分散散布ができるため、計量性度の高精度化を行うことができます。(特許取得済)計量値に対する計量精度0.01%・最大精度±0.5mgも可能です。供給は、粉体の特性であるブリッジ性を利用しています。そのため、分散散布されます。均一な供給から、うっすらと目に見える程度の微少量の供給まで対応可能です。流れの良い粉から流れの悪い粉まで、供給機1台で取り扱うことができます。1台で多種類の粉末計量が可能です。流動性の良い粉から悪い粉・10mgから100g等、幅広く対応しています。シャッターで供給調整1度の計量で、粉末の大量~超微量給を、自動で切り替えながら供給できます。そのため、高精度な計量を短時間で行えます。流れやすい粉には、Y管型を水平に設置します。粉末が斜めに投入されることで、粉圧を逃します。そのため、計量精度を出せます。流れにくい粉には、Y管型を30°前倒しにします。する容器の口径に合わせたシュートを、排出口に設置できます。薬包紙などへの計量も可能です。計量方法は、容器を置いてタッチパネルのスタートボタンを押すだけ、簡単操作です。自動計量なので、難しい計量作業も、ボタン1つで誰にでも簡単にできます。小さなモーター1つだけで、装置を動かします。片手で簡単に持てる重さです。設置スペースも選びません。簡単分解モーターをはじめ、供給機の各部品を工具レスで取り外せます。洗浄することもできます。1台の供給機で多種類の粉末計量する場合にも、便利です。粉末の容量に応じて、投入ホッパーサイズを変更することができます。5.6Lの大きいサイズから小さいサイズまで、多数取り揃えております。容器の高さに合わせ、高さ調整ができます。ハンドルで簡単に昇降できます。高さの違う容器に充填する場合、容器台で調整できます。供給機の位置を変えずに計量することができます。回転盤があるので、使用しない時は、天秤の上から装置をどかすことができます。用途に応じ位置調整ねじ穴5か所で、供給機の前後の位置調整ができます。舞いやすい粉は遠目に設置、スペースがない時は近めに設置できます。多様なタイプの供給機お客様のニーズに合わせて、多様なタイプをご用意しています。高精度に計量できるゼロバランサーは、粉を分散して供給できるため流動性の悪い粉も必要な精度一粒に分散させることができます。そのため、±0.5mgのような微量な量も制御することができるため、計量性度の高精度化をすることができます。(特許取得済)粉体0.5gの計量をしています。計量完了になると、緑色の画面に変わります。0.5g計量のところ0.4999gで計量完了となりました。0.01%・最大精度±0.5mgも可能です。供給方法の違いにより、回転数が同じであっても、定量的に出すことができる方法と、脈動(供給量が大小にぶれること)が起きてしまう供給方法があります。ゼロバランサーゼロバランサー1粉体の特性であるブリッジ性を利用して、供給部にブリッジによる閉塞を起こさせます。2ブリッジを突き崩し、供給部から落下、供給させます。)を利用して、粉体に余分な力を与えずに供給することができます。粉体を押し固めないので、常に安定した一凝集体(顆粒などは1粒状態)のまま供給できます。結果として、一凝集体の密度が変化しないので安定重量での供給が可能となります指で力を加えると固まる性質の顆粒粉末の供給テストをします。結果、粉末を固まらせることなく、サラサラな状態のまま供給することができました。コイルフィーダー・スクリューフィーダー・オーガ式供給機ミリフィーダー(コイルフィーダー)螺旋状のスクリュー・コイルの回転による動きによって、粉を排出します。その際に、スクリューが粉に圧力を加え、粉が固まってしまいます。そのため、固まりが落ちると、供給量が増えます。その反動で、直後は供給量が減ってしまいます。この現象を脈動といいます。脈動がある場合、脈動の最大供給量が、計量精度幅となってしまいます。供給機による粉末供給の比較をしています。使用計量機:ゼロバランサーとミリフィーダースクレッパーの回転による粉末供給と、コイルの回転による粉末供給の違いです。横軸搬送のコイルの回転による粉末供給は、不定期に粉末の固まりが落ちるので、高精度計量はできません。ゼロバランサーはパラパラとした粉末供給が終始続くので、高精度計量ができます。高い精度での自動計量を実現!上記の脈動等の理由により、振動フィーダーやコイルフィーダーでは、機械の特性上、目標数値からの誤差が大きくなってしまいます。ゼロバランサーでは、脈動のない供給をすることで、高い精度での自動計量を可能にしました。広い計量幅さまざまな粉体特性に対応スクリューフィーダー・振動フィーダーでは、粉に合わせた供給ができないため、凝集性の高い粉や、付着性のある粉は、安定した供給ができませんでした。ゼロバランサーでは、粉体に圧力をかけない供給ができるので、粒を潰さず、安定した供給ができます。これにより、お客様の要望する計量精度を出すことができます。ほとんどの粉末が標準のセッティングで計量可能です。計量に条件がある場合には、部品を交換することで対応可能です。金型への充填~250g、精度±5mg○化粧品化粧品の容器への充填~550g、精度±20mg流動性の良い粉から悪い粉まで対応します。10mgから100g等の幅広い計量に対応しています。簡単!ゼロバランサーは、負荷のかかりにくい排出機構なため、モーターが小さいです。シャッターを全開口することで簡単に粉末を排出できます。供給機の電動部はモーター1つです。供給機も片手で簡単に持てる重さです。シンプルな構造なため、ロット替え、品種替えの際の時間が少なくて済みます。簡単に分解できるため、隅々まで洗うことも可能です。ホッパー内に残った粉末はホッパーを反転させるか、分解することで回収することでできます。モーターを簡単に着脱できるため、ホッパーを水洗いする事もできます。ゼロバランサーの分解動画です。シンプル構造で、分解・洗浄が簡単です。希望の計量値、計量精度で計量できます。投入口より粉末を入れます。天びんの上に容器を置きます。計量開始スタートボタンで計量開始します。計量中(計量開始時)最初は大量供給します。計量中(完了間近)設定値に近づくと微小量供給になります。自動で止まり、計量完了になります。天びん値を読み取り、自動で供給調整します。その為、計量作業はスタートボタンを押すだけです。低コストランニングコスト0円mgオーダーの計量では数十回計量すると部品を交換しなければならないため、非常に多くのランニングコストがかかっていました。ゼロバランサーでは、ランニングコストがかかりません。購入時にかかる費用のみで長くご使用いただけます。消耗品がない為、長く使用できます。ランニングコストがかかりません。多様なタイプの供給機お客様のニーズに合わせて多様なタイプを用意しています。供給機を保管容器としても使用できます。ホッパー内残量がありません。供給機が小さく、分解・清掃性が良いです。ホッパー内残量がありません。他では計量できない流動性が良すぎる粉悪すぎる粉も計量できます。継ぎ足し計量がしやすいように投入口上面の開口を大きく確保しています。充填できるゼロバランサーは、粉を分散して供給できるため、一粒一粒が細かく供給されます。脈動がないため、従来では詰まってしまった小径のノズルでも供給することができます。そのため、小径のバイアルびんやカプセルに直接粉を充填することができます。特許取得済メッシュ等を使用したアルファ(株)独自の粉体供給機構です。粉末はメッシュの上に載るとブリッジという現象を起こし堆積して静止します。スクレッパーが回転すると、堆積した粉末が一目単位で落下します。これが、計量精度になります。高回転スクレッパーを回転させると、#全面から粉末が落下します。これが、大供給になります。#の半分を全開口等にし、シャッターを併用することで、より高速な供給をします。以上の供給方法により、供給重量±0.1%等の高精度な計量を短時間で実現します。計量テストも受け付けております。500gの粉末計量です。誤差は+0.01~0.3g以内に押えます。30秒ほどで計量完了です。回転式:付着性粉体用。