上の画像の向かって左側が新しいt10mmPMP(TPX)材料です。透明度が高く奇麗です。真ん中と向かって右側がt30mm素材です。白っぽい感じで透明度が低く、なんとか可視化できるレベルです。今まではポリカーボネート(PC)を使用していた哺乳瓶やプラスチック食器などがポリメチルペンテンに代わって来ています。滅菌処理や加熱消毒に強く、耐薬品性は良好。耐スチーム性、耐熱水性も良好。食品関係や熱水関係部品に利用しやすい。それに比重が0.83と軽い。流通が増えれば価格的にも安価になってくるはず。開発試作アリスでは、PMP/TPXの需要が増えて来ていますので在庫も確保しています。ポリメチルペンテンの試作や少量多品種の部品を製作する場合はぜひお気軽にお声かけ下さい。開発試作でプロトタイプを製作する理由。それは、今まで世の中になかった未知のものづくりを実現するため。通常の試作は、ある程度の知見があり、試すために製作する事。いった分野とは少し違います。量産試作は、試作で決まった仕様を量産化するために製作してみる事です。チェックして、安定した確実な量産化を行うために量産試作サンプルを使って、いろいろなテストを行います。開発試作はトライ要素が大きく、やってみなければわからないといった不確定要素が多々あります。開発ものづくりを行っています。開発試作は難易度が高いのでアリスの強みとなります。大手メーカー様からのお仕事をメインとしています。増加してきたので、ベンチャー企業様からの「こんなものを創ってみたい」というご依頼です。治具までお気軽にお声かけ下さい。開発試作アリスは、最先端の開発ものづくりを仕事としています。開発試作品は未知の世界を切り拓くために創れるもの。試作品や量産試作を作るのは、量産プロセスの確立が目的。開発試作は、難易度が高いモノもたくさんあります。そこで重要なのは、まずはやってみること。開発試作アリスでは、その挑戦するスタンスを企業文化としてアクションガイドを設定しています。■常に人格・技術・感性を磨き、ご期待を超える品質とサービスを実現します。■「できない」理由を探さない。「どうしたらできるのか」を考えて行動します。■グローバルな感覚を育み、世界の人たちと共に国際社会に貢献します。最先端の開発ものづくりをしていく事で、企業としても進化発展していきます。開発試作はアリスにぜひお声かけ下さい。医療関連で、PMP/TPXを切削加工して透明化するお仕事が増えてきました。滅菌処理に耐える透明化樹脂がPMP/TPXなります。滅菌処理(121°C×20分間)で切削加工品をテストしてもらいました。1,000回繰り返した物はかなり黄変していますが、透明度は落ちず。顕微鏡で目視する仕事にも使えるとの事。複雑で切削加工の時間が長い物は、数回のオートクレープで白く濁ってきます。ポリカーボネート(PC)の透明化技術の確立には2年間かかりました。季節や天候などでも変わってしまって、透明化を1年中できるように安定化するまでは、さまざまな問題や課題が発生しました。今はPMP/TPXの切削加工品で透明処理化を安定させるべく研究しています。※射出成形は素材レベルの透明化できます。PMP/TPXの試作や製品製造は、お気軽にお問い合わせ下さい。開発試作アリスのビジョン(将来の構想)をご紹介します。会社が向かっている未来の居場所。その目標地点である「ビジョン」が決まっていなければ、向かうべき理想がないので進みようがありません。誰もがわかるような、シンプルかつ具体的なビジョンを設定できるか?それが、会社組織構築の重要なカギ。お客様の新たな挑戦に応えるプロフェッショナルで在り続けます。これが開発試作アリスのビジョンです。株式会社アリスが向かう理想の未来を明文化したものです。開発ものづくりに特化しているので、メーカーエンジニア様の創る未来の製品開発でプロタイプを創る事が使命です。未来の商品を生産する時に必要な治具や設備部品を製作する事も含まれます。生産量が増えるまでの少量多品種になる製品部品の製作もたくさんの実績があります。ブレることなく理想の未来を実現する会社で在り続けます。今後とも開発ものづくりのアリスをご愛顧の程よろしくお願い致します。成長していたいかなどの構想や未来像。