サンプル製作は無料(三次元測定機による測定データ付き)今すぐお問い合わせください。試作〜量産〜測定までサポートします。上海近郊の工業都市の昆山市にあり、日本語のわかる中国人スタッフが、ローカル企業の窓口を担当しています。お気軽にお問い合わせください。(24時間受け付け)ご要望に応えます!試作・小量生産用の金型をとにかく、安く作りたい・日本に比較して、1/2の期間、2/3の価格で制作可能です。・試作金型は、部品サンプル品のみの納入となります。・車部品、OA部品など、それぞれの専門メーカーの選択が可能です。・中国ローカル協力工場ですが、日本人の指導が行き届いています。製作方法について解説します。『もう少し安くならないか?』『納期あと1日早くして欲しい』など、お客様ご要望に答えることができます。量産金型プラスチック製品を大量に生産する場合には金型を製作し、その型に樹脂を流し込み、量産成形を行います。熱可塑性のプラスチック製品を大量生産するための金型は、一般的にはS50Cや調質鋼と呼ばれる予め硬度が調整された鋼材(HRC30〜40程度)、SKD61などの焼き入れ鋼など、用途に応じた硬度の鋼材を使用します。金型の材質に硬度が必要な理由は、大量生産を行っても金型が損傷しないようにするためです。試作金型とは金型構造を必要最小限の簡易的な構造に工夫して製作する金型で、社内で成形する事を想定して製作、社外への持ち出し(売り型)は行わず、試作評価用のサンプル品100個〜500個程度の小ロットのみを納入する目的で製作される金型を言います。従って金型の保管も1年程度を想定しています。成形機を使って製品を作るため、汎用樹脂やエンジニアプラスチックなど熱可塑性の素材(ABS/PP/PC/POM/その他)が一通り選択できます。量産前に量産性評価を行いたい場合や、量産品に極めて近い品質・機能を求るる場合に有効な方法と言えます。使用材料について試作金型では通常は、加工しやすいアルミ材を使用します。アルミ材を使用することで、材料費15%、加工費35%程度安く作ることが可能になります。アルミ材は、後で金型修正を行う場合は、放電や溶接による加工ができないという制約があります。設計変更や改造が想定される金型はアルミ材は避けた方が良いでしょう。金型ベースをアルミとした場合は、強度の点で繰り返し使用はできません。複雑な形状への対応コネクタなどの複雑な形状やPPSといった高温で使用される樹脂にはアルミ金型では対応できない場合があります。時の加工性などを考え、必要な部分だけは高硬度の鋼材を使い、比較的簡易的な形状部分にはアルミニウム合金を使う、鉄とアルミのハイブリッド金型で対応します。形状が簡易的であっても、高温下で長時間成形持続する場合にはアルミの機械的性質が低下するため、アルミは使用せず鋼材で金型を製作する場合があります。カセット方式金型カセット金型は、金型の製品に関わる部分のみを交換し、共用できるパーツに関しては共用を前提に製作される金型を言います。製品部分は製品形状ごとに製作が必要です。成形機に金型を取付けるためのモールドベースなど、他の金型と共用しても支障がないパーツは、製作せずに流用し価格を抑え、納期も短縮することが可能になります。デメリットとしては•大量生産には不向き•ベースが他の製品でも共用されているため社外への持ち出しができない•型の組換え作業があるため、成形費は割高になる当社では、中国において、試作金型を短納期で製作しており、日系のお客様から大変好評を得ております。24時間いつでもe-mailにて受け付けております。金型設計14年~7年と経験豊富(但し30歳代の若手中心)1名は日本の金型メーカーで2年研修を行っています。注)上記は、すべて弊社業務提携工場の説明です。金型が完成し、いざトライの段階になると、毎回のように様々なトラブルが発生し、その対策に追われてしまいます。回の成形で得ることができれば理想的なのですが、現実はなかなか難しいものです。具体的にその対策を考えてみたいと思います。成形物表面の凹み変形。(2)発生メカニズム溶融材料がキャビティ内で冷却され体積収縮をおこす際、その収縮部分に相当する材料が補充圧入されていないため起る、または冷却時の収縮の不均一による発生する。成形物表面に生じた成形材料の融着不良現象で、樹脂の合わさり目に線ができる。プラスチック金型の見積りをする際、保証ショット数の明記を求められる場合があります。この場合、一般的な数字はあるでしょうか?例えば、以下のような一般的な目安の値を使用することがあります。ガラス無し樹脂→プリハードン鋼入子型=30万ショットガラス有り樹脂→プリハードン鋼入子型=10万ショット以下ガラス無し樹脂→焼き入れ戻し鋼入子型=50万ショットガラス有り樹脂→焼き入れ戻し鋼入子型=30万ショット以下ただ、この保証ショット数は実績が性格に把握できていないのが実情で、また単純に量産生産数だけで保証数を定義しても意味がありません。生しますが、カウントはされていません。成形加工中のミスショットによるPL潰れやコア破損やカジリなどの事故が発生し型修理を行ったた後は見積り段階で設定した保証ショット数も曖昧なものになってしまいます。見積り段階での保証ショット数とは、成形工程で全く故障も無く、また量産開始前後に発生する設計変更による型改造も行われず定期的にメンテナンスが最後まで遂行され、良い状態で型が管理された場合の話です。そんな完璧な状態で保証ショット数を完了する型は、事実上皆無に等しいでしょう。プレス金型を作る上での金型の耐久性の考え方も共通している部分があり、保証ショット数を提示することはなかなか難しいと思います。言ってみれば、いくらなんでもこれぐらいは加工できなければ困るという数字であって、算出根拠はあまり厳密ではありません。言え、金型を作る側としては何も考えないで材料を選んでいるわけではなく、金型予算を考え、金型屋としての良心のもとに、最良の材料を選定しているのです。実際に、お客様に対する保証は、なにがしかのトラブルが発生した場合にどうするか?のほうが重要ポイントになります。そのトラブルの状況により、金型に起因するのか、使用(保管)状況によるのかどうか?によって、保証するのかそれとも有償修理するのかを取決めします。微妙なところがあり、将来お金が絡んでくる問題でもあるため、できれば取引契約に入れておく配慮も必要になります。海外との金型取引では、契約は必須となります。●当社は、大型サイズのプラスチック金型を委託製作しております。●工場立地は上海近郊の昆山市で、輸送手段は、船、航空機などにより、日本への輸出が便利です。(3000t/1800t成形機)大型三次元測定機を自社で保有し、金型一貫工程を保有しています。●現地協力工場には、日本語のできる当社の金型技術者が常駐しており日本のお客様の要望に柔軟に対応しており、多くの日本車用バンパー金型の受注実績があります。●日本事務所と現地スタッフの連携で、日本のお客様のサービス向上に努めています。部品設計/金型設計、試作サンプル(注型・切削)、小ロット量産まで一貫して対応。金型と成形を一体で考えることで生産性が高く品質のよい製品が生まれます。金型価格と生産性のバランスをとることが最も重要なことです。Seesaaブログ通信生活-ITが生活を支える×この広告は180日以上新しい記事の投稿がないブログに表示されております。