[Edit]時は満ちたと言いながらも、中華旋盤さんがケガをされているので修理しました。因みに中華旋盤さん、いわゆるC3クラスと言われるものですが『J0618A』と言う名前なんですね。知りました(^_^;)more...[続きを閉じる]GB500用のハブ加工中にバキッとやってしまったのですが、どうにも高速側では周速が早すぎ&トルクなさすぎで加工しにくいので変速ギアを交換します。因みに変速ギアを交換するには、制御盤、ネジ切りギア、モーター、主軸をばらす必要があります。全部ばらすってことです(笑)※やってみて初めて知りました。↓まずは、ばらす前に記念撮影。主軸を抜くのでベアリングを国産に交換しようと思います。ことで、現状の振れを見ておきます。1μmくらいです・・・・交換したら悪くなりそうです(笑)まずは、ギヤカバーを外してねじ切り用のギアを外していきます。主軸を引っこ抜きます。面板と寸切りネジを使って引っ張りました。主軸端面は溝付きの丸ナットで保護してます。ベアリングさんが出てきました。部品表はZZの表記でしたが、6206のゴムシールタイプです。ここまで来て、主軸が抜けないことに気づきました。ベアリングの外径より、変速ギアの外径の方が大きいのでベッドから主軸台を下さないとギアが抜けません。いうことで、主軸台を降ろします。主軸台を降ろすには、制御盤とモーターを外す必要があります。主軸台を降ろしたら、大変なことになっていました(笑)↓ちょい欠けどころか歯がありません(笑)コンコンして主軸をゲットします。何気に苦戦したのが↓コイツ。抜けませんでした(^_^;)ベアリングを外して、ようやく主軸ゲットです。ちなみに摘出した変速ギアは、メイン、カウンター共に割れていました。ここからは、逆の手順で戻すだけです。ギアは保守部品を買ったら何故か白でした。ベアリングは6206ZZが指定ですが、LLUかLLBが良いと思います。フランジ側のベアリングを。注文し忘れたので、ホームセンターで6206LLBを調達しました。モノタロウさんの1.5倍くらいします。主軸台の中に変速ギアを入れて主軸を打ち込みます。主軸のフランジ側に歯数が少ない方がくるように組みます。私は逆に組んだので、HI/LOが逆になしました(笑)同時に、カウンターギアも組みます。ベアリングは精度に関係がないので、再利用です。シフトフォークを組みます。すごい適当にできていますが、奇跡的にギアが入るように調整されていますwww主軸のフランジから遠い側のベアリングも圧入します。ここまで来たら後は、載せるだけです。気持ち程度ですが、オイルストーンくらいは当てておきます。あたり面が広そうですが、4つのボルト周り以外は逃がし加工がしてあるので、それほど広い面積が当たっているわけではないです。お掃除して、ギアを終了です。一応振れを確認しておきましたが、変わっていませんでした。よかったです(^_^;)ということで、最後に記念撮影。因みに、この手のミニ旋盤は主軸に深溝玉軸受を使っていますがアンギュラとかで組んでも良いかもしれません。私はスラスト方向の精度がそれほど必要な加工をするわけでもないので深溝のままです。スラスト方向の予圧量に関しても、自分の使い方に合わせて適度な予圧に調整する必要があります。あ~来週こそはGBの部品作りたいと思います(笑)おしまい。[Edit]書き初めじゃなく、黒染めです(笑)前回製作したスローアウェイバイトを黒々しくしておきます。黒染めのブログは2回目なんでさらっと行きます~more...[続きを閉じる]黒染めはアルマイトとは違ってあまり細かいことを気にしなくても失敗しないのですが、とりあえず脱脂ぐらいはしておきます。ブレーキクリーナーでプシュー。続いてパイプユニッシュで洗浄しておきます。いつもお湯でやってます。5分くらい漬け置きするので、その間にトビカブラッキーさんを用意します。お湯で5倍程度に希釈して洗浄したバイトを漬け込み~いつも5分くらい漬け込んでいますが、入れたら速攻で真っ黒になります。スマット!?みたいなものが付着しますが、油を付けて拭けば落ちます。真っ黒に仕上がりました。作業時間は15分くらいです。アルマイトもこれくらい簡単だと良いのですが・・・おしまい。[Edit]こんにちは。本日は中華旋盤の導入検討企画です。私はすでに中華旋盤と導入済みですので、知人が導入するにあたり情報提供ってことでございます。ついでに日本中で一家に一台になればとwwwmore...[続きを閉じる]まずデモ機=ウチのおんぼろ中華旋盤です。画像撮り忘れたので、ネットから拝借。調査とのことで、題材として↓これを支給されました。市販で売っているSUSの六角穴付きボルトです。※加工品はKITACO製ビビッドボルトの場合くらいです。今回は簡易的な加工なので治具等は製作せず、ボルトを使ってチャックします。バイトは自作のチップバイトで。テーパー角度はバイトの都合で30°なので浅めです。冶具を作ってないので、段付き部分にバリが出たままです。製作時間は4分くらいです。0m:77dB・距離1m:70dB・距離3m:63dB・ガレージ外;48dB騒音はたいした加工ではないのでほとんど旋盤のギヤなり音です。ベルト駆動ならもう少し減りますかね。以上ですが、中華旋盤導入できそうでしょうか?おしまい。[Edit]前回に引き続きってことで、作ったバイトとフライカッターの黒染めをしてみました。材質はS45CとFC250です。ブラッキー』を購入してみました。名前がいかにも怪しい。more...[続きを閉じる]余談ですが、クロゾメリキッドの主成分は硫酸ニッケル、ブラッキーの主成分は亜セレン酸なのでそもそも違う処理なのかもしれません。今回は締めてやるのでどのくらい手抜きできるのかよくわからないのでセオリー通りやってみます。磨きはめんどいので省略・・・・ブレーキクリーナーで脱脂して、酸につけます。100均のサンポールみたいなやつ。くさいので、十分換気します。ブラッキー登場!!説明書き通りブラッキー:水=1:5で希釈します。ちなみに今回はお湯でやってます。入れたらすぐ反応が始まりました。因みに入れ物はいらなくなったパスタケース(笑)5分後くらいに取り出し、洗浄、油を塗布後です。[Edit]ボーリングバイト(チップホルダー)を自作しました。CNCマシンのベアリングホルダー内径加工用です。買えばいいのですが、ヤフオクでも結構高いし(1本¥4000~)材料はφ10とφ12のS45Cで2本作りました。材料費はたぶん100円くらい。チップは以前にまとめて購入したものの中からTP**08****シリーズです。形状は製作の容易さを重視してバイスを30°振って斜面を落とします。諸先輩方の自作ホルダーを拝見すると恐らく大丈夫なのでしょう。いうか今の道具ではこれが限界です(汗CNCがあれば60°のVの字や逃げ加工は用意なのですが。もの強度確保と思い、チップの止めネジはトルクスの専用ネジを用意しましたのでM2.2P0.45のタップを立てます。因みにタップが¥1500位します(笑)下穴をφ1.75であけてタップをたてます。CNCの本体づくりに入れない今日この頃です。ultrapanch。