弊社では、平成5年にプレスα型の生産を開始し、プレスαシステムを用いた射出成形品の製作に力を注いでまいりました。■プラスチック金型内ゲートカット---------------------------------------------------------従来の射出成形は、ピンゲート、トンネルゲートなどのゲート方式を取ります。サイドゲート方式などを取り、二次加工費用が発生する場合があります。弊社が導入したプレスαシステムは、金型内でゲートカットを可能にしております。従来外観や、ゲート切れの問題から小さくしかゲート取れなった成形品ですが、プレスαシステムは金型内でゲートカットを行えるので通常よりもゲート部分を大きく取る事ができます。それにより、薄肉の成形やショートモールドなどの不良品発生の防止。外観問題の解消や樹脂クズ防止、ヒケやウェルド防止、さらにサイクルアップも可能にしました。■プレスαシステムの応用性---------------------------------------------------------プレスαシステムの導入により下記のような成形や品質向上が可能になりました。■樹脂くず防止3Dモデリング3Dモデリング3次元CAD/CAMを駆使して、3Dモデリングを行っております。長年プラスチック金型設計製作から射出成形まで一貫生産を行ってきた、ノウハウを活かし、2次元から3次元へ、お客様がお持ちのデータや図面、お作りになりたい製品に合わせフレキシブルに対応致します。3Dモデリングを駆使しての製品開発のお手伝い・プラスチック金型の設計製作もお任せ下さい。設計の段階で現場の目線から見た合理的・低コストな金型構造を提案をさせていただきます。※売り型にも対応しております。お客様のご要望の管理方法のほか、独自の品質保証理念による品質管理を行っております。多数個取スライド型の品質管理方法は、長年ノウハウを蓄積しております。20個取金型、スライドピン径φ0.5程の小穴の精度・品質を日常24H体制で管理しております。確かな品質保証により、お客様の満足頂ける製品をお届けします。各種射出成形による量産。各種射出成形による量産。め圧力が28t~150tまでの射出成形機を保有しておます。5軸サーボ取出機などの利用により、24時間稼動の量産体制を整えています。現在は多い製品ですと、月産100万個以上の生産をおこなっています。量産以外にも、試作や小ロットの短納期対応を行っています。