現在、私たちの周りには様々な場所や物で電子部品が使われております。例を申し上げると、今お客様がご覧になっているスマートフォンやパソコンです。内部には多くの電子部品が使われており、スマートホンでは800点以上の電子部品が使われております。近年自動車業界ではPHEVやEV、HEVの普及により自動車の電装化が進展しており、自動車1台あたりに使用されるコンデンサは約1,000~3,000個使われております。いわきではお客様の製品である様々な種類や大きさの電子部品を保管・保護するためにJedecトレーをご提案しております。Council」の事でアメリカの電子部品に関する標準化団体が示している規格です。いわきのJedecトレーの材料と材質いわきのJedecトレーは、プラスチック製のトレーのことです。プラスチックでも様々な種類がございますが、いわきでは主に材料は主に熱可塑性プラスチックや熱硬化性プラスチック材を使っており、汎用プラスチック・エンジニアリングプラスチック(汎用エンジニアプラスチックやスーパーエンジニアプラスチック)・熱可塑性エラストマーなどを使用しております。ある材料の一部の例を申しますと、PP(ポリプロピレン)をはじめ、PE(ポリエリレン)、PS(ポリエチレン)を使用し、お客様の製品により弊社が適材な材料をご提案させていただきます。ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)やPPE(ポリ・フェニレン・エーテル)などの材料もご案内しております。コンポジット(複合材)も取り扱っております。いわきのチップトレーには3種類のグレードがあり、安価なグレードで静電気対策のされていないノーマルグレードをはじめ、材料に界面活性剤が練り込まれているものと塗布されている表面抵抗値が10の12乗以下の帯電防止グレード、そして3種類のグレードのうち最も良いグレードである導電性グレードがございます。こちらは静電気対策として表面にカーボンや有機系の導電フィルムを印刷または練り込まれているタイプがございます。こちらのグレードは半永久的で表面抵抗値は10の4乗から10の8乗以下の幅でご案内させていただいております。プラスチック材料の種類は多岐に渡り、射出成形では熱可塑性プラスチックの加工を行うことになります。このように射出成型プラスチック材料の材料特性は様々です。したがって、プラスチック材料は、その特性を理解し、用途ごとに使い分けることが重要となります。各種類ごとに射出成形方法および条件が異なる点もポイントです。いわきでは長年のノウハウを最大限に活かしお客様にご提案をしております。いわきのJedecトレーのオススメポイント射出成形技術を活用すれば、複雑な形状の製品を大量に生産が可能ですこれまで、複雑な形状の製品を大量に生産してほしいというニーズはありましたが、なかなか実現できないのが実情でした。現在では、射出成形技術を活用することによって、そういったお客様のご要望にも応えられる体制を整えています。いわきでは射出成形を利用したJedecトレーですさらにいわきでは、射出成形技術を利用したJedec規格に対応しております。最新のマシニングセンターを導入することよりお客様に高品質なトレーをご提供致します。