現場では、連続した工程で多くの素材を使用しているため、製造条件を適切に設定しないと不良品が発生するリスクが高まります。そのため、製造条件を常時管理する必要があり、IoT化は必要不可欠な技術となりつつあります。連続鋳造ビレット温度、予熱ヒータ管理FTシリーズ誘導加熱されたビレット材の温度を測定し、目標値との一致度を確認して記録します。詳しく見る離型剤の流量管理FD-Qシリーズ離型剤の流量をデジタル数値化して、装置で自動管理します。詳しく見る圧延ローラのギャップ確認IGシリーズ圧延ローラのギャップ量を常時、確認しながら記録します。詳しく見る圧延時の鋼板幅管理IGシリーズ圧延した後の実際の幅を常時、確認しながら記録します。詳しく見る裁断・巻き取り鋼板の高さ制御ILシリーズ鋼板のたるみ量を確認し、搬送速度の調整を自動で行います。詳しく見るスリッターのロールチャック位置管理ILシリーズ品種毎に変わるロールのチャック位置の判定を自動で切り替えて実行します。詳しく見る巻き取り量で速度制御ILシリーズ巻き取り量を見ながら巻き取り動作の制御を自動で行います。製品の各種寸法管理ILシリーズ出荷時の製品の各種寸法を、記録として残します。関連サイトお問い合わせIoTソリューションサイト関連サイトPLCによるエッジコンピューティングIoTソリューションサイト製造現場がIoT化で直面するデータ処理の課題をキーエンスが解決します。Reserved.tcm:106-1761850-64。