今回は頑張ってフライス盤へのDROの取付けを完成させた。2~3回に分けてアップします。赤矢印部分が改造した部位。左側の矢印は、ただ削孔した箇所。ここテーブル裏側には、前回製作したスケールユニットが付く。このXM-20のテーブルは、前側には付けられない。元から色々と付けてあったり、カミソリの調整ネジがあるため。ここは右側の矢印部分。Y軸の稼働距離に対して、コラムベースの長さが足りないため、A6063でベースに合わせて削って製作し継ぎ足した。X軸のテーブルの長さに合わせて、スケールユニットも製作した。スケール表示部の取り付け。スケール表示部からの基盤をプラケースに収納した。フライス盤チャックアーバー2011/05/28機械ユキワ精工のドリルチャックを購入したので、チャックアーバーをモノタロウから購入しました。モノはモノタロウ社製のチャックアーバーをあえて購入。モノタロウ社製のチャックアーバーは、焼きが入ってないとのこと。言うと、削孔してM10ネジのタップを立てたかったから。なると、フライス盤(XM-20)で使用出来る様になるため。最近販売している物は、焼き入れ済みだそう。削孔は、何とか出来たが、ネジを切ることは不可能だった。しようと、焼きなますことにした。こと、なんとかネジも切れた。手前のキャップボルトは旋盤の心押し台にて使うための工夫。今年の初め頃、ロータリーバンドソーを購入しました。三種の神器が揃いました。😆これから、手で「よっこらしょ」と切らなくて済む。調整をしないとダメなようなので、調整して使ってみよう。道具→機械工具ページにも追加。旋盤のメンテナンスと改良が完了しました。飛散したグリスを拭って、新しくグリスを注しました。改良は、主軸のギヤを抜き取り、スリーブに回転計用の磁石を着け直した。磁石は、ネオジウム磁石を購入。商品の購入額より送料の方が高かった。磁力が強くなった所為か、回転計がよく変化するようになった。改造出来た竿は、次に掲載。前々から計画していた、リールシートを製作する事にしました。リールシートのフードスクリューを切るために、ギヤ交換しようと開けた所、あちらこちらがグリスまみれになってました。清掃ついでに、各部のメンテナンスをする事に。気になったのが、回転計用の磁石を付けてあるスリーブ。この磁石を着けてある接着剤が汚い。磁石が反応が出る物と出ない物がある。ひっくり返してみたが同じ。ネオジウム磁石を購入し、交換する事にした。旋盤を動かせない状態です。新しい工具を導入しました。オイルフリーのエアコンプレッサです。以前、竿の改造の際に、従来から使用していたエアコンプレッサ、オリンポス社のタフコンTC-65ですが、やはり、絵画などを書く用途な為、ラメフレークを吹くにはキツイ。繊細な表現にはすごく良いんですが、強い圧を使用する場合は物足りない。小さいものを導入しました。最大圧が0.59MPa、タンク付き、毎分25L。オリンポスのは、0.3MPa、毎分10Lなので、オリンポスに比べて強力。短所は、工業用なので作動音が大きい。オリンポスのは、夜中でも作業出来るくらい静かだった。