慌てて帰ってすぐテスト日本に持ち帰り、すぐさま検証。はいとも簡単に処理をしてくれる。当然ながら、印刷機の仕様が変わるとプレートのサイズもアクセサリーも変わる。データを刷版で受け取った後、こんな面倒な作業があることを知ったのは随分後のことであった。データを受け取った刷版での工程もスムーズに移行されたのである。化による工程短縮になり、今やそのフリーぺーパーはギネスにも載る発行部数を誇っている。出力の工程でエラーは起こっていない。刷版・印刷の現場から、「夜中に電話!」なんてことはなく、下版後、週末も、安眠できるワークフローに感謝である。プリントエンジンに移行していきます。ワークフローも見直してみませんか。Prepress(デスク・トップ・プリプレス)と変わり、印刷の前工程までをコンピュータで処理してしまうといった意味になっています。オンデマンドまでを意味してDeskTopPress(デスク・トップ・プレス)とまで変わってきました。オペレータに必要になってきています。それぞれが職人さんのノウハウだったこと。デジタルでできます、やりなさい。MIS、印刷や折り・製本までの知識が必要になってきます。化により工程・納期の短縮、印刷の品質はそれだけで格段に向上しています。人を介在する作業が少なくなりロス・ミスが少なくなったこと。見当精度も良くなり、印刷の品質は上がりました。それらメーカーのワークフローに合わせたデジタル化は、昔アナログで効率良く作業されていたこと、デジタルだからこそできるはずである効率化は追求されていません。デジタルになってできなくなったこと?アナログの写植の時代には、組版の文字へのこだわり。重焼き)など、印刷で仕上がりを良くするためやトラブル回避のためにいろいろな工夫がされていました。昔は製版で簡単にできていたことが、デジタルになったころから逆に手間が増えたり、できないとされていることが実は増えています。修正が入ったり再版になった時のために、必ず元のデータから正しく直しましょうという理由もあります。処理をした後は、データを修正できない。アプリケーション・OS・システムに依存しません。アプリケーションもアドビは既にCS3。プリントエンジンまで出てきたら......過去のデータは残っていても、再版になった時に100%前回と同じ出力・保障はできません。出力博物館ができそうな話です。文字コードが変わります。処理)、それを出力、確認・校正すれば、後の工程は保証付きです。外注先への下版データも同じこと、渡す側と受け取る側のバージョン違いで悩む必要も、もうなくなります。デジタルだからできる技(Bit-Through)デジタルの進歩って知られていないだけですごいんです。フィルムでは無理だった平網上の文字の修正など、手品のようにできちゃいます。けの対向面の影響による色合わせにも対応できます。データをホットホルダに入れると文字・ラインと画像・平網を別々に認識、文字に影響を与えず画像だけのドットゲインを補正できます。