旋盤のCNC化を考えています。スポンサーリンク現在構想しているのはZ軸は既存の台形ねじを使用する・Y軸は?ボールねじに交換するくらいです。主軸の回転制御はしない予定です。本当はねじまで切ってみたいのですが、予算と知識が追いつかなそうなのでねじ切りは既存の機械的な方法で切りたいと思っています。この旋盤の使えそうな場所を見てみるとZ軸は比較的にモータをつけるのが楽そうな印象です。使えるねじが多く無加工でいけます!たぶん。旋盤のZ軸は送り方向が繰り返しが少なく基本一定方向なのでねじのバックラッシュ対策無しでも現在は大丈夫だと思っています、作ってみて精度があまりにもでなければボールねじ化しようと思います。Y軸は何にするにも厳しそうです。ナットをテーブル内に入れるのは不可能に感じます!(ボールねじのφを小さくすればいけそうですがなんとなく却下)フライス盤で削っても入らない印象で既存の台形ねじにモーターをつけるにしても使える場所が無く大変そうです。Y軸はフライス盤のY軸のように作ろうと思います。送り量分をボールねじを長めにし使用することでナットをテーブル内に入れなくても良くなると思います。後ろのカバーが干渉しそうなので外さなければいけなそうです。次は採寸をして図面化です。ここからが一番大変な作業になるんですよね。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。制御ソフトをMACH3に変えたいと思っています。...NC旋盤でネジを切れるようになる。ネジ切り加工が可能になりました。CNCではネットに情報が少なく、というかオヤジが探した所見つかりませんでした。X軸がボールねじ化し、ステッピングモーターも取り付けたので残すはZ軸のみとなりました。...溶接ノイズとの格闘。これはもうこのオヤジの悲願でした。お仕事中にバイク部品やらステッカーを切削出来たらと思っていたことか。旋盤X軸を採寸し図面化します。WB-A350Pこれからの製造業。越後オヤジおすすめ1新潟県に発展を。越後オヤジがやらなきゃ誰もやらないと思うので(使命感)こんなことやってみました。アルマイト処理初める。ステンレスの表面処理はヘアラインかバフ。アルミの表面処理はアルマイト。そんなイメージをオヤジは抱いています。そんな時はワイヤーカット!溶接失敗。加工に失敗する時があります。本来あってはいけないのですが人間なのでミスは起こってしまいます。...5自宅でこのレベル切削が。越後オヤジは3D切削が出来て喜んでいたいました。越後オヤジは学校卒業後溶接の道に進みました。最近はCADがフリーで使えるので簡単に誰でも一分の一の型紙を作る事が出来ます。実際の作業では型紙だけでは対応出来ない事が多々あります。私は基本的に技術書を良く読みます、教えてもらえなかったのでそのように育てられました。そんなことで本屋さんで溶接関係の書籍はほとんど読んでいます。ある日妻が溶接始めました。ある日妻が溶接始めました。