様々な製品の品質向上に貢献しています。詳しい情報は弊社Webサイトをご覧ください。弊社はものづくりの町大阪に拠点をおき、幅広いネットワークを駆使し生産活動を行っております。弊社製品TMKコーティング(ポリイミド樹脂コーティング)は高性能無給油軸受の開発途上で生まれた合成樹脂被膜です。ポリイミド樹脂・PTFEを主要成分にした潤滑コーティングから、ポリイミド膜の成分をさまざまに調整することで絶縁コーティング、耐食コーティングなどポリイミドの特性を最大限生かしたコーティングをご提案させていただいています。問題を解決しています。多くの協力業者、多様なネットワークを活用し、素材加工からコーティング施工、被膜の仕上げ加工まで一貫した生産体制でお客様のご要望にお応えします。現在私たちの生活は、環境保護の観点から省資源・省エネルギー化がどんどん進められ、製造業においても高耐久・高効率の商品開発が不可欠になっています。その一翼を担うべく私たちは日々生産性・技術の向上に努めてまいりました。TMKコーティングは効率よく素材に付加価値を与え、用途に応じた性能向上に役立てられています。今後とも、私たちはお客様と一丸となってより良いものづくりを追求し、産業の発展・社会に貢献し得る企業を目指し努力してまいります。▲ページ上部に戻る▲TMKコーティングついて※更に詳しい情報は弊社Webサイトをご覧ください。優れた電気絶縁コーティング、フッ素樹脂に特殊バインダーをブレンドした低摩擦、防蝕コーティングがあります。さまざまな用途で活用されています。活用し、他の樹脂コーティングでは対応できない案件などの問題解決に役立てられております。幅広い分野からご依頼をいただき新製品の開発などにTMKコーティングが選ばれております。その他添加剤等を用途に応じて調整する事でさまざまなコーティング被膜が生成できます。種類TMKコーティングは次のように各種の用途に適した被膜が出来ます。よって結合材や潤滑剤などの被膜の成分を調整し、最適なコーティングをご提案させていただいております。(一般規格)にも適合済です。使用目的によってはガラス、炭素繊維、織布などを用いて被膜を強化することもあります。-270°C~+350°C。(実績値-269°C~+300°C)PV値2Mpa・m/sec以上:乾燥すべりにおいて性能は独特のもので従来の潤滑コーティングに比べ大幅な性能向上が期待できる。使用開始時の摩擦係数は0.1以上だが、摺動が始まると被膜が徐々になじんでいき摩擦係数も徐々に減少、最終的に0.05~0.1の範囲に入る。油・酸・溶剤などに対する優れた耐薬品性。膜の構成体であるポリイミドは溶融点・軟化点がなく、使用温度以上に加熱しても問題なく焼き付きを防ぎます。軸受と軸のように摺動面と相手面の両面にコーティングすると焼付き・かじりなどが発生せず安全性が著しく向上する。金属は鋼、鋳鉄、ステンレス、アルミニウムにコーティング可能。平面・曲面の一部及び全面的にコーティング可能。コーティングは塗布後そのまま使用する薄膜と機械加工仕上げし精度を出す厚膜があります。TMKコーティングは密着性が優れているので切削研削等の加工を施しても膜の剥がれ等は生じません。厚膜と薄膜では膜の構造が大きく異なり潤滑膜としては厚膜の100umがもっとも優れています。弊社Webサイトを開きます。優れるポリイミドに低摩擦・潤滑性に優れたフッ素樹脂(PTFE)を分散させた合成樹脂被膜です。膜厚:20um〜150umなじみ性がよく衝撃振動に強い被膜です。苛酷な環境での使用が可能です。膜としての溶融点はなく耐熱温度以上に加熱しても問題なく、焼き付きなどを防ぎます。軸受と軸のように摺動面と相手材にコーティングを施すと初めから良好な滑り面となりほとんど摩耗現象が起きません。オーバーレイ用20um〜50umSO200は弊社独自技術による特殊構造で被膜中に油が滲みる性質を有しています。そのため微量の油で優れたすべり性能を発揮します。境界潤滑領域での摺動性向上に効果を発揮します。図は試験片の温度上昇度を計測した油中試験結果です。TMKコーティングSO200はホワイトメタル、ケルメット(銅-鉛合金)と比べて温度が一定ですべり面の変化がなくなじみも良く耐摩耗性に優れていることを示しています。優れたプラスチックで、剛直で強固な分子構造を持っています。知られるテフロン、ナイロンなどの樹脂と大きく違う点は熱硬化性であること。熱硬化性であるため溶融点はなく熱分解温度は500°C以上となっています。耐寒性にも優れ-269°Cの極低温下においても優れた物性を保ちます。そのため極低温や強い紫外線にさらされる宇宙空間で人工衛星やロケットに使用されています。幅広い分野で利用されています。※更に詳しい情報につきましては弊社Webサイトをご覧ください。▲ページ上部に戻る▲ご注文の流れ~お打ち合わせの基本モデル試作品は1個から承っております。お見積り等お気軽にお問い合わせください。SPI)を決定します。基材は支給か弊社製作かの確認。基材の材質(鉄・鋳鉄・ステンレス・アルミニウム)によりコーティング施工手順を検討させていただきます。(例:鋳物等の巣の多いものは通常より脱脂工程において手間がかかります。)マスキング冶具・保持具等の必要有無の確認。推奨コーティング膜厚をご提案します。その際コーティング後そのまま使用する薄膜か機械加工仕上げで精度を出す厚膜かを決定します。コーティング膜厚に合わせて基材の寸法を調整していただき、コーティング範囲、コーティング前の寸法・コーティング後の寸法(仕上げ前・仕上げ後)を明記した図面をいただきます。上記基本のお打ち合わせ内容の他、状況に応じてさらに細かく詳細打ち合わせを行います。choiceログインステータスログインしていません。