particularly,インクジェット記録装置におけるインク供給路系の改良に関する。印字ヘッドが移動するときの、チューブの変形に伴うインク圧力の変動がインク吐出の不安定性を招く。チューブ内に長期間保持されたインク内で気泡が発生したりインクが変質する等の問題点がある。deterioration.は、記録に十分な量のインクを、メインインクタンクに収納し、これをヘッドキャリッジ上に搭載するので、ヘッドキャリッジの慣性負荷が大きくなり、移動制御が困難になり、キャリッジ走査系の大型化やコスト高を招くことになる。Te,前記の欠点をも解消できるものである。disadvantages.しかし、はサブインクタンク側、および、インク供給系側のインク供給口からのインクもれが問題となる。problem.これは、インク供給口部等インク供給系路内にインクが残存することに起因するもので、特に、インク供給後からの印字中や、次の供給時の供給口部の接続等に際し発生しやすい。Cheap.また、残存したインクはとくに蒸発・乾燥して固化しやすくなり、これが、供給系路内に堆積したり、サブインクタンク内へ侵入したりしてインクの噴射に悪影響を与える。line,インクの蒸発、乾燥による固化を防止することを目的としてなされたものである。1の切換弁を操作して前記メインインクタンクからのインクの供給を遮断するとともに前記第2の切換弁を開いて前記第2のポンプ手段を前記インク供給系路に連結し、該第2のポンプ手段を駆動して前記インク供給系路中に残存しているインクを前記第2の切換弁を通して排出するようにしたことを特徴としたものである。以下、本発明の実施例に基づいて説明する。101にてヘッドキャリッジ1を矢印A方向に往復駆動させるとともに、記録紙3を矢印B方向に搬送し、ヘッドキャリッジ1の走査中に該ヘッドキャリッジ1に搭載されたノズルよりインク滴を飛翔させて記録紙3上に印字を行うものである。3.上述のごときインクジェット記録装置においては、前述のように、インク供給ユニット2はヘッドキャリッジ以外の場所に固定されており、ヘッドキャリッジ1が所定位置に来た時に、該ヘッドキャリッジ1がインク供給ユニット2に連結されてインク供給ユニット2より該ヘットキャリッジ1にインクが供給されるか、或いは、インク供給ユニット2とヘッドキャリッジ1がホース等で連結されて該インク供給ユニット2よりヘッドキャリッジ1へ常時インクが供給されるようになっているが、前述のように、インク供給口からのインク洩れやインク供給系路中の残存インクの固化等による悪影響がある。port.本発明は、上述のごとき問題点を解決するためになされたもので、以下、図面を参照して説明する。drawings.第1図は、本発明の一実施例を説明するための要部構成図で、同図は、ヘッドキャリッジ1がインク供給ユニット2の位置に移動した状態を示す。この構成においては、キャリッド駆動モータ101の駆動によってヘッドキャリッジ1は矢印A方向に往復走査され、該ヘッドキャリッジ1に配設されている印字ヘッド部120より記録紙に向けて記録画像信号に応じてインク滴を吐出し、記録を行なう。このとき吐出したインク滴相当のインクの供給はサブインクタンク130よりすみやかに行なわれる。130.サブインクタンク130内のインク量が規定量以下となると(インク残量センサ、印字または紙送りカウンター等により設定)、インク供給ユニット2の動作によりインクカートリッジ210のメインインクタンク211よりヘッドキャリッジ1のサブインクタンク130へのインク供給がおこなわれる。1がインク供給ユニット2が配置されているインク供給位置に移動して実行される。cap223、インク供給接続部224、大気開放接続部225、バルブ機構226、切換弁227等より構成されている。like.メインインクタンク221はインクカートリッジ210のケースを使用し、その一部に大気連通孔214を有する構造としたり(さらにメインインクタンク211内に多孔質体を配設してもよい)、或いは、第2図に示すように、インク袋215を使用し、このインク袋215の中にインクを保有するようにしてもよい。215.廃液溜212は例えばインク吸収体を使用しており、インク供給ポンプ221、インク廃出ポンプ222はチュービングポンプ、ピストンポンプ、ダイアフラムポンプ等が使用できる。120、サブインクタンク130へ押圧され、必要に応じてソレノイド等により、離間することができる。(電源OFF時は、ヘッドキャリッジ1はインク供給位置にあって、ヘッドキャップ223、接続キャップ224,225等はヘッドキャリッジ1に押圧されている。ヘッドキャリッジ1はキャリッジ基台110、印字ヘッド部120、サブインクタンク130より構成されている。11の駆動により往復査走させる。査走.印字ヘッド部120は、通常は印字駆動ユニットが複数個配置されたマルチ構成となっている(なお121はノズルを示す)。example,多孔質体によりなるインク保持部131を有する構造としたり、第3図に示すように、フィルム体135(フィルム体135は変形して、インク溜の容積を変化させる)を配設し、このフィルム体135によってインクを保有するようにする。135.これらサブインクタンク保持部131,135はヘッドキャリッジ1の移動走査により、サブインクタンク130内で発生するインク部(供給インク)の圧力変動を防止することができる。sideが設置されている。インク供給口132、大気開放口133は接続キャップ224,225と対応するように、テーパー状となっている。インク供給口132部内に逆止弁機能を設けてもよい(ただし、図示せず)。shown).次に、以上の構成における、インクの供給について説明する。3,224,225,バネ部材の働きにより、それぞれヘッドキャリッジ1側の121部、132部、133部へ押圧され、インク供給系路が接続される(この押圧動作によって132部に設置した弁機能が開くようにしてもよい)。221が動作し、メインインクタンク211内のインクを一定量、あるいは、サブインクタンクに設けられたセンサが満様になったことを検出するまで供給する。time,バルブ機構227はメインインクタンク211とインク供給ポンプ221間で開、大気側で閉となり、バルブ機構226は開となっている。131,135に保持される。in.また、このとき一部のインクは大気開放口133と大気開放接続部225を介してオーバーフローし、廃液溜212に廃棄されてもよい。212.インクの供給が終わると、インク供給ポンプ221の動作が停止する。state4の接続を解除し、該接続部224をインク供給口132から離間したので前述の問題点、すなわち、インク漏れや残存インクの固化等が発生した。occurs.次に、バルブ機構227を動作させ、メインインクタンク211とインク供給ポンプ221との間を閉とし、インク供給ポンプ221側を大気側に開とする。この状態で、インク供給ポンプ221の動作を再開し、バルブ機構227、インク供給接続部224、大気開放接続部133内のインクを吸引し、インク保持部131の上面までのインクを排出する(このとき前述と同様に一部のインクが廃液溜212に廃棄されてもよい)。when).その後、ヘッドキャップ223、及び接続部224,225を移動させるソレノイドの動作が働き、それぞれの接続が解除され、これらキャップ223、及び、接続部224,225が離間され、図示の状態に戻る。shown.これにより、メインインクタインクとサブインクタンクのインク溜部間で、インク供給接続部を含むインク供給手段の系に残存するインクを排出することができる。pump228を動作させることで残存インクを排出するようにしたものである。136,137を用いて常時接続するようにしたもので、前記と同様にして残存インク(ここではチューブ136内のインク)を排出できる。以上の説明から明らかなように、本発明によると、メインインクタンクからサブインクタンクへのインク供給後、インク供給手段の系に残存するインクを排出するので、残存インクのインクもれや、残存インクの蒸発、乾燥による固化を防止することができる。DRAWINGS第1図乃至第3図は、それぞれ本発明の実施例を説明するための要部構成図、第4図は、本発明が適用されるインクジェット記録装置の一例を説明するための要部構成図である。tank,3......記録紙、110......キャリッジ基台、120......印字ヘッド部、130......サブインクタンク、131......インク保持部、210......インクカートリッジ、211......メインインクタンク、212......廃液溜。completed,前記インク供給手段に残存するインクを排出させるインク排出手段を備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。手段側を開放し、前記ポンプ手段を駆動して前記切換弁から前記サブインクタンク内のインク供給系路中に残存するインクを前記開放された切換弁を通して排出するようにしたことを特徴とするインクジェット記録装置。1の切換弁を操作して前記メインインクタンクからのインクの供給を遮断するとともに前記第2の切換弁を開いて前記第2のポンプ手段を前記インク供給系路に連結し、該第2のポンプ手段を駆動して前記インク供給系路中に残存しているインクを前記第2の切換弁を通して排出するようにしたことを特徴とするインクジェット記録装置。