UP:号外!濃色生地Tシャツ用転写紙SB-DARKのご案内https://sanryunews.com/2019/09/13/sb_dark_extra_news/きりが無いので、本稿でSB-DARKの紹介シリーズは完結とします。今回も大変嬉しいお客様からのお知らせだったので、我慢しきれず投稿しました。前回同様、本稿も詳細までは書かないことを条件に、お客様の許可を得て発表するものです。◆年間数千着のTシャツ印刷を行う、プロ中のプロ!お客様は、1000~2000枚のオリジナルチームTシャツ印刷を年に2~3回請けていらっしゃる会社です。DARKにお問い合わせを頂いて以来のお付き合いです。その時も、その後も同じですが、当社商品は不採用になっています。今回は当社特許商品のSB-DARK転写紙へのお問い合わせを頂きました。◆今回は違った当社の対応お客様は、当社商品を採用しませんが、お聞きすればいつも快く色々なことを教えて下さいます。驚かされることは、国内だけでなく、海外メーカーにも直接コンタクトされて、サンプルなどを求められていることです。世界中の商品をご存じで、実際に各社の商品を取り寄せて比較テストをされ、詳細情報をお持ちでした。そのお客様からの久しぶりのお問い合わせですから、当社も真剣にお聞きしました。「採用になるためには、何をクリアしなければならないか?」です。サンプル送付前に、それを社内確認するためです。◆ABペーパーに求める要望お客様から届いた回答は下記でした。1.失敗しないでシートが簡単に作成できるシート2.シート品質の安定(糊にばらつきがあるので)3.ABシート作成時の秒数(40~50秒程度)、Tシャツ転写時の秒数(10秒程度)4.堅牢度5.トナープリンターとの相性(紙が滑るのでトナーがのりにくいため)6.シートの単価(日本は高いように感じます。)当社が捉えた絶対条件は1番の「失敗しないでシートが簡単作成」でした。3~6番は自信があります。1番をクリアするため、お客様から確認用の画像を送っていただきました。密かに設定した目標が不良率0%でした。SB-DARK更新情報【続編2】で発表した不良率0%は、このお客様のご要望にお応えしようとした結果でした。◆100枚のご発注をいただきました!発表前の更新情報記事を添えて、私どもの社内テストで作成したサンプルと、ご自身での確認用ABシートをお送りすると、下記のような一報が入りました。ABシート作成時、堅牢度は1番いいかもしれません。継続的に使用しないと糊のロットムラによる不良や洗濯堅牢度、プリンターの相性はわかりません。1枚しか試してないですが、貼り付けた後の糊の硬さ(風合い)や引っ張った際の糊の伸縮は素晴らしいです。』とのことです!一枚の試作でここまで判定されるお客様のご経験の深さに驚かされますが、お世辞に終わらず、100枚のご発注を頂きました。確認テストを進められることと思います。◆お客様とともに発展して行きます前回もそうでしたが、このお客様ともこれから末永くお付き合いいただけるのではないかと期待しています。お客様のご経験から、当社が学ぶことがたくさんあります。教えていただこうと考えています。共に妥協せず、より良いものを追及して、互いに発展して行けたらと思います。当社は営業力が無い分、技術開発に注力する会社です。この号外記事を読まれた方で、当社がお役に立てそうな案件がありましたら、遠慮なくご相談をお寄せください。不十分かも知れませんが、今回のトライと同様に、真剣に取り組ませていただこうと考えています。更新ニュースの本シリーズは、三本目の「続編2」で完結予定でした。DARKの1ご案内【続編2】https://sanryunews.com/2019/09/04/sb_dark_toner_transfer_sequel2/しかし、嬉しいニュースが届いたので、早速「号外」としてご報告することにしました。本稿は、詳細までは書かないことを条件に、お客様の許可を得て発表するものです。DARK転写紙を早速使ってみたいとご連絡いただきました。お持ちのプリンターは、白トナーと黒トナーを差し替えて使用する4色プリンターでした。転写物はトートバッグです。エンドユーザーにはプリンター購入先の提供する転写紙を用いてサンプル提供まで終えていらっしゃいました。取引商社の同類転写紙の価格が高く、印刷しなければいけない画像が非常に精度を求められるもので不安をお持ちだったようです。実際、画像に入っている最も小さな文字は、高さ1mmもありません。普段は決して迅速とは言えず、お叱りを受けることの方が多く、自慢は今回だけです。お客様から「至急使いたい案件が1件」あると訴えられましたので、当社からは当日、ご指定の画像の転写済バッグ生地サンプルを作り、問題無く出来ることを確認して、サンプルの写真をお送りしました。DARK転写紙50枚のご注文をいたただきました。作業マニュアルも一緒にお送りしました。宅配便なので翌日着です。その翌日、商品発送からの二日後、お客様から「上手く行った」というご報告と新たに100枚のご注文を頂きました。◆お客様の不良率お客様はプレス機を相当数所有され、豊富な転写経験をお持ちのようです。今回はA4サイズ転写紙25枚分を転写されました。お聞きすると、6、7枚の失敗があったとのことでした。これは各社の異なるプレス機で異なる条件でトライしたためとのことです。今は作業のコツをつかみ、マスターしたとの自信のお言葉がありました。うれしいご報告でした。◆お客様とともに発展していきますSB-DARK転写紙からは少し離れたお話です。今回のお客様とはこれからも末永くお付き合いいただけるのではないかと期待しています。お客様のご経験から、当社が学ぶことはたくさんあります。当社の研究開発テーマは、すべてお客様から頂いてきました。これからは、さらに意識して情報交換に努め、お客様との間の関係を強めていこうと考えています。販売会社、営業力ある商社、印刷加工を請ける出力会社までにまたがる提携グループを作り、協業で商売を発展させていく考えがあります。時代の変化スピードが上がり、投資リスクが高まっている中では賢明な手法と考えています。提携グループへのアイディアなどは気軽にお声をかけて下さるようお願い申し上げます。今回の件に限らず、お客様からの貴重なご意見・ご要望、ご報告は、どんなに些細な事であっても、当社にとって大変貴重で大きな財産となり、今後さらに邁進するための力となります。お気軽に当社までお問い合わせ下さい。出ました、不良率ゼロ%!SB-DARK転写紙の不良率確認テストを終え、これをご報告する紹介記事【続編2】をまとめましたので掲載します。DARK転写紙は、抜ける転写紙、No-Cut転写紙、縁なし転写紙、カッティング不要転写紙など、さまざまな名称で呼ばれるAB両シートを用いた濃色生地への転写用セルフウィーディング型転写紙です。これまでご紹介してきたように、その品質と作業性は、各社各様です。今回はその中の不良率について社内確認テストを行いました。最初にお断りしておきます。ここに発表するデータと作業条件は、あくまでも今回の当社社内のテスト結果に拠るものであり、保証値ではありません。今後変更することもあり得ます。良否判定は、当社社内基準に拠ったものです。難易度は、転写する画像の形状にも影響を受けます。発表データは、皆様が商品を選択される際のご参考に提供するものとご理解ください。◆難しいのはA3サイズ、画像はベタ工程の中で各社共通しての最大の難所は、白色接着層をBシートからAシート画像上にしっかりと転移させる工程でしょう。上手く行かないと、Bシート台紙が破れる、白色接着層が画像輪郭で切れずにはみ出してカス部として残る、画像輪郭部に白色接着層が付かない、画像が白色接着層側に移ってしまうなど、様々な問題を引き起こします。ご経験のお客様も多いのではないでしょうか。これらの結果には温度が大きく影響しています。作業がより手間取る大きなサイズ、A4よりはA3サイズの転写の方が難しいのです。「A4サイズでお試しの上ご注文」と注意書きをしているメーカーサイトがある理由です。難しく、転写不良が出易いことも確かでしょう。AB両シートを熱プレス機で押し付ければエア溜りが出来易いことは前回の続編1に記しました。大きなベタ部は白色接着層の転移面積が大きいので、Bシートの剥離に力が要ります。これが、作業難易度を上げるのです。この力を最小限に抑えるには、白色接着層が柔らかくなる温度範囲で剥離作業をすることが必要になります。精細な画像の場合は、接着層のめくれや脱落が起こり易くなります。◆当社テストは、過酷なA3サイズ、極太文字と精細画像さて、当社のテストには、難しいA3サイズで、Tシャツ画像としてよくありそうな極太文字画像と細い線のある精細な画像の二種を試しました。当社は、そんな会社です。マニアックで、難しいものに好んで挑戦します。取り組んだ分野では、日本一、世界一を目指します。世界特許まで取得します。話がそれますが、当社開発の食品用プリンタは海外輸出まではじめています。そんな当社ですから、目指したのは不良率ゼロです。覚悟として、他社と同様な手作業で不良率ゼロを実現できなければ、何か補助治具を考案するという考えは持っていました。この補助治具無しに、不良率ゼロにはたどり着いたのですが、末尾にこの考案した補助治具もご紹介します。当社テストは、下記の条件で行いました。画像2精細イラスト【作業詳細】AB両シートの熱圧着では、画像が長方形の大きな完全ベタではなかったので、ラミネータ―は使用しませんでした。他社の多くが熱圧着を120°C~155°C程度に設定していますが、これを170°Cと高温に設定しました。理由は作業時間を短くしたかったからです。170°C程度の圧着なら、白色接着層がAシートの非画像面に接着することはないだろうという予測で、これはその通りでした。温度と時間を変えた作業条件もあり得ます。A4サイズなら、155°C程度でも十分でしょう。生地へのプレスの際に170°Cという高温を避けたいなら、設定温度を150°Cに変えても構いません。当社取り扱いのシリコンスポンジシートを被せれば20°C程度下がるので、AB両シート熱圧着の設定温度170°Cのまま生地プレス作業を継続も出来ます。AB両シートの剥離はホットピールです。プラテンを横へ移動した後、Bシートの縁を捲りあげて、Aシートの先端はテーブルからわずかに引き下ろして、作業者のお腹とテーブル手前側の間に挟みます。Aシートを動かないよう押さえたら、Bシートを両手で持って転写機奥側に向かって引き剥がして行きます。水平のテーブルに対してBシートを引き剥がす角度は0度が推奨です。これは各社共通のようです。角度が付くと、Aシートがテーブルから浮いて温度が下がってしまい、転写不良が多発します。テーブル奥側最後の方では移動後のプラテンに触って火傷しないよう注意は要ります。A・Bシートの剥離作業(作業者からテーブルを見下ろした写真)◆不良率ゼロ%をPRするのではありませんもちろん、不良率ゼロ%で商品を販売するメーカーは無いでしょう。これは当社も同じです。新人女子社員)が同じように10枚連続転写を失敗無しで終えられたことです。恐れるものではなさそうです。A4サイズの転写や、画像のまばらなA3サイズ転写などの作業は非常に容易なものになるだろうということも、ここから想像できるのはないでしょうか。最後は秘密兵器の補助治具についてです。写真は、Insta社プレス機に取り付けたものです。Aシートをお腹で挟むのが難しかったり、テーブル奥までBシートを捲るのが難しいという場合は、このようなものを用意して確実にAシートをテーブル側に押し付け、Bシートを手前側に引っ張ろうと考えていました。このような冶具があれば体の小さなひ弱な作業者でも容易に作業できるはずです。上記のように、お腹を使った手作業(腹作業?)で不良率ゼロを達成してしまったので詳細の紹介は省きますが、これはなかなかの優れものです。この治具にご興味の方はお問い合わせ下さい。◆最後にここで、プレス機の温度について注意を記します。私どもが使用した二社(Insta社、ShockLine)のプレス機で170°Cと同じ温度に設定しても、実際温度はShockLine社プレス機の方が5°Cほど低いようです。このように、各社の温度表示が必ずしも実際のプラテン温度と一致しているとは言えませんので、貴社の所有機での最適転写条件は、貴社にて必要なテストを行って確認して下さい。皆様のSB-DARK転写紙ご採用の時にも期待通りの成果が出ますよう願いながら本稿を終了させていただきます。3年に1度アメリカのラスベガスで開催されるパンや菓子などの製造技術など最新のイノベーションが発表される国際展示会です。世界中から多くの企業が参加し、最新のパンや菓子の製造技術、原材料やパッケージなど最新のトレンドを詳しく知ることができる場となります。Center)https://www.lvcva.comご来場される方は、ぜひ弊社にご連絡ください。WordPress%d人のブロガーが「いいね」をつけました。