からっぽコバール合金の機械加工のいくつかの方法、康定金属の個人的な経験はあなたに様々な方法の長所と短所を伝えますコバール合金機械加工製品は主にガラス焼結に使用されているので、コバール合金部品は主にキャビティ構造に基づいています。部品および製品は一般に、電子構造部品を配置し、次いでガラスを密封するための内部空間を有する。コバール合金部品の主な加工方法は、CNC加工とCNCコア移動機の2つです。コバール合金のCNC機械加工は、主に四角形キャビティ構造部品の製造を目的としています。コバール合金の加工に使用されます。CNC加工およびCNCコア移動機械加工は一般に機械加工と呼ばれる。コバール合金材料は比較的高い可塑性を有するので、コバール合金を機械加工するときにナイフを突き刺すことは容易である。コバール合金の穴あけおよびタップ加工では、固着ナイフのために工具を破るのが特に簡単であるため、加工効率は高くありません。キャビティを機械加工するとき、空間を形成するために多数の材料が掘削されるので、コバール合金部品の材料利用率は高くなく、一般に50%未満である。これらはコバール合金加工の欠点です。コバール合金製品の顧客注文が少ない場合は、機械加工も唯一のより便利な機械加工方法です。Hardwareは、コバールの顧客の需要が高いいくつかの顧客と出会いました。Kangdingハードウェアは、コバール合金の需要が高い顧客数人に会いました。機械加工の速度は顧客のニーズに追いつくことができないので、Kangdingハードウェアは他の機械加工方法を選択することを余儀なくされ、そして今共通の進歩をするためにあなたとそれらを共有します。2018年に、私は月に50,000のコバール製品を必要とする韓国の顧客を受け取りました。CNC機械加工を使用する場合、1つは出力が顧客の要求を満たさないこと、もう1つはコストが顧客の要求を満たすことができないことです。Hardwareは、粉末冶金プロセスも探していましたが、Kovar合金のニッケル含有量が高いため、使用することはできません。Groupは研究開発要員が主要な問題に取り組み、空洞を作るための伸張技術を備えたKovar合金ストリップ材料を思いつきました。実際の検査を通して、それは完全に客の要求を満たし、そして大量生産速度と原価単価も客の要求を満たすことができ、そして問題は満足に解決される。コバール合金加工キャビティもあります、形状はマッチ箱のように比較的普通です、3つの側面はくり抜きを必要とします、この種の引き伸ばし方法は完成することができません。300トン以上のプレスで押し出し成形する必要があります。KangdingハードウェアはまだKovarの押し出しに非常に経験豊富です。RMB以上なので、Kovar合金部品を200,000以上注文する必要はない、または考慮する必要はありません。électroniqueajouter.skype。