加工時間が70%以上削減!1個削っていた時間で2個削れるようになれば売上は2倍!加工時間を短縮し生産量が増えることで売上が増加します。工具に優しい独自のツールパス。これにより、使う刃物の工具寿命が延び、工具の購入本数を減らすことにつながり、コストが削減できます。CAMオペレーターが計算しなくても、CAMが自動で提案してくれます。結果、これまで必要としていた作業時間をカットすることができます。荒加工にかかる時間を短縮したい仕上げ加工は、精度を出すために時間を掛けることがあるが、そこに至るまでの荒加工にかかる時間は短くしたい。削る量が多いためどうしても時間がかかってしまう。加工するまでにかかる時間を減らしたい加工業は、ものを削らなければお金にならない。加工時間も大切だが、加工に取り掛かるまでの時間を減らしたい。コストを削減したい利益を増やすためにコストを抑えたい。小さい工具で大きい工具と同じことが出来たり、1本の工具を長く使い節約したい。早いツールパス1回の切込量を大きくすることで、1回の切削量UP。これが、加工時間短縮の大きな理由です。低切込みに比べ、工具負荷が増大する高切込みを工具接触点を制御することで工具負荷を軽減しつつ早い工具送りが可能な独自のツールパスを作成します。2工具に優しいパスが作られる秘密教えます工具とワークとの接触角度を制御して、切削時の工具負荷が一定になる工具に優しいツールパスを生成します。他にはないツールパスモーフィングスパイラル工具の接触角度を可変させて切削負荷を制御した独自のスパイラルパス。インテリジェントモーフィングスパイラルで削り残る領域を予測して領域を分割し、削り残し加工を行う。トロコイダル(Dパターン)円形”○”で動作する通常のトロコイダルと異なり、アルファベット”D”形状で動作する独自のトロコイダルパス。入力すれば、すべての加工条件(Z切込み、XYオフセット量、回転数、送り速度)が全自動で出力されます。驚異的な加工時間の短縮と工具寿命を延ばすソフトウェアです。×タクテックスの安心3サポート体制フィールドエンジニアと本社サポートセンターの専任サポート要員によるWサポート。実加工におけるご相談にも対応。速度」「切込量」を自動算出します。通常のCAMでは加味されない「工作機械の主軸の動力性能」「工具のねじれ角度」「ワーク材質の引張強度」もかみされますので、「汎用的に使用するための切削条件」ではなく、実際の加工に最適な切削条件が算出されます。ツールパスが作成できますか?テクノロジーウィザードにより、熟練の方からCAM初心者の方まで、どなたでも簡単に作成できます。古い工作機械でも利用可能ですか?工作機械の特性を入力するため、ご利用頂く工作機械に適した切削条件を算出します。加工プログラムを非常に細かく出力するため、実際の切削動作はデータバッファの容量に依存します。工を行い、実際に製品の価値を体験いただけます。