製品のはてな?<クラロンK-II>はどこが画期的なんですか?水を一切使わない製造方法Qはどんなところが画期的なんですか?Aビニロンとの製造方法ではビニロンと比べてみましょう。ビニロンと同じようにポリビニルアルコール(以下ポバール)を原料とする合成繊維ですが、ビニロンと違って製造工程で水を一切使いません。図のようにビニロンは、ポバールに水を加えて加熱溶解して水溶液とした後、小さな穴をもつ紡糸ノズルから高濃度芒硝(ぼうしょう)水溶液中に吐出させ、浸透圧の原理で水分を抜いていきます。水分は表面から抜けていくため、表面層は急速に固まり固い皮ができ、内側にはスポンジ状態というように繊維断面に密度ムラが生じます。結果、断面がゆがんだスキンコア構造をもつ繊維となるのです。一方では、一切水を使いません。ポバールを有機溶剤(DMSO)で加熱溶解後、ノズルを通して冷たいメタノール中に紡糸します。瞬時にポバール溶液はゲル状態となり、全体から均一に溶剤が抜けていくので、均一な構造の丸断面繊維ができるのです。ここがビニロンとの決定的な違いです。Q製造方法の違いによって、繊維にどんな差ができるんですか?Aは繊維構造が均一であることから、ビニロンよりも高強力を得やすくなります。゚Cくらいの常温の水でも溶けるタイプの繊維も製造可能となりました。原料ポバールの特徴を繊維に反映Qの特徴は?A原料であるポバールを変えることによって、(1)水溶性タイプ、(2)高強力タイプ、の繊維を製造できることです。Q(1)と(2)は相反する特徴じゃないですか?A「水に溶けて強い」のではなく、(1)と(2)は別々なんです。原料のポバールを使い分けることで、性質の異なるを製造しています。(OH基)が多いほど「けん化度」が高いといいます。水溶性タイプは「けん化度」の低いポバールから、高強力タイプは「けん化度」の高いものから製造します。原料ポバールの特徴を繊維に十分反映させることができる製造技術ともいえると思います。Qはどんな製品に使われていますか?A(1)水溶性タイプは、ウールや綿などあらゆる繊維素材と組み合わせ、独特な機能を付与します。最終製品ではが水に溶けてなくなるのでその分軽くなり、かつ、ふんわりとした感じや伸縮性が得られます。(2)高強力タイプは、屋根や壁などのFRC製品(繊維補強セメント製品)に使われています。従来はアスベスト(石綿)が主流でしたが、環境意識の高まりからアスベストに替わっての需要が増えてきています。高じん性型セメント系複合材料に適したはECCと呼ばれ、特殊なコンクリートにも使われており、この分野での拡大に期待が寄せられています。※、はクラレの商標です。