レーザーを使った芯出しシステムは、複雑なアライメント作業が誰でも簡単・正確に行え、工期も大幅に短縮。タッチ)は、マルチタッチスクリーン採用による簡単・スムーズな操作が可能で、大型、縦型、スペーサーを持つ設備、3台までの機械列などあらゆる回転機の芯出しが高精度に行えます。スタンダード、カメラ機能付き、Wi-Fi機能付き、カメラ/Wi-Fi機能付きの4つのバリエーションから選択でき、情報のリアルタイム化や設備管理の識別、メンテナンス状態の確認が効率的に行えます。記録用の写真を撮影(カメラ機能付きのみ)クラウド接続が可能。クラウドを通じ、各地の芯出し情報を共有し、監視やレポート作成が可能。アライメントに必要な時間を66%短縮(3時間/箇所が1時間/箇所)できた。1.5MWこれはほんの一例です。これ以外にも以下では多くの使用例をご紹介してます。芯出し作業は3ステップです。操作ガイダンスで作業手順が順次図示されるので、次の作業に迷うことがないだけでなく、作業の標準化、人材の短期養成が可能です。水平/垂直方向の機械の移動修正をリアルタイムで確認しながら行えます。2D-表示3D-表示グローブ対応工業用タッチスクリーンによる簡単操作グローブをはめたまま操作可能な7インチのマルチタッチスクリーンで使い勝手が大幅に向上し、データの入力・操作が直感的に行えます。コミュニケーションクラウド接続機能(Wi-Fi機能付き)Wi-Fi機能付き機種を使用すれば、クラウドが利用可能です。診断現場から離れた場所でもリアルタイムに診断結果を確認することが出来ます。データ編集ソフト、アライメントリライアビリティーセンターに接続することで、各機械の芯出し状態の正確な履歴をデータ保存し、以前行った測定結果をすぐに呼び出すことができます。TOUCHに附属されているRFIDリーダーをRFIDタグに近づけるだけで、設備情報やアライメント状態などのデータを簡単に読み取ることができるため、診断現場での設備の取り間違えやデータ入力の手間が大幅に削減できます。診断した結果もその場でRFIDタグに保存できるため、効率的に診断作業ができます。測定データの入ったファイルは本体に保存できます。レポートはPDFでUSBメモリに出力できます。オプションのデータ編集ソフト、アライメントリライアビリティーセンターを購入すれば、データファイルをケーブル接続またはクラウド経由でPCに保存して管理することが可能です。PC上のデータを使って品質チェックをしたり、カスタムレポートとして出力できます。5メガピクセルのカメラを内蔵(カメラ機能付きのみ)現場から作業および機械の画像/映像記録をクラウドへアップすることで、目で見て分かり易いカスタムレポート作成が可能になります。測定・芯出し作業の為の機能センサーの測定面積が広く、大きな芯ずれ測定もカンタンにセンサーの測定面積は16×16mm。センサーがレーザーを受光できる角度範囲が広いため、ミスアライメントが大きい設備でも事前の粗芯出し無しで測定できるようになりました。明るいレーザー&外部の光に強いセンサーで屋外作業の効率アップレーザー光線がより明るく見やすいため、冷却塔などの屋外作業でもレーザーの調整が容易です。外部の光に強いため、太陽光線などがセンサーに入り込むような場面でも光線の影響を受けにくく、データの取得が可能です。最新のCPUと角度センサーでスピード&精度アップセンサー内部には最新のCPUや角度センサーを使用。CPUは従来より10~20倍処理速度が速く、一度の計測で1000点以上のデータが取得できるため、より高精度な測定が可能です(連続計測モード時)。一般機械用どの位置からでも60°回転させると自動的にデータを測定します。一方の軸が回せない軸用45°ごとの決められた位置で測定をします。TOUCHでは測定できません。機械の脚が安定して設置されているかを確認して修正します。固定脚を見直すことにより、ベースの歪みやボルトがケーシングに当たってしまうことから生じる問題を解決します。機械脚やカップリングにおける熱成長を、熱と負荷変動を考慮し、個々に入力できます。スペーサー軸やカルダン軸の設定と、それに応じた芯出し結果の選択ができます。全体的に大きく芯ずれしている機械やロングスパンの機械を芯出しするため、検知器の測定エリアを拡大できます(マルチのみ)。3台までの機械列まで芯出しできます。縦型機械の芯出しができます。TOUCHでは測定できません。reservedお問い合わせよくあるご質問ご注文・納期ページTOPへ。