Plasticsプラスチック部品と射出成形設計における製造の欠陥を予測および回避して、コストの高い手戻りをなくし、部品品質を改善し、市場投入までの期間を短縮します。Plasticsでは、プラスチック製部品と射出成形を解析するための、使いやすい射出成形シミュレーションを使用できます。射出成形過程での溶融樹脂の流れをシミュレーションし、製造に関連した不具合を予測できます。これにより、設計時に素早く部品の製造可能性を評価できます。Standard設計プロセスの中で、部品が製造可能なことを確認します。Standardは、操作性に優れた習得が簡単なツールです。最適化しながら、同時に設計部品を解析し、修正することができます。Standardをベースとし、金型設計を解析します。システム設計を最適化することができます。レイアウトや部品の反りを解析するためのさらに高度なシミュレーション機能を備えています。冷却ラインを最適化することで、サイクル時間を最小化し、製造コストを削減します。CADと完全に統合されているため、簡単に操作でき、データの整合性が保たれます。インターフェイス(UI)を使用できるため、簡単に習得できます。ヘルプを使用して、学習やトラブルシューティングに役立てることができます。PlasticsはSOLIDWORKS材料特性とコンフィギュレーションをサポートしており、複数の荷重および製品構成を簡単に解析できます。材料データベース4,000を超える商用熱可塑ポリマーが用意されており、カスタマイズ可能な組み込み材料ライブラリから希望する材料を参照し、選択できます。Plasticsには、次のメッシュ機能が含まれています。スレッド)を利用できます。充填フェーズ(第1段階の射出)キャビティにどのように材料が充填されるかを予測します。ラインの検出などが含まれます。部品のキャビティに最大10か所の射出位置を自動的に定義できます。Plasticsが、ジオメトリと、バランスが最適化された充填パターンに基づいて、部品に射出位置を追加します。即時充填時間プロット充填終了時の、キャビティ内のプラスチックの流れのパターンを予測します。マーク(ヒケ)の深さを予測します。充填するために必要な時間です。充填の容易さ「充填の信頼性」の凡例を使用して、射出プロセスの品質を表示します。結果アドバイザーユーザーによる結果解釈をサポートします。部品の厚みを解析し、厚み比率が高い箇所を見つけます。充填終了時の圧力キャビティを充填する最大圧力を表示します。フロント温度の履歴を表示します。充填終了時のキャビティ温度フィールドを表示します。冷却時間を予測します。トラップ高圧の空気がキャビティ内部に閉じ込められる可能性のある位置を表示します。マーク(ヒケ)の位置を表示します。部品内の固化部分を表示します。現在の射出プロセスにおける最小型締力を表示します。金型レイアウトにおいて両キャビティのシミュレーションをする必要がないため、シミュレーションの計算時間を削減できます。保圧フェーズ(第2段階の射出)キャビティでの材料の固化プロセスを評価します。圧力、応力、および収縮の結果分布も表示できます。パラメーターを決定します。デバイスおよび構成部品の作成プロセスを自動化します。レイアウトの影響をすばやく、簡単にシミュレーションします。ポリマーが充填されます。同じ金型で同じ部品の複数のキャビティをシミュレーションします。セット取り同じ金型でさまざまなキャビティ部品のセット取りをシミュレーションします。金型インサートシミュレーションで金型インサートの影響を考慮できます。充填または保圧終了時の体積収縮分布を表示します。保圧フェーズの品質を確認できるように、充填終了時の密度分布を表示します。STL、NASTRANエクスポートSTLまたはNASTRAN形式で部品のジオメトリをエクスポートできます。行うために、内部を流れる冷媒をシミュレーションします。バブラーとバッフルキャビティに入る細い管用の特殊な冷却ラインです。フォーマル冷却チャネル冷却システムは、急速で均一な冷却プロセスを実行できるように、金型コアまたはキャビティの形状または輪郭に沿っています。ランナー領域カテゴリランナーに割り当てられた領域カテゴリを使用して、ランナーの状態を簡単に選択できます。マーク(ヒケ)の位置とそれらの深さを表示します。冷却終了時の金型の温度分布を表示します。金型内応力による変位分布を表示します。Professionalの結果と実成形品との相関関係を緻密に検証したからです。Plasticsソリューションにより、欠陥を予測して、コストのかかる金型の作り直しを回避できます。製品に関するお問合せ。