2018(フロリダ州オーランドで2018年5月7日〜11日に開催)で、キスラーグループは、射出成形モニタリングシステムComoNeoの優れた機能のデモンストレーションを予定しています。ComoNeoは、お客様のニーズと用件を満たし、プロセスモニタリングとIoTを統合した品質監視を実現し、プラスチック成形加工を次のレベルへの移行を可能とします。3年前の発売以来、進化し続けています。射出成形の担当者は、ComoNeoを使用することで、より一層効率良く成形プロセスを把握し、最適化することが可能となります。その結果として、型内圧の測定に基づいてプロセス改善を行うことで、プラスチック成形の効率を上げることができます。トータルコストを下げることを意味します。今日、プラスチック射出成業界は、ますます新しい複雑な課題に直面しています。自動車や航空宇宙産業向けの軽量化設計など、厳しい要件と製品設計を満たすために、複雑な工程プロセス技術を備えたマルチコンポーネントシステムを必要としています。このようなアプリケーションをサポートするために、ComoNeoバージョン2.1.0ではマルチコンポーネントとRTMプロセスに対応しました。2.1.0では、マルチコンポーネント機能で最大4つのコンポーネントまで同時にモニタリングが可能です。プロセスの見える化による品質保証とコスト削減お客様指向の見える化と専門知識による統合支援システムに加えて、ComoNeoは指定された許容限界に基づいて、コンポーネント品質のモデルベースの予測も提供するようになりました。統合されたソフトウェアは最適なプロセスパラメータを計算し、特に要求の厳しいアプリケーションで高品質を保障します。オンライン品質予測(オプション機能)を使用することにより、データをComoDataCenterのデータベースに保存するだけではなく、さらに詳細な分析も可能です。ComoNeoは、成形条件を他の成形機で実現するだけでなく、マルチキャビティ金型のホットランナのバランスを調整することもできます。「ComoNeoで実現する多くの機能は、お客様が要求している多機能なシステムをモジュラー方式により適用するができます。これにより、射出成形プロセスにおける複雑な工程を効率的に制御することが可能となります。その結果、より低い製造コストで、高い品質の実現が可能になります。プロセス統合された品質モニタリングは今後の射出成形工程の改善に非常に期待できます。Vaculikは、上記のように述べています。小間番号W7145)に出展します。皆様のご来場をお待ちしております。ComoNeoは、工程解析からの結果に基づいてコンポーネントの特性を直接予測し、品質を評価します。キスラーのセンサとシステムは、品質保証とプロセスの最適化において重要な役割を果たしています。ComoDataCenterは、射出成形プロセスのデータを管理および分析用に使用します。Injectionシステムの金型データのネットワーク管理を行ないます。RTM用に設計された型内圧センサを使用してプロセスの監視を行なうことで、プロセスの最適化を実現し、製造工程中の不良品の発生を回避します。5日(日)を年末年始休業とさせていただきます。環境と社会に貢献する活動の一環として、道路の清掃を行いました。MicroDynを発表しました。2018(フロリダ州オーランドで開催)で、キスラーグループは、射出成形モニタリングシステムComoNeoの優れた機能のデモンストレーションを予定しています。ComoNeoは、お客様のニーズと用件を満たし、プロセスモニタリングとIoTを統合した品質監視を実現し、プラスチック成形加工を次のレベルへの移行を可能とします。Kistler2018/01/06爆発的な瞬発力でベストタイムを実現キスラー社の新しいスプリントシステム(KiSprint)は、競技条件下でのスタートダッシュを生体力学的に最適化する効率的な手段をトレーナーとアスリートに提供します。堅牢な可動式システムでは、ソフトウェアによる総合的な評価が可能となり、ニーズに合わせてカスタマイズおよび拡張が可能です。Mb)市場動向、キスラーサービスおよび製品に関する情報を希望します。個人情報保護方針を承諾します。最新情報をお届けいたします。SubscriptionMr.Ms.市場動向、キスラーサービスおよび製品に関する情報を希望します。個人情報保護方針を承諾します。upご関心をお寄せ頂き、ありがとうございます!キスラーの製品とサービスに関心をお寄せいただき、誠にありがとうございます。ご登録内容を確認される場合には、メールボックスに届いたメール内のリンクからアクセスしてください。