トヨタ生産方式よくわかる「ジャスト・イン・タイム」の本ジャスト・イン・タイムは、自働化とともにトヨタ生産方式を形成する二本柱の一つ。トヨタ生産方式を理解する上では、ジャスト・イン・タイムについて理解しておくことが必要である。ジャスト・イン・タイムの入門書を紹介します。「トコトンやさしいトヨタ生産方式の本」などのトヨタ生産方式に関する著作や経営・改善指導、ISO指導などのコンサルタント活動で知られる著者;藤井春雄が、必要なものを必要なときに必要なだけ、各工程に供給するジャスト・イン・タイムの考え方を、各事例を交えながらわかりやすく解説しています。本書の「はじめに」で筆者は、トヨタ生産方式とジャスト・イン・タイムに関して以下のように述べています。Engineering)理論である。それを自動車産業の生産工程に合わせ、またわが国の国民性に合わせたものとして、独自の方式に成長させた。いわゆる米国のモノマネでない独自方式として発展させたのであるが、その特異性とは“ムダの徹底排除による造り方の合理性の追求”と言える。その造り方の合理性の基本となる理念とも言うべきものが、豊田佐吉翁の自働化の考え方であり、豊田喜一郎氏のジャスト・イン・タイムである。この2本柱(ジャスト・イン・タイムと自働化)は手段でなく、基本的な考え方であり、これを目指してムダ取りを行い、利益創出での企業発展を目的とするものである。企業が製品を造るときの「あるべき姿;理想状態」は、事業の三要素である“人・設備・もの”がムダなく付加価値を高める働きだけがされることである。ところが実際には、この理想状態にほど遠く、ほとんどの企業で付加価値の比率は、人で1割、設備で3割、もので5割程度であると大まかに推測できる。そこで、これらをいかに理想状態に近づけることができるかが、企業発展の最重要課題として位置づけされる。理想状態を徹底的に追求し、さまざまな考え方、手法を生み出した結果、目指すところであり、基本的な考え方となるのが『ジャスト・イン・タイム』である。『ジャスト・イン・タイム』は、必要なものを必要なときに必要なだけ、各工程に供給できることである。そのためには、人・設備・ものを3ム(ムダ・ムラ・ムリ)なく、効果的に活用する仕組みづくりが必要である。そこで、この本の執筆にあたって、トヨタ生産方式の基本である2本柱の中で、最も大きな影響があり重要な「ジャスト・イン・タイム」の考え方を今回は取り上げ、各事例を交えながら分かりやすく解説することとした。」<<ポイント>>トヨタ式生産方式の柱の『ジャスト・イン・タイム』についての事例を交えた解説書。「工程の流れ化」「必要数でタクト決め」「後工程取引り」といった事項から多数の具体的な事例解説を交えて『ジャスト・イン・タイム』について解説しています。トヨタ生産方式の重要なキーワードについても解説しています。本書:「よくわかる「ジャスト・イン・タイム」の本」です。春雄氏にて、2009年9月に日刊工業新聞社より、『ナットク現場改善シリーズ』の一冊として発行されています。<<本書のエッセンスの一部>>本書は、7章から構成されています。現場写真からイラスト、フロー図などの多数の図表が挿入され、全体的に見てわかるようにも配慮された分かり易い解説となっています。各項目毎にその項の要点を『ここがキーポイント!』として、2~3行程度の箇条書きで枠囲みされてまとめてあるのも親切です。本文の解説に登場する「工程別能力表」/「標準作業票」/「標準作業組合せ票」/「時間観測用紙」の各様式が付録として巻末に記載されています。以下に章を追って概要を紹介します。第1章では、「ジャスト・イン・タイムとは何か」と題して、『「ジャスト・イン・タイム」の言われ』との解説から始まり、「ジャスト・イン・タイム」(以降で、JITと略)の概要の解説となっています。ちなみに『ここがキーポイント!』では、JITの考え方を最初に以下のようにまとめています。後工程引取りで、現場に主権を持たせる/JIT実現のための生産基盤の整備/」といった流れで、『JITとは、各工程が人間の自律神経の役割をし、「生産指示」及び「倉庫」をなくすことを考えた仕組みである』とまとめています。求める社会のニーズに合致して最低の在庫で顧客の必要なときに短期間で供給することで、在庫管理費用と在庫廃棄ロスとを最低にするという生産方式と説いています。社会の要求する企業環境の変化を考察し、7つのムダ(「造りすぎのムダ」「手持ちのムダ」「運搬のムダ」「加工そのもののムダ」「在庫のムダ」「動作のムダ」「不良を造るのムダ」)を徹底的に省くことが在庫を持たない短納期生産につながるとし、JITの生産のニーズがますます厳しくなると説いています。JITの基本原則は、以降の第3章~第5章で解説する以下の3点と説いています。流れ化(一個流し)タクト決め(少人数化など)後工程引取り(かんばんなど)第3章では、「工程の流れ化」と題して、仕入れから生産・納入までものが滞留することなくスムースに流れるような仕組みをつくるとの観点からの工場の物流についてのフロー図と工程分析をもとにした改善の手法について解説しています。設備配置、ものの流れの整流化設備、小ロット化(段取り改善)といった流れ改善の考え方を解説しています。第4章では、「必要数でタクト決め」と題して、どのくらいの時間で製品1個をつくらなければならないかという時間制限であるタクトの決め方と標準作業と少人化について解説しています。タクトタイムは、お客様が決めるもので日々変化するが、1日の生産ラインの稼働時間を1日の生産必要数で割って決められる。ち」の3つを含む標準作業に基づく改善手法について解説しています。作成の手順について解説しています。第5章では、「後工程取引り」と題して、JITによるかんばん方式と運搬について解説しています。生産方式には、「押し出し方式」と「引取(引張り)方式」があるとし、引取方式のかんばん方式について発展の経緯からかんばんの役割と特徴を概観し、かんばんの種類、かんばん運用ルールとルール違反、電子かんばんとも呼ばれるe—かんばんへの進化までを解説しています。ついて、「ハイヤー方式」「タクシー方式」等を解説しています。医療事務:ファイルの2S」までの26件の業界別のJITに基づく改善事例が掲載され、解説されています。事例1~11までが、見開きの2ページで、最初に事例の効果を象徴した事例のタイトルに続き、数行でのその活動の概要の紹介、さらに導入事例の成果のポイントについて解説されるという構成になっています。事例12からは、1ページで「テーマ」「JITのねらい」に続き、改善前(課題・問題点)/改善後(改善内容、効果)を表で対比して解説するという構成になっています。第7章では、「トヨタ生産方式の重要用語」と題して、トヨタ生産方式の「強い基盤」(『トヨタの基本理念』など8語)、「管理・監督者の育成」(『管理・監督者のリーダシップ』など8語)「7つのムダと問題発見」(『問題発見と解決』など8語)「考え方の基本」(『動くと働く』など8語)「その他の用語」(『効率と能率』など8語)の40の用語について解説しています。解説は、1ページ1用語で、「分類」、「タイトル」、「用語解説」との流れとなっています。<<本書で何が学べるか?>>本書では、必要なものを必要なときに必要なだけ、各工程に供給するトヨタ生産方式の柱のジャスト・イン・タイム(JIT)の考え方を具体的な例を挙げながら分かり易く解説しています。各産業分野別のJITに基づく改善事例とトヨタ生産方式に関わる関連用語についても解説しています。<<まとめ>>製造業とかの業種に関係なく、現場改善のJITに基づく考え方に関心がある人には、本書は、是非、読んで頂きたい一冊です。本書の目次は、以下の内容です。「ANAアメリカン・エキスプレス・ゴールド・カード」プロテクション・サービスも充実。非製造業の生産性が低いことからその改善が急務とされています。)でもその効果が認識され、これらのサービス産業等でも適用され、成果が挙がったとの多数の事例が伝えられています。本日は、経験豊かなコンサルタント集団が、トヨタ生産方式の概要・考え方・技法・ムダの改善ポイント等について解説すると共に非製造業への多くの適用事例を収集・検討し、非製造業におけるトヨタ生産方式の導入・活用のポイントを分かり易く解説している本を紹介します。非製造業もトヨタ生産方式」です。編集にて、2008年6月に刊工業新聞社より発行されています。同社の「今日からモノ知りシリーズの『B&Tブックス』」の一冊になります。本書は、「図解よくわかる」とあるように見開きの2ページで左側のページには、イラストや概念図や写真を含めた図表が、右側のページには、その項目の解説分がという構成で読みやすい構成になっています。右側のページについては、一番右に表題に続いて、その下に副題があり、2段組で本文の解説があり、その一番下には、その項目のポイントが2,3の箇条書きでまとめられているという構成になっています。氏の「はじめに」に続いて、序章で「トヨタ生産方式の概要」が2項目で整理されています。第1章では、トヨタ生産方式の基本的な考え方と各種技法の解説が23項目についてあります。第2章では、サービス産業の変革の必要性などが11項目でまとめられています。第3章では、業種別のムダの改善ポイントの6項目の解説があります。第4章では、業種毎のトヨタ生産方式を活かしての各種の26の事例が紹介・解説されるという構成になっています。序章~3章の終わりには、「コーヒーブレイク」として、関連するトピックスが取り上げられています。本書の終わりには、引用・参考文献として多数の文献が紹介されています。本書の第1章で取り上げられている考え方・技法の主要項目は、以下の内容です。System:トヨタ生産方式)の経営技法(工程の流れ化、小ロット生産、必要数でタクト決め、後工程引き取り方式、品質のつくり込み、省人化と小人化、改善は5Sから、小集団活動、5つのなぜ)また事例で取り上げられている業種には、食品(1)、小売り(8)、サービス(2)、医療・介護(5)、自治体(2)、郵便(1)、金融・保険(4)、建設(2)、営業(1)との構成になっています。本書は、トヨタ生産方式(TPS)の考え方・技法から、非製造業へのTPSの取り込みにおける留意ポイント、各業種におけるTPSの活用事例などが図解で分かり易く、解説されています。非製造業でトヨタ生産方式に関心のあるビジネスパースンには、是非、読んで頂きたい一冊です。(Amazy)なお本書の目次概要は、以下の内容です。ブログ検索」ブログパーツは、サービスを終了しました。旅行なら<全国のホテルをあなた好みで検索できます。