「インターネットで独立・開業成功への道」など、これまでの講演をCDにし、くり返し聴いていただけるようにしました。(06/29)「世界と日本とのギャップを知る。『元工場エンジニア野田の工場技術の役立つこの一手』です。日本を世界一にしたFactoryEngeering(工場技術)で、一般にも応用出来る技を公開。工場は、あっと言うほど、整理整頓されていて綺麗だと外国から来る工場関係者は誰もが思うようです。成れたのもこの整理整頓の時に、工場現場では当たり前のように使う「5S」というのが日本をここまでにしたと言っても過言ではないのです。旧ソ連の一部、ウズベキスタンの国にコンサルティングに出かけたことがあります。そこで、製造メーカーに対し、どうすると生産性を上げられることが出来るか工場を見て指導して欲しいというものでした。見せてもらうと相当古い施設でした。古い施設は、悪いことではなく、経営の世界では減価償却が終わっているので作れば作るほど利益を生み出すから一概に古い、イコール、悪いということでは無いのですが何せ、汚かったのを覚えています。汚いというか、ぐちゃぐちゃなのです。これは、ものすごく生産性を落とすことになるのですが言っても通じませんでした。「これだけ、ゴチャゴチャだと、生産に時間がかかるのと、不良率が高くなりますね」と言うと「いや、どこに何があるかは分かっていますし、ちゃんと製品は作れているから大丈夫です」と、いう感じです。(日本の工場の写真です。床がすごくキレイなのと、床にものが一切置かれていません。していることにより探す、というのがちりも積もって、ものすごい差になります。実際、1日30秒の探し物を、10回しただけで、5分になります。これは、まったく、工場でなくとも同じで机の上がぐちゃぐちゃであったり道具や工具、文房具がぐちゃぐちゃだとまず、道具を探すのに時間がかかります。「いや、慣れているからすぐ探せる」と、いう人も居ますがたくさんの工具や文具の中からかき分けるのですら時間はかかっているのです。何より差が付いてしまうのは品質レベルなのです。余分なものに使うと、後の使える脳の容量が少なくなりミスが多くなるというものです。机や作業場がごちゃごちゃ汚ければ汚いほど品質レベルが低下したりまたは、疲れたときの頭の回転が悪くなるのです。整理整頓をしなるべく、目の前のことに集中できる環境を作るのが良いのです。整理整頓が出来ていないと、工場技術では5つのムダが出ると言われています。・ものを探し回るムダ・探しているものが見つからずに再手配するムダ・必要なものを取り出すのに時間をかけるムダ・不要なものをおいていて失うスペースのムダ・不要なものを避けて動く動作のムダ理論は分かっているのですが自宅では、ホッチキスの芯や消しゴムがなく買い、あるときに、使い古しのものが大量に出てくるなんてことが多かったです。そのムダを削減することが、段取りが良いと言うことですからムダを削減するには5Sと言われる、整理、整頓をすると良いのです。しつけの頭文字Sが5つで、5Sです。その定義もしっかり決まっていて整理:要るものと要らないものを分け、不要なものは捨てる。整頓:必要なものを必要なとき取り出せるように置く清掃:キレイに掃除する。清潔:整理・整頓・清掃の状態を維持するしつけ:ルールや規律を守るこれが、定義です。定義は、覚えることに越したことはないですが覚えることよりも机や部屋が綺麗だと頭がすっきりし、頭の回転がしやすくなったと言う経験は誰にもあると思うのです。綺麗にするというのを心がけると良いのです。整理の一番のポイントは不要なものを捨てるということがなかなか出来ずこれ、取っておくかとなり、結局ものが多すぎると言うことが解消されないパターンです。すると良いか?工場の場合では赤札作戦という方式があります。業種や工場にも寄るのですがおおむね3ヶ月以内で使ったもの、青札1年のうちに使ったもの、黄札1年以上使ってないもの、赤札を貼っていきます。この場合のポイントは、なるべく、感情を入れないことです。しても分けられないものは、グレー札を作り、それは、とりあえずとして、ボックスに入れておきしまっておきます。赤札は、とにかく捨て青札は、すぐ取り出せる位置に置き黄札は、奥にしまっておくのです。すべての段取りは、整理から始まり整理には、頭の整理と、物理的な整理があります。頭の整理をする前に、物理的に机などを整理すると頭もすっきりするのです。出来る整理からしてください。|コメントコメントするname:email:url:comments:Cookieに登録このページの先頭へ。