤)の溶解度およびゲル化特性のために、第1のコモノマーを含んでいてもよく、このゲル化材料は、熱によって誘発され、可逆性のゲル相を有するインク媒剤を含むインク組成物を製造するのに有用であり、この場合、インク媒剤は、硬化性液体モノマー(例えば、UV−硬化性液体モノマー)で構成される。このようなインク組成物のゲル相によって、インク液滴を、これを受け入れる基板に固定することができる。0021硬化性転相インク組成物の、場合により含まれるさらなる硬化性モノマーの例としては、プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレートジエチレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、ヘキサンジオールジアクリレート、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、アルコキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート、イソデシルアクリレート、トリデシルアクリレート、イソボルニルアクリレート、イソボルニル(メタ)アクリレート、プロポキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、エトキシル化トリメチロールプロパントリアクリレート、ジ−トリメチロールプロパンテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、エトキシル化ペンタエリスリトールテトラアクリレート、プロポキシル化グリセロールトリアクリレート、イソボルニルメタクリレート、ラウリルアクリレート、ラウリルメタクリレート、ネオペンチルグリコールプロポキシレートメチルエーテルモノアクリレート、イソデシルメタクリレート、カプロラクトンアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、イソオクチルメタクリレート、これらの混合物などが挙げられる。比較的極性のないモノマーとして、イソデシル(メタ)アクリレート、カプロラクトンアクリレート、2−フェノキシエチルアクリレート、イソオクチル(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ジオキサングリコールジアクリレート、ブタンジオールジアクリレート、ブチルアクリレートから作られるものを挙げることができる。それに加え、多官能アクリレートモノマー/オリゴマーは、反応性希釈剤としてだけではなく、硬化した画像の架橋密度を高め得る材料として用いてもよく、それにより、硬化した画像の靱性が高まる。0022用語「硬化性モノマー」は、硬化性オリゴマーを包含することも意図されており、硬化性オリゴマーを組成物中で用いてもよい。組成物中で使用可能な、適切な硬化性オリゴマーの例は、粘度が低く、例えば、約50cPs〜約10,000cPsである。Co.Inc.からSR399LVおよびSR494として入手可能)などから作られるものを挙げることができる。0023さらなる硬化性モノマーのさらなる例としては、アクリレート化エステル、アクリレート化ポリエステル、アクリレート化エーテル、アクリレート化ポリエーテル、アクリレート化エポキシ、ウレタンアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレートが挙げられる。0024さらなる硬化性モノマーは、短鎖アルキルグリコールジアクリレートまたはエーテルジアクリレート(例えば、プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート)から選択されてもよく、非蛍光コモノマーは、短鎖アルキルエステル置換基を有するアクリレート(例えば、カプロラクトンアクリレート)から選択されてもよい。0025硬化性転相インク組成物は、1種以上のコモノマーを、インク組成物の合計重量に対し、約0.1重量%〜約30重量%の範囲の量で含んでいてもよい。0026硬化性転相インク組成物は、少なくとも1つのゲル化剤を含んでいてもよい。0027有機ゲル化剤は、所望の温度範囲内で、インク媒剤およびインク組成物の粘度を顕著に上げるように機能する。ゲル化剤は、インク組成物が吐出される特定の温度より低い温度では、インク媒剤中で半固体ゲルを形成している。半固体ゲル相は、1つ以上の固体ゲル化分子と液体溶媒とで構成される動的平衡として存在する物理的なゲルである。半固体ゲル相は、非共有結合による相互作用、例えば、水素結合、ファンデルワールス相互作用、芳香族の結合以外の相互作用、イオン結合または配位結合、ロンドン分散力などによって一緒に保持される、分子成分が力学的に網目状になった集合体であり、物理的な力(例えば、温度または機械的撹拌)または化学的な力(例えば、pHまたはイオン強度)によって刺激を加え、巨視的なレベルで液体状態から半固体状態へと可逆的に遷移させることができる。0028いくつかの実施形態では、インク組成物がゲル状態を形成する温度は、インク組成物の吐出温度よりも低い任意の温度であり、例えば、インク組成物の吐出温度よりも約10°Cまたはそれ以上低い任意の温度である。ゲル状態は、約20°C〜約85°Cの温度で生成してもよい。12/474,946号に開示されているような、硬化性エポキシ樹脂およびポリアミド樹脂で構成される硬化性コンポジットゲル化剤、およびこれらの混合物などが挙げられる。組成物にゲル化剤が含まれると、組成物を塗布した後に冷えると、組成物の粘度が急速に増加するため、基板に過剰に浸透することなく、この組成物を基板(例えば、基板の1つ以上の部分)の上に、および/または、基板上にすでに作成されている画像の1つ以上の一部分の上に塗布することができる。液体が多孔性基板(例えば、紙)に過剰に浸透すると、基板の不透明性が望ましくないほど低下する場合がある。硬化性ゲル化剤は、組成物のモノマーを硬化させるのにも関与していてもよい。0030使用するのに適したアミドゲル化剤としては、米国特許公開第2008/0122914号および米国特許第7,276,614号および同第7,279,587号に記載されているものが挙げられる。あってもよく、いずれかのヘテロ原子がアルキルアリール基のアリール部分またはアルキル部分に存在していてもよく、存在していなくてもよい)であり、ここで、置換アルキル基、アリール基、アリールアルキル基、アルキルアリール基の置換基は、ハロゲン原子、エーテル基、アルデヒド基、ケトン基、エステル基、アミド基、カルボニル基、チオカルボニル基、サルフェート基、スルホネート基、スルホン酸基、スルフィド基、スルホキシド基、ホスフィン基、ホスホニウム基、ホスフェート基、ニトリル基、メルカプト基、ニトロ基、ニトロソ基、スルホン基、アシル基、酸無水物基、アジド基、アゾ基、シアネート基、イソシアネート基、チオシアネート基、イソチオシアネート基、カルボキシレート基、カルボン酸基、ウレタン基、尿素基、これらの混合物などであってもよく、2個以上の置換基があわさって環を形成していてもよい。0032上述の特定の適切な置換基およびゲル化剤は、米国特許第7,279,587号および同第7,276,614号にさらに記載されている。式中、−C34H56+a−は、不飽和部と環状基を含んでいてもよい分枝鎖アルキレン基をあらわし、変数「a」は、0〜12の整数である。0034いくつかの実施形態では、ゲル化剤は、例えば、硬化性エポキシ樹脂とポリアミド樹脂とで構成されるコンポジットゲル化剤であってもよい。適切なコンポジットゲル化剤は、同一出願人による米国特許公開第2007/0120921号に記載されている。0035コンポジットゲル化剤中のエポキシ樹脂成分は、任意の適切なエポキシ含有材料であってもよい。エポキシ基含有成分としては、ポリフェノール系エポキシ樹脂またはポリオール系エポキシ樹脂いずれかのジグリシジルエーテル、またはこれらの混合物が挙げられる。エポキシ樹脂は、分子の末端に位置する2個のエポキシ官能基を有する。ポリフェノール系エポキシ樹脂は、2個以下のグリシジルエーテル末端基を有するビスフェノールA−co−エピクロロヒドリン樹脂である。ポリオール系エポキシ樹脂は、2個以下のグリシジルエーテル末端基を有するジプロピレングリコール−co−エピクロロヒドリン樹脂であってもよい。適切なエポキシ樹脂は、重量平均分子量が、約200〜約800、例えば、約300〜約700の範囲である。0036エポキシ−ポリアミドコンポジットゲル化剤のポリアミド成分として、任意の適切なポリアミド材料を用いてもよい。ポリアミドは、重合した脂肪酸に由来するポリアミド樹脂、例えば、天然源(例えば、ヤシ油、菜種油、ヒマシ油などから得られるもの、これらの混合物を含む)、二量化したC−18不飽和酸原料(例えば、オレイン酸、リノール酸など)から調製される、一般的に知られている炭化水素「ダイマー酸」と、ポリアミン(例えば、ジアミン(例えば、アルキレンジアミン、例えば、エチレンジアミン、DYTEK(登録商標)シリーズのジアミン、ポリ(アルキレンオキシ)ジアミンなど)またはポリアミドのコポリマー(例えば、ポリエステル−ポリアミドおよびポリエーテル−ポリアミド)とで構成されている。ゲル化剤を作成するのに、1種類以上のポリアミド樹脂を用いてもよい。0037また、ゲル化剤は、硬化性ポリアミド−エポキシアクリレート成分と、ポリアミド成分(例えば、同一出願人による米国特許公開第2007/0120924号に開示されているもの)とを含んでいてもよい。硬化性ポリアミド−エポキシアクリレートは、その中に少なくとも1個の官能基を含むという観点で、硬化性である。一例として、ポリアミド−エポキシアクリレートは二官能である。官能基(例えば、アクリレート基)は、遊離ラジカル開始によって硬化性であり、硬化したインク媒剤にゲル化剤を化学的に結合させることができる。硬化性ポリアミド−エポキシアクリレートは、硬化性エポキシ樹脂およびポリアミド樹脂で構成される硬化性コンポジットゲル化剤について上に述べた構造の範囲内で選択されてもよい。0038インク組成物は、任意の適切な量、例えば、組成物の約1重量%〜約50重量%の量でゲル化剤を含んでいてもよい。0039インク組成物は、少なくとも1つの硬化性ワックスを含んでいてもよい。硬化性ワックスは、他の成分と混和し、官能基で官能化されたイソソルビドモノマーおよび/またはさらなる硬化性モノマーと重合し、ポリマーを形成するであろう任意のワックス成分であってもよい。うち任意のものを含む。0040硬化性ワックスの適切な例としては、硬化性基を含むワックス、または硬化性基で官能化されたワックスが挙げられる。硬化性基としては、例えば、アクリレート、メタクリレート、アルケン、アリルエーテル、エポキシド、オキセタンなどを挙げることができる。これらのワックスは、ワックス(例えば、カルボン酸またはヒドロキシルに変換可能な官能基を有しているポリエチレンワックス)の反応によって合成することができる。本明細書に記載の硬化性ワックスを、少なくとも1個の硬化性基で官能化された上述のイソソルビドモノマーおよび/またはさらなる硬化性モノマーで硬化してもよい。0041硬化性基で官能化されていてもよい、末端がヒドロキシルのポリエチレンワックスの適切な例としては、鎖長nの平均鎖長が約16〜約50の混合物である構造CH3−(CH2)n−CH2OHを有する炭素鎖と、同じような平均鎖長を有する直鎖低分子量ポリエチレンとの混合物が挙げられる。0042硬化性基で官能化されていてもよい、末端がカルボン酸のポリエチレンワックスの適切な例としては、鎖長nの平均鎖長が約16〜約50の混合物である構造CH3−(CH2)n−COOHを有する炭素鎖と、同じような平均鎖長を有する直鎖低分子量ポリエチレンとの混合物が挙げられる。0043硬化性ワックスは、組成物中に、例えば、組成物の約0.1重量%〜約30重量%の量で含まれてもよい。任意の従来の任意要素の添加剤を含むさらなる材料を含んでいる。このような従来の添加剤としては、例えば、消泡剤、滑り剤およびレベリング剤、顔料分散剤などを挙げることができる。インクは、所望な場合、さらなるモノマー材料またはポリマー材料を含んでいてもよい。0045また、インク組成物は、着色剤を含んでいてもよい。インク組成物において、染料、顔料、これらの混合物などを含む、任意の望ましい着色剤または有効な着色剤を使用してもよいが、ただし、着色剤を、インク媒剤に溶解させることが可能か、または分散させることが可能な場合に限る。顔料は、典型的には、染料よりも安価であり、染料よりも堅牢性が高く、顔料が硬化性転相インク組成物に含まれていてもよい。多くの染料の色は、硬化段階中に起こる重合プロセスによって変わる場合があり、おそらく、これは遊離ラジカルによって分子構造が攻撃されることによるものである。Dyeなどと組み合わせて用いてもよい。0046着色剤は、インク組成物中に、例えば、インク組成物の重量の約0.1〜約15重量%の量で含まれていてもよい。0047硬化性転相インク組成物は、場合により、開始剤(例えば、光開始剤)を含んでいてもよい。このような開始剤は、インクの硬化を促進するのに望ましい。0048いくつかの実施形態では、放射線(例えば、UV光線)を吸収し、インクの硬化性成分の硬化を開始させる光開始剤を用いてもよい。遊離ラジカル重合によって硬化するインク組成物(例えば、アクリレート基を含むインク組成物、またはポリアミドで構成されるインク)の光開始剤として、ベンゾフェノン、ベンゾインエーテル、ベンジルケタール、α−ヒドロキシアルキルフェノン、α−アルコキシアルキルフェノン、α−アミノアルキルフェノンのような光開始剤で作られるものを挙げることができ、CibaMentionからIRGACUREおよびDAROCURの商品名で販売されるアシルホスフィン光開始剤は、アミン共力剤で作られていてもよく、これらは、水素原子を光開始剤に与え、それによって、重合を開始させるラジカル種を生成する補助開始剤として述べられており(アミン共力剤は、インク中に溶解している酸素を消費することができ、酸素は遊離ラジカル重合を阻害するため、酸素の消費によって重合速度が上がる)、例えば、エチル−4−ジメチルアミノベンゾエート、2−エチルヘキシル−4−ジメチルアミノ−ベンゾエートである。このリストは、排他的なものではなく、望ましい波長の放射線(例えば、UV光)にさらされると遊離ラジカル反応が開始する任意の既知の光開始剤を、制限なく使用することができる。0049インク組成物中に含まれる開始剤の合計量は、例えば、インク組成物の約0.5〜約15重量%、例えば、約1〜約10重量%であってもよい。0050また、硬化性転相インク組成物は、場合により、酸化防止剤を含んでいてもよい。インク組成物の任意要素の酸化防止剤は、画像が酸化するのを防ぎ、さらに、インク調製プロセスの加熱部分の間にインク成分が酸化するのを防ぐ。0051存在する場合、任意要素の酸化防止剤は、インク組成物中に、任意の望ましい量または有効な量、例えば、インク組成物の少なくとも約0.01重量%、少なくとも約0.1重量%、または少なくとも約1重量%の量で存在する。0052硬化性転相インクを、任意の適切な技術で調製してもよい。一例として、インクは、まず、開始剤成分と、少なくとも1個の硬化性基で官能化されたイソソルビドモノマーおよび/またはさらなる硬化性モノマーとを混合し、特定の量のゲル化剤を加え(この量は、インク組成物の50重量%未満、または15重量%未満であってもよい)、場合により、特定の量の反応性ワックスを加え(この量は、インク組成物の50重量%未満、または10重量%未満であってもよい)、この混合物を加熱し、低粘度の単一相を得て、その後に、この熱い混合物を撹拌しつつ、加熱した顔料分散物(濃縮物であってもよい)に加えることによって調製してもよい。インク組成物を、場合により高温でフィルターによって濾過し、無関係な粒子を除く。インク組成物を調製する方法は、インク組成物を調製する際に使用される反応性ゲル化剤の種類に合うように変えてもよい。他の成分を加える前に、インク組成物の成分の1つにおいて、ゲル化剤の濃縮物を調製してもよい。補助ゲル化剤を含む溶液を、上述の方法に類似した方法で調製してもよい。インク調製方法のさらなる例を以下の実施例に記載する。0053直接的にインクジェットプロセスで印刷するための装置に、上述のインク組成物を使用してもよく、この場合、溶融したインクの液滴が、記録基板上に画像状パターンになるように吐出され、記録基板は、最終的な記録基板であり、または、間接的な(オフセット)インクジェット用途で印刷するのに使用してもよく、この場合、溶融したインクの液滴が、記録基板上に画像状パターンになるように吐出され、記録基板は中間転写体であり、画像状パターンのインクは、次いで、中間転写体から最終的な記録基板へと転写される。0054インク組成物を中間転写基板(例えば、中間転写溶融式のドラムまたはベルト)に吐出してもよい。インクジェットヘッドに対して4〜18回回転する(一定回数ずつ移動する)間に、適切に着色されたインク組成物を吐出することによって画像が塗布されてもよい。0055中間転写体は、任意の適切な形態(例えば、ドラムまたはベルト)であってもよい。転写体表面は、室温であってもよいが、転写体は、例えば、インク組成物がゲル状態にある温度内に入る表面温度を有するように加熱されてもよい。0056中間転写体表面にのせたら、吐出されたインク組成物は、中間転写体表面でインクが部分的に硬化するように制限された程度まで放射線にさらされてもよい。この中間体での硬化は、インク組成物を完全には硬化させないが、吐出されたインクが固定されるのには役立つ程度まで硬化し、その結果、画像を受け入れる基板に適切な透過量で転写することができ、このためには、インクの液滴が転写前に特定のレオロジーを有していることが必要である。0057中間転写体、場合により中間転写体の上に硬化させた中間体に吐出した後、インク組成物を、その後に、画像を受け入れる基板に転写する。ラミネート、布地、プラスチック、ガラス、金属などの任意の適切な材料であってもよい。0058基板に転写した後、または直接印刷方式が利用される場合には、基板に吐出した後に、基板上の画像を放射線にさらすことによって、インク組成物を硬化させる。これにより、インク組成物の硬化反応が開始する。(実施例)0059硬化性転相インク組成物の以下の実施例は、上の実施形態をさらに説明する。これらの実施例は、本開示を実施する際に利用可能な異なる組成物および条件を示す。すべての比率は、他の意味であると示されていない限り、重量による。本開示を、多くの種類の組成物を用いて実施することができ、上の開示および以下の指摘にしたがって、多くの異なる用途を有していてもよいことは明らかであろう。0060オーバーヘッドスターラーを取り付けた1Lの丸底フラスコにテトラヒドロフラン(THF)500mLを入れておき、これにイソソルビド25g(171mmol)を加えた。この混合物を室温で撹拌して透明溶液を得る。この混合物に59.6mL(428mmol)を加えた。得られた混合物を0°Cまで冷却し、10分間撹拌した。塩化アクリロイル34.7mL(428mmol)を60mLの滴下漏斗に入れ、冷却した上述の溶液に滴下すると、白色沈殿が生成した。この沈殿を生じた溶液を室温までゆっくりと加温し、一晩撹拌した。次の日に、溶媒を減圧下で蒸発させ、残渣を5%HCl洗液200mLで洗浄し、酢酸エチル洗液200mLで2回洗浄した。2個の酢酸エチル洗液をあわせ、MgSO4で乾燥させ、残った溶媒を減圧下で除去し、イソソルビドジアクリレート11.81gを金色の刺激臭のある粘性油状物として得た(46.5mmol、収率27.2%)。Dean−Starkトラップを取り付けたもの)に、イソソルビド(300g、2053mmol)、p−トルエンスルホン酸一水和物(8.98g、47.2mmol)、ヒドロキノン(4.52g、41.07mmol)を加えた。トルエンを加え(容積:380ml)、反応フラスコにアルゴンを流し、90°Cまで加熱した。アクリル酸(564ml、8211mmol)を500mLの滴下漏斗に入れ、上述の加熱した溶液に1時間かけて滴下した。アクリル酸の添加が終わった後に、反応物を120°Cまで加熱し、1時間以上保持した。反応物を室温まで冷却し、トルエン溶液を20%NaOH溶液300mLで3回抽出し、塩水で抽出した。トルエン抽出物をMgSO4で乾燥させ、溶媒を減圧下で除去し、イソソルビドジアクリレート129.57gを得た(510mmol、収率24.83%)。00624種類の異なるインク配合物を以下の表1および表2に示すように調製した。インクAおよびインクCは、10gスケールで調製し、インクBおよびインクDは、600gスケールで調製した。これらのインク(インクA〜D)は、それぞれ、顔料分散物以外のインク媒剤のすべての成分をあわせ、これらの成分を90°C、200rpmで約1時間混合することによって調製した。1時間後、これらのインクに顔料分散物を加え、あわせたインク組成物を90°Cでさらに1時間撹拌した。すべてのインクは完全に混和しており、与えられた透明溶液は、高温では注ぐことが可能な粘度であり、室温まで冷却すると、堅いゲルを生成した。00630064インクA〜Dの試験サンプルを、Kプリンティングプルーファーを用い、コーティングされていないMylarシートに印刷した。Lighthammer硬化ランプ)に処理速度32フィート/分(fpm)、9fpm、150fpm、230fpmで送った。5402−93の手順で記載されるMEK摩擦試験として知られる手順によって、書類オフセットへの耐性、耐溶媒性についてサンプルを試験した。書類オフセット試験は、試験サンプルに80g/cm2の負荷をかけ、60°Cの乾燥機に24時間置く。画像を取り出し、はがし、インクがサンプルから除去されるかどうかを決定する。硬化した画像に対し、メチルエチルケトン(MEK)摩擦試験も行った。この試験は、MEK溶媒に浸した綿スワブを、画像が損傷を受けるまで画像を何度も擦り、その数を測定することからなる。MEK摩擦試験は、インク印刷物の堅牢性の半定量的な測定であり、硬化性インク印刷産業では一般的に用いられる技術である。MEKで擦った数は、インクの硬化度を決定する測定のひとつにすぎない。MEKで150回擦った後でもインクが取れない場合、この試験を中止した。MEKで擦った数が多いほど、硬化度は大きい。インクA〜DのMEK摩擦試験の結果を以下の表1に示している。00660067上の表2に示されるように、インクAおよびインクD(イソソルビドジアクリレートモノマーを含む)は、SR9003モノマーのみを含むインクBおよびDよりも、MEK摩擦耐性が顕著に高まっていることが示された。0068種々の上に開示された特徴および機能、および他の特徴および機能、またはこれらの代替物を、望ましくは、多くの他の異なるシステムまたは用途と組み合わせてもよいことを理解されたい。改良は、今後当業者によってなされてもよく、さらに、添付の特許請求の範囲に包含されることが意図される。ページトップへこの技術を出願した法人この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInこの技術を発明した人物この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInページトップへ関連する挑戦したい社会課題この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedIn手足の欠損や麻痺をおぎなう社会を実現する手足の欠損や麻痺をおぎなうことが出来ると、日本国内だけでも約200万人の対象者とその家族の生活を快適にすることができます。後遺症といった後天的な出来...最終更新日:2018/06/11環境にやさしいエネルギーを実現する環境にやさしいエネルギーの実現は、経済成長と環境や健康面への配慮を両立させる社会につながります。記録媒体の幅方向に沿って吐出口が配列されたラインヘッドの温度上昇を抑制しつつ、良好な記録を行う。優れた色再現性、インク吸収性、及びインク受容層の強度を有するインクジェット用記録媒体を提供する。簡易な構成により、使用者に不快感を与えることなく、効率的に排気を行うことができる技術を提供する。手足の欠損や麻痺をおぎなう社会を実現する手足の欠損や麻痺をおぎなうことが出来ると、日本国内だけでも約200万人の対象者とその家族の生活を快適にすることができます。後遺症といった後天的な出来...環境にやさしいエネルギーを実現する環境にやさしいエネルギーの実現は、経済成長と環境や健康面への配慮を両立させる社会につながります。発電やエネルギー創出時の環境への影響は、大気汚染などの健康被害にもつながり、また人命にかかわる気...心筋梗塞・心疾患(5大疾病)のない社会を実現する日本国内において、心筋梗塞によって命を落とす人は年間約4万人、心疾患全体では年間20万人と言われています。そのなかでも急性心筋梗塞は、日常生活での未然予防や、予測の重要性が求められています。データ等)を元に構成されています。出典元のデータには一部間違いやノイズがあり、情報の正確さについては保証致しかねます。一時的に、各データの収録範囲や更新周期によって、一部の情報が正しく表示されないことがございます。当サイトの情報を元にした諸問題、不利益等について当方は何ら責任を負いかねることを予めご承知おきのほど宜しくお願い申し上げます。”未来を創るためのプラットフォーム”astamuseは、世界中で未来を創るための「仕組み」を提供するため日々改善を進めています。専門用語を解析し、意味や用法を知ることが出来るキーワード情報そしてこれらの情報を最大限活用することで、挑戦したい社会課題を独自の切り口で編集。社会に大きな変化を起こし、未来を創るために活動し続けるのは容易なことではありません。行う為に必要なサービスの提供を行っていきます。それが私たちの考える“未来を創ること”です。