切削工具で穴をあける技術である穴あけ加工について詳しく解説。穴あけ加工では、母材の材質や開ける穴の要件により、適切な方法・工具を選ぶ必要があるのです。この記事を読むことで、穴あけ加工について正しい知識が身につき、正しく穴あけ加工を行うことができるようになります。LINE目次1穴あけ加工とは?2穴あけ加工の種類【種類によって工具など適切に選ぶ必要あり】3穴あけ加工の方法【3STEP】4穴あけ加工の注意点とは?5穴あけ加工にお困りの際はプロへ相談!6まとめ穴あけ加工についてお調べでしょうか。穴あけ加工は、加工対象の材質や穴の要件によって適切な方法が異なります。加工の際は目的にあった加工材質の選定、加工材質に最適な工具の選定が必要です。穴に合わせた加工方法の選択を誤ると、素材や工具を無駄にしてしまうリスクがあります。目的にあった素材を選択できなった際に成果物が不具合をおこす危険性もあるのです。そこで今回の記事では、穴あけ加工の方法や実際に行う際の注意点を解説します。知識をつけて、正しく穴あけ加工を行いましょう。穴あけ加工とは?穴あけ加工とは、金属切削加工の1つです。一般的には被削材を固定させ、ドリルで穴を開けます。工作物に穴を開ける場合はドリルをボール盤につけて行う手法が一般的ですが、近年はマシニングセンタでの加工も多くなっているのです。穴あけ加工とは、ドリルで穴を開ける金属加工と覚えておきましょう。切削加工では切削条件というものがあり、切削速度(m/min)、切り込み量(mm)、送り量(mm/rev)を最適な値に調整する必要があるのです。切削速度は”(ドリル径*3.14*主軸速度)/1000”で算出されます。計算で用いる主軸速度は、”ドリルの回転速度”です。切り込み量は、切り込みを入れる刃先の長さになります。送り量は、”ドリル刃一枚あたりの送り量”です。条件を表にまとめました。穴あけ加工では工具の材質や素材の材質、工具と素材の取り付け方法、機械の能力によって適切な切削条件が変わるのです。1ー2.シンニングを行うことで効率UPシンニングを行うことで切削抵抗を軽減できるため、穴あけ効率があがります。シンニングとは、ドリルの心厚部に切れ刃を形成する研磨のことです。シンニングの加工方法はX形、XR形、S形、N形と種類があり、目的によって最適な加工方法が異なります。以下にシンニング加工の形状と特徴、適した目的について表にまとめました。食い付き性を向上させた形で、心厚が大きい場合に有効。X形に比べやや食い付き性に劣るが切れ刃の強度が高く長寿命。研削が容易であり、一般的に多い形。心厚が大きい場合に有効な形。穴あけ加工は、目的に合わせて3つの種類があります。ソリッドドリリング加工、トレパニング加工、カウンターボウリングの3種類です。以下で、詳細を解説します。2ー1.ソリッドドリリング加工【浅穴あけ加工で一般的な方法】ソリッドドリング加工は、浅穴あけ加工で一般的に使われる加工方法です。浅穴あけ加工とは、ドリル直径の3倍以下の長さで行う加工を指します。ドリルで切削し、切削された素材はボーリングの中を通って排出されるという仕組みです。ソリッドドリング加工は、主に未加工の材料に穴をあける際に使われます。2ー2.トレパニング加工【大きな穴向け】トレパニング加工は、大きな穴向けの加工方法です。穴の芯材を残して芯材の周りに穴を掘る加工法なので、少ない動力で深い穴を掘ることができます。芯材を残す加工方法なので、素材を貫通させる場合に用いられる加工方法です。2ー3.カウンターボウリング【穴を拡張したいとき向け】カウンターボウリングは、既に空いている穴に対してドリルをいれて穴を拡張する手法です。仕上がり面の調整や、加工精度が求められる場合に使われます。穴を開けてから拡張加工するので、いきなり大きな穴をあけるよりも少ない動力で済むことが特徴です。穴あけ加工の方法【3STEP】ここまで、穴あけ加工の種類を紹介しました。以下では、穴あけ加工の方法をSTEPごとに紹介します。1つずつみていきましょう。3ー1.【STEP1】穴をあける・広げる最初のSTEPは穴をあける・広げる作業です。加工対象をボール盤に固定して、ドリルで穴あけ加工します。大きな穴をあける際は、通常小さな穴をあけてから、穴を大きくするカウンターボウリングという手法が一般的です。3ー2.【STEP2】あけた穴の精度を高める次の手順は、リーマー加工という穴の精度を高めるSTEPです。リーマー加工は、ドリルの先にリーマーと呼ばれる精度の高い切削を行うための器具をとりつけて行います。目の細かい加工器具は繊細なので、切削量が大きい作業は粗いドリルで行い、仕上げを行うイメージです。拡張の量が少ない場合は、STEP1の拡張作業もかねて精度作業をする場合もあります。3ー3.【STEP3】メスネジをつくる最後のSTEPはメスネジ加工になります。ポール盤では、ネジ切り加工はできませんが、タップというネジ切り用の工具を使うことでメスネジ加工ができるのです。具体的には、加工したいサイズのタップとハンドルを用意して、下穴にタップをあてこみ、タップハンドルを回してねじ穴を削ります。加工の際に過度に力を入れ過ぎると、ねじが潰れたり工具が折れてしまうので注意しましょう。ねじ切りをするときは、切削油などをつかって負荷をなるべくかけずに加工するのがポイントです。穴あけ加工の注意点とは?穴あけ加工の手段と実際の加工手順を紹介しました。穴あけ加工における注意点について気になる人もいるでしょう。こちらでは、実際に穴あけ加工をする際の注意点を紹介します。4ー1.油量と油圧を適切に準備する穴あけ加工は、切削油量と油圧が重要です。穴あけでは切りくずが次から次へと生成されます。切削油で切りくずをなめらかに生成して、切りくずがドリル本体のチャンネルを通りスムーズに排出される必要があるのです。なめらかな加工を行うための切削油量は、以下の式で算出されます。作業1分に必要な切削油量=ドリル径(mm)*1リットル例えば20mmのドリル径で1分作業する場合は、20リットルの切削油が必要です。事前に必要な切削油量を計算しておきましょう。4ー2.抵抗力というものを理解する穴あけ加工をする上で、抵抗力への理解が必要です。抵抗力とは、金属を加工するとき刃が素材に当たることで、互いが摩擦し合って生じる力になります。素材と工具の相性や適切な回転速度を把握しないと、道具が必要以上に消耗されてしまうのです。道具を長持ちさせるためにも、加工する素材と工具、適切な回転速度は事前に調べておきましょう。4ー3.摩擦による熱変形に注意する素材を削る際、生じた熱で素材や工具が熱変形を起こすことがあります。熱変形は素材の面積が大きく、削る速度が速いほど摩擦が激しくなるので生じやすいです。加工に時間が掛かりそうなときは休憩をしたり、切削油やエンジンオイルを使って工具を冷やすことで温度が上がりすぎないように気をつけましょう。切削加工では素材や工具の管理、そして室内の温度管理に注意を払う必要があるのです。穴あけ加工にお困りの際はプロへ相談!ここまで、穴あけ加工の方法について紹介してきました。穴あけ加工は目的にあった素材の選定や素材に合わせた工具の選定をしないと、失敗して素材を無駄にするだけでなく、工具を壊してしまうリスクもあります。知識や設備が豊富な専門業者に依頼することは、失敗するリスクを減らすという意味で有効です。そこで、実績のあるプロの業者を紹介します。5ー1.クマガイ特殊鋼株式会社クマガイ特殊鋼株式会社は、創業100年以上の歴史を持つ特殊鋼の専門商社で、穴あけ加工の豊富な実績があります。特殊鋼専門商社としてトップシェアを誇る、日本製鉄の東海エリア唯一の特殊鋼厚板取扱店に認定されているのです。鋼盤の取り扱い業者なので、目的に合わせた最適な素材と、手順を相談できるのが強みになります。特殊鋼板の穴あけ加工を検討している場合は、クマガイ特殊鋼株式会社に問い合わせてみましょう。まとめ穴あけ加工について解説しました。穴あけ加工は、切削工具で金属に穴をあける加工方法です。素材に合わせて、最適な工具と加工方法を選ぶ必要があります。素材に合わせた加工の注意点を知らずに行ってしまうと、購入した鋼材が無駄になる恐れもあるのです。穴あけ加工を行う際は、素材に合わせた加工方法や使用工具の種類を事前に確認しましょう。自分で穴あけ加工を行うのが困難な場合は、実績多数の専門商社、クマガイ特殊鋼株式会社までお問い合わせください。歯車加工について詳しく解説しています。高品質の製品を作るには高精度な歯車加工が欠かせません。平面研削とは、平面研削盤と回転研石を用いて行う研削加工の一種です。応用性の高い研削加工ですが、加工に関する広い知識がなければ精度の高い加工は困難です。円筒研削は、高い精度が特徴の研削方法になります。精度が高いという利点があるという一方で、生産性に劣ることが欠点です。本記事では、円筒研削の仕組みからポイント、欠陥...【ブローチ加工】メリットデメリットから注意点まで分かりやすく解説ブローチ加工とは、工作物の穴内部や表面を削る加工です。一つの工程で加工が完結するので、生産性が高いというメリットがあり自動車部品の製造に広く浸透しています。本記事では、ブロー...心なし研削とは?利点欠点から仕組みまで分かりやすく解説センタ穴を必要としない研削方法、心なし研削について解説しています。仕組みや特徴など基本的なことから、心なし研削のメリット・デメリット、注意点まで詳しく解説しています。この記事...【CORSPACE】塗装周期延長鋼を紹介【LCCが1/3に?】CORSPACEについて詳しく解説。そもそもCORSPACE結とは何か、メリットデメリットや製品事例まで網羅的にわかりやすく紹介しています。この記事を読むことでCORSPAC...ファインブランキングとは?仕組み・メリット・デメリットを解説ファインブランキングは、断面精度の高いせん断可能な加工法です。本記事では、ファイブランキングの加工の特徴や、仕組み、メリット・デメリットに加えて注意点も紹介しています。焼結について詳しく解説。そもそも焼結とは何か、メリットデメリットや仕組みまで網羅的にわかりやすく紹介しています。分かりやすく解説!本記事では、深絞り加工の定義、加工方法の種類、実施工程や注意点について解説します。深絞り加工はシンプルな構造で大量生産に適していますが、精度や品質向上のための設計コストが高い...せん断加工とは?鋼のプロがわかりやすく解説します。せん断加工は、金属板を目的の形状に切断するための加工法です。本記事では、せん断加工の仕組みや、使われている技法、注意点について紹介します。金型を使用しない鍛造、自由鍛造について解説しています。仕組みや特徴など基本的なことから、自由鍛造の注意点、実績のある専門商社まで詳しく解説しています。本記事では、型鍛造について特徴や歴史、メリット・デメリットなどを紹介します。型鍛造とは鍛造の強度を強くする特徴と金型製造の生産性を掛け合わせた加工法です。本記事を読むことで、...圧延とは?鋼材のプロがわかりやすく解説!圧延は、「圧力をかけて延ばす」技術です。低圧鋳造とは、金型に溶融金属を低圧・低速で注入することで鋳物を成形する加工方法です。低圧・低速で注入するため、気密性の高い高強度な製品を作れる一方で、時間効率の悪さという弱点...詳解!ダイカスト鋳造とは?【寸法精度・表面の仕上がり・大量生産】ダイカスト鋳造とは、アルミニウムやアルミ合金などの金属を圧力をかけて固める鋳造方法です。本記事では重力鋳造について解説しています。重力鋳造では直接圧力をかけないため、空気の巻き込みの少ない鋳造が可能です。そこでこの記事では、他の鋳造方法に...ロストワックス鋳造について分かりやすく解説!【5つの利点と欠点】ロストワックス鋳造とは、ワックスで作った原型をベースに器物を作る工法です。一般的な鋳造工法より複雑で寸法精度の高い形状を作れます。この記事は、ロストワックス鋳造の方法や特徴に...切断加工について解説!種類と特徴を抑えて適切な方法を選ぶ切断加工は大きく分けて6つの方法があります。ウォータージェット切断、フライス加工、マシニングセンター、ワイヤーカット放電加工、レーザー加工の6つです。腐食しない金属は大きく分けて3種類あります。金属そのものが腐食しないもの、不動態皮膜と表面に作る金属、サビが表面に作られ本体の腐食を防ぐ金属です。硬い鉄とは、炭素の混じった鋼材のことを指します。硬さの基準は硬度(HBR)で表しますが、強度という意味の硬さはHBRだけでは測れません。分かりやすく解説!せん断加工とは?鋼のプロがわかりやすく解説します。穴あけ加工とは?現場レベルの知識をわかりやすく解説のページです。日本製鉄(株)の東海エリア唯一の特殊鋼厚板取扱店として、大正2年に創業し100年以上の長い歴史を持つクマガイ特殊鋼株式会社です。特殊鋼材と呼ばれるものについてもっと広く知ってもらうためにコンテンツを提供しています。seizotimes。