プラント内にある、膨大な量の配管や設備の老朽化によるトラブルを防ぐために、網羅的な金属腐食検査は欠かせません。そこで、定期整備期間中に効率良く精密検査(二次検査)や補修を行うためプラント稼働中にスクリーニング検査を行うお客様が増えています。Bracelet/E-Pit(ブレスレット/イーピット)検査をご紹介します。孔食(ピッチング)など従来のスクリーニングでは見つけにくかった小さな腐食も発見し、検査に手間のかかる保冷配管の検査にも有効です。Bracelet/E-Pit検査の概要と、保冷配管での診断事例をご紹介しておりますので是非ご覧ください。̄プラントの老朽化に伴う設備や機器のトラブル。配管や塔槽類などの設備の経年劣化によるトラブルを防止し、プラントの健全性を担保する効率の良い検査手法として、金属腐食のスクリーニング検査を導入するプラントが増えています。1.全体をスクリーニング検査し、精密検査が必要かどうか判断2.精密検査が必要なものについて精密検査を実施3.精密検査の結果に基づき補修を実施このような流れで、プラント全体の健全性を効率よく判断する金属腐食スクリーニング検査に、従来の手法よりも効率よく網羅的にスクリーニングが行える技術が登場しました。その新技術が"Bracelet/E-Pit(ブレスレット/イーピット)検査"です。UTのような「点」ではなく、また従来のスクリーニング技術よりも広い「面」で連続的に板厚情報を取得できるため、測定のカバー率が上がり腐食の見逃しが発生しにくく、孔食(ピッチング)のような小さな腐食も発見します。検査効率も良いため、従来よりも検査工数を短縮できます。測定対象が6B未満の場合はE-Pitプローブ。形状の異なるプローブを使い分けます。Transmision)と呼ばれる技術を利用しており、これは電磁場が測定対象物を通過する際の変化(振幅と位相)を検出し、減肉箇所を特定する技術です。磁界を利用した検査であるため、UTのような検査のための前処理は不要。測定対象とプローブとの間に強磁性体がなければ、最大75mm厚の保温材の上から測定が可能です(75mm以上離れている場合はお問い合わせください)。̄Bracelet/E-Pit検査は、スポットコイル、ディファレンシャルコイルの2つの受信コイルで構成されています。捉え、次のように使い分けられます。スポットコイルによる測定は、材料表面の変化が大きくなるほど検出結果の指示値が大きくなります。ディファレンシャルコイルによる測定は、それ自体では材料表面変化に対する検出結果の指示値は大きくありません。ディファレンシャルコイルでは、スポットコイルによる測定とディファレンシャルコイルによる測定の指示値の差を検出することにより、ピッチング(孔食)のようなより狭い範囲の変化を捉えることができます。配管検査の中でも特に手間がかかるものに、保冷配管の検査が挙げられます。保冷配管の検査は一般的に、保冷材解体後に目視検査が実施されます。プラント稼働中に検査をしたくても、配管内の温度が低く保冷材を解体すると配管表面に氷が付いて復旧できなくなるため、定期整備中に内容物をパージしてから保冷材を解体し検査を行います。このように手間がかかるため、限られた定期整備期間の中では十分な時間がなく、検査が思うように進まないといったお悩みをよくお聞きします。プラント稼働時に放射線を使った検査を行う方法もありますが、配管径に限界があり、大口径には適用できません。これに対し、Bracelet/E-Pitプローブなら、保冷配管の保冷材を解体せず中身をパージすることもなく、稼働中にスクリーニング検査を行うことが可能です。面で測定するためピッチングのような小さな腐食も見落としません。以下では、実際に保冷配管の腐食をBracelet/E-Pitプローブで測定した事例をご紹介します。̄あるお客様から、定修時の精密検査の対象を減らすために、プラント稼働中にスクリーニング検査を実施して精密検査(二次検査)の対象を絞り込みたいという依頼がありました。16Bの保冷配管に対して、保冷材の上から15m/日程度の全面探傷を実施。(外装材の材質が亜鉛板金の場合は、影響を受けやすいため外装材のみ取り除きます)その結果、ある限られた範囲で減肉指示の信号を検出しました。その減肉指示の信号の中には、局所的なピッチングの信号も見られました。同じ範囲で、別途実施された保冷材を解体した上での目視検査との比較検証も行われましたが、腐食範囲、ピッチング位置は一致しており、口径の大きな配管でも、保冷材の上から的確に腐食箇所が絞り込めることがわかりました。̄プラント稼働中にスクリーニング検査をして、事前に減肉状況が把握できれば限られた定期整備期間の中で、より効率的に二次検査や補修等を実施することができます。前述の事例のように、保温配管と比較して外装の劣化状態と配管本体の腐食状態との相関がなく腐食箇所の絞り込みが難しい保冷配管でも、Bracelet/E-Pit検査によるスクリーニングによって、ピッチングを含む減肉箇所を絞込むことができました。加熱炉チューブ等の浸炭検査にも用いられます。一度お問い合わせください。までお読みいただきありがとうございます。「エア・ガスリーク診断を導入されたお客様のインタビュー動画」と先月のメルマガでご紹介したレーザー平面度測定器の導入事例。インタビューさせていただいた動画を掲載しています。冬なので日は短いし、途中から雨は降ってくるしで、寒さでカメラを回す手もかじかむ中、北日本造船様に快くご協力をいただきながら、何とか撮影をスムーズに進めることができたそうです。「普段はなかなか入れない所に入って、実際に測定が行われた現場を見ながらお客様の生の声を聞くことができ貴重な経験になりました」とスタッフもとても喜んでいました。reservedお問い合わせよくあるご質問ご注文・納期ページTOPへ。