ガラスインクは、インク受理層コーティングの無い対象物に直接印刷できます。UVインク画像と違って、印刷画像は光沢仕上がりになります。自然乾燥でも強い摩耗強度が、焼き付けで耐溶剤性が得られます。建築内装材用には、オーバーコートとセット対応できます。印刷するために開発されたインクです。CMYKのほか、白インクもあります。各色の耐光性は、有機顔料では最高のレベルです。強度や、さらに長期耐光性が必要な場合は、一液性のオーバーコート剤をご用意しています。印刷画像は光沢面になるので、つや消し表面にしたい場合は、マットコート剤を使用します。鏡に印刷した場合、既存方法のUVプリンタを用いた印刷では鏡面性能が無くなった加飾になります。ガラスインクには透明性があります。鏡に印刷すると、鏡の鏡面性能を少ししか損なわず加飾することができます。インクの厚みも気にならず、全く違った高級感のある鏡になります。鏡に写真画像を印刷できるだけでなく、全面を染色したような色つき鏡を作製する事もできます。吸水性の無い硬質素材へ直接印刷すると、印刷時ににじみます。60~80°C程度に加熱しておいて印刷します。印刷後は、自然乾燥で乾燥硬化します。耐溶剤性が要求される場合は、160°C~190°Cで加熱硬化させます。硬化後のインク表面は撥水性になり、光触媒膜のように汚れにくくなります。Tシャツ用プリンタのようなフラットベッドタイプで行います。ガラスボトル側面の印刷に活用して、オリジナルブランドのワインや化粧品容器などを作製するのはどうでしょうか?オーバーコートを施した印刷物は、建材業界での使用も始まっています。シアン、マゼンダ、イエロー、ブラック、ホワイトNF-4850G厚みのある、ガラス、タイルなどを印刷できるよう、改良を行ったフラットベットプリンターがNF-4850Gです。ガラスインクで様々なメディアを印刷できるように、専用ヒーターを装着しました。8色インクスロットなので、CMYKに加えて、ホワイトインクを使用することができます。無機顔料印刷をデジタルで硬質素材への印刷には、クリア塗装面にトナー画像や昇華画像を転写する手法があります。UVでの直接印刷もあります。これらのデジタル印刷手法における色素は有機物です。セラミックトナー印刷システムの色素は、無機顔料です。数十年以上の耐久性を求められる建材用途にも道を開きます。Technologies社と契約を交わし、同社への技術者研修派遣を終え、同社商品・セラミックトナー印刷システムの日本での販売を開始しました。陶器、磁気、ガラス、ほうろう(ガラスを表面に塗布し、加熱溶融してガラス膜を形成した)金属などに画像を形成できます。Zimmerが、このデジタルセラミック印刷システムを開発して特許を取得しました。転写印刷後に焼成すれば、セラミックトナー内の無機顔料が被印刷物に溶着して、高い耐久性被膜を形成します。通常のデジタル印刷で用いられている有機顔料が屋外耐光性1年程度なのに対して、無機顔料は数十年以上の屋外耐光性を持つと言われており、デジタル印刷では難しかった屋外建材業界への扉を開く商品です。セラミックトナーは、食器用の、鉛・カドミウムフリーのタイプも用意されています。プリンタは、コニカミノルタ、キャノン、富士ゼロックスなどの市販のレーザープリンタを使用できます。転写紙にセラミックトナーで印刷した後、スクリーン印刷、又はラミネート転写でフラックス層を最上層に形成します。この後、水中に沈めてベース紙を剥離させ、画像層をタイルや皿に水転写するのは、従来手法と同様です。抑制、色修正の容易さなどです。プリンタ販売後のアフター技術サービスは、当社が担当します。WordPress%d人のブロガーが「いいね」をつけました。