混合リキッドの容器にパウダーを投入します。液体の方にパウダーを混ぜながら徐々に入れていきます。ダマがなくなり滑らかになった後も3分程度しっかりと攪拌します。仕上がりをよくするため、できるだけ空気を巻き込まないように攪拌してください。Tips手で混ぜても問題はありませんが、専用ブレードを取り付けた電動ドリルでの攪拌を推奨します。真空脱泡機の使用も可能です。攪拌に刷毛や割りバシなどを使用するとジェスモナイト液に細かい空気の泡を巻き込み、硬化物に気泡が入りやすくなるのでご注意ください。混合してから、10分~20分で硬化が始まります。(気温が高いと硬化時間が早くなります。)混ぜ終えたら、直後から型への塗布や注型などの作業が可能です。リキッドにパウダーを投入します。ダマがなくなり滑らかになるまで混ぜます。攪拌が不十分だった場合は、硬化時にこのようなムラが発生します。(完全硬化乾燥後は若干ムラは薄くなります。)各種添加剤を入れる場合には、既定最大量以下の添加剤を入れてさらに混ぜます。添加剤はこちらリターダー(作業時間延長)チクソトロープ(タレ止め剤/増粘剤)ピグメント(着色料)メタルフィラー(金属粉)添加剤を追加するタイミングは、リターダーは予めリキッドに混ぜてください。その他は、ベースとリキッドを混合後で問題ありません。成型シリコン等のモールドへの注型、FRP、塗布、吹付など任意の方法で成型してください。標準混合比でのワークタイム(混合してから硬化開始するまでの時間。した物質などより少し変動がありますが10分~20分程度です。Tips指定最大量(重量比2%)以上にピグメント(着色剤)を添加した場合、硬化遅延や硬化不良が起きる可能性が高くなります。硬化時に40C°程度発熱します。使用量が多い場合も温度がそれ以上になることはありません。硬化時収縮率は0.15%と、収縮ゆがみがほとんど発生しません。硬化前と硬化後で、素材自体の色変化はほとんどありません。AC100が最終強度に達するためには、硬化後に残存する水分を完全に乾燥させる必要があります。硬化が始まって、指触乾燥(表面を指で触って付かない状態が指触乾燥)の段階は、まだ硬化途中のため、非常にもろい状態です。型の形状にもよりますが、1時間程度置いてから離型してください。型から外す際は、歪めるような力をかけないようにご注意ください。ジェスモナイト硬化物が破損する可能性があります。Tips離形(型から外す)時間については、型の種類や形状によります。石膏雌型で使用し、割り出しを行う場合は、最低1日ほど置いてください。外しやすい形状のシリコン型の場合は、硬化開始して10分ほどで脱型可能です。削り加工を行いたい場合、硬化してできるだけ早い段階の方が柔らかく作業が行いやすいです。完全硬化後に削ることも可能ですが比較的大変になります。暖かく乾燥した環境で、乾燥に適した通気性の良い棚などにおいて乾燥させてください。時間で最終強度に達します。完全に乾燥する前に造形物がプラスチックに接触しているとシミが発生することがあります。きれいな綿の布で研磨できる、高品質の純アクリル樹脂が含まれています。ワックスや研磨によって美しい表面を得ることができます。アクリリックシーラーなどの各種専用シーラーや水性のニスでも仕上げることができます。保管リキッドの保管は、容器を確実に密閉し水分の蒸発を防ぐ必要があり、リキッドの表面に膜が張らないようにしてください。25°Cの範囲で保管してください。品質保証期間は、購入から未開封の状態で6ヶ月となります。6か月以内を目安に使用してください。(保存状態に問題がなければ、数年経過後も品質には問題なしの実績があります。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。コメント名前メールアドレスサイト次回のコメントで使用するためブラウザーに自分の名前、メールアドレス、サイトを保存する。