ベンディングマシンの曲げ加工についてベンディングマシンの曲げ加工について2019.09.20広川熔工で製作をご依頼いただいた製品をご紹介をします。某空港の案内表示盤の枠の制作をご依頼いただき、SECCで製作しました。サイズは約8Mx4Mとなっています。一つの曲げ角度は全て90°ですが、今回の製品は曲げるのに困難な箇所がありました。展開の後ベンドCAMで検証しても【曲げ不可】となってましたが、ベンダー担当が曲げ順を考え、角度や曲げ加工を工夫して今回の曲げが完成しました。ベンディングマシンの曲げ加工について曲げ加工の工程設計において重要な点として、個々の部品に対する曲げ順序の決定と金型の選定や交換、回数の予測などが挙げられます。一般の方には伝わりにくい部分ですが、重要寸法や限界寸法を考慮し、曲げ順序を決めていくことが実は生産効率に強く影響します。一般的な曲げ順序を決める手順ベンダー担当は加工を行う際、図面から以下の情報を読み取っています。曲げ順序の検討はこうした項目の検討を重ね、複合的に行われています。当社ではアマダ社のHD-NTシリーズのベンディングマシンを使用しており、ベンダー担当がマシンのメンテナンスや整備も行っています。CAD/CAMの進歩により、曲げ順序の検討や加工可否の判断を行うことは可能です。今回のようにベンドCAMで曲げ不可となったものでも、経験豊富なベンダー担当が対応することで製品化を実現しています。した最新技術と積み重ねてきた経験で顧客ニーズを満たす努力と実績を日々積み重ねております。広川熔工では設備力と技術力を掛け合わせることで高いレベルの【品質】【コスト】【納期】を実現しております。鉄・ステンレス・アルミの精密板金のことなら私たちにお任せください。(1)お問合わせはこちら製品や設備に関するご質問や、ご依頼に関する相談はこちらから承っております。小ロット、短納期のご依頼も受け付けております。お気軽にお問い合わせください。