今までいただいたご質問の中で多かった質問とその回答例です。詳細画面から専門家に、オンライン相談や直接会っての面談などを申し込むことができます。製造現場の労働災害を削減するには、どのような取り組みをすればよいでしょうか。Aルールを徹底し、作業環境を改善していきましょう。1.社員の意識を変える労働災害が起こってから、後から注意し、怒っても時既に遅しです。労災が起こると、会社にとって良いことは何もありません。労災を軽減させるには、社員の意識を変え、改善することが大切です。ルールを徹底する労働災害を減らすには、ルールを守り徹底することが大事です。「製造業の基本は、自分の身は自分で守る」という意識付けが大事です。決められた服装、保護具を着用することを徹底します。安全に厳しい企業では、工場の入り口に決められた服装、保護具の見本を鏡とともに貼って正すことを訓練したりします。職場では決められた手順を決められた通りに守ります。ルールを守ることで労災の大半は低減すると言われています。一つ一つの手順を確実に行うには指差呼称が有効です。一つの手順を行った後で、対象を指差して手を振り上げて、「〇〇ヨシ」と言って手順を確認します。指差呼称をすることで作業エラーは約6分の1に抑えられるデータがあります。ルールの徹底は、ミーティングや朝礼などで定期的に行い意識付けを行います。作業環境を改善するJIS日本工業規格の定義で、安全とは「受容できないリスクがないこと」「リスクを許容可能なレベルまで低減させることで達成される」とされています。リスクを低減させるには、職場の潜在的な危険性または有毒性を見つけ出し、評価し対策する「リスクアセスメント」を用います。リスクアセスメントでは、最初に職場における作業の「リスクの見積もり」を調査します。リスクの見積もりとは、1頻度+2可能性+3重大性を足したリスクポイントで、リスクレベルをI〜Vに分析します。リスクレベルの高い作業の優先度が高くなり、優先的に改善します。リスクアセスメントを改善することによって「リスクを許容可能なレベルまで低減」させます。職場ルールの徹底と職場環境を改善することによって、労災の起こりにくい企業体質へと変わっていきます。企業様の気になる問題について、深く考えて支援いたします。お気軽にご相談して下...社長様の想いを現場レベルまで行き届けるのが信条です。企業の方向性に寄り添いながら、ともに高みを目指して支援いたします。三現主義に基づいて、その場その場に応じて企業とともに考えていきます。コンサルティングにあたっては、現場に入り込むことにより実践的な診断・支援をしたいと思っております。