機械メーカー/製造業のプロジェクト管理の苦労話やその取り組みについて聞きました。ハードカプセルを供給するメーカーです。機械事業部は錠剤印刷機やカプセル充填機などを製造する製剤関連機メーカーです。ハードカプセルと製剤関連機械を一緒に供給できる会社は珍しく、2つの事業部が密接に連携して顧客の相談にのれることが強みです。幅広い機種をラインアップし、特に錠剤印刷機のレーザー印刷技術は国内シェア100%の実績を誇ります。支えるだけではなく、人々の健康に貢献するために良い製品を作り続けています。ドキュメント作成→現地調整の工程で進んでいきます。Excel共有ファイルで管理していましたが、誰かが修正しておかしくなったり、ファイルが重くなったり、使い勝手が悪くなっていました。すると、各自が独自のExcelファイルで管理するようになり、上司が担当者にその都度進捗状況を確認している状況でした。モノやお金の管理は生産管理システムでできていましたが、進捗管理は課題だらけでした。伸びていく事業や忙しくなっている現場に対し責任者である柳生事業部長(写真)は新しいプロジェクト管理のやり方を見つけたいと考え始めていました。プロジェクト管理」と検索したら説明を聞きたいソフトが見つかったプロジェクト管理といっても何から手をつけていいのか、正直わかりませんでした。プロジェクト管理」と入力してみると、柳生氏の悩みを解決してくれそうなソフトが見つかります。それが統合型プロジェクト管理ツール:OBPMでした。問合せをすると、奈良まで説明にきてくれました。IT業界には150社以上の実績はあるものの、製造業版はリリースしたばかりで実績がありません。OBPMのドメイン(テンプレート)機能を使えば、機械メーカーの製造工程を標準化ができガントチャートでスケジュール管理ができます。やりたかった進捗遅れや発注漏れに対するアラート管理やExcelでは入力ミスの多かった工数入力も統合できます。「やりたいことができ、いろんな事ができる。」柳生氏と藤田氏は導入したいと思いました。情報システム部へ相談し、工番や工数が生産管理システムと連携できることを確認後、クラウドで導入を決めました。いろんな切り口で状況が確認できます。合わせて、個人ガントチャートを使うことで、各メンバーの作業状況も分かるようになりました。2)進捗遅延や発注漏れでアラートが出るガントチャートの工程は、細かく期間が決められており、その中には発注や納期確認のための工程もあります。期日までに進捗が100%になっていないとアラートが出て上司にメールで通知します。遅延の状況はプロジェクト一覧でも確認できるので、発注漏れや作業遅延に対する意識が高まり、組織全体でアラート管理ができるようになりました。生産管理システムに連携する工数実績は、Excelで入力していましたが、工番の入力間違いや月末に入力が集中し入力ミスが多発していました。OBPMでは工番で工数連携しているため、入力ミスは減り、リアルタイムに工数が見える利点から月末に入力が集中することはなくなりました。統合化された画面で工数入力ができるため、Excelで工数管理をしていることが多い製造業では、意外に大きなメリットかもしれません。これから、取り組んでいくこと海外事業を伸ばしていくために、リソース予実を把握し、品質を高めていきたい国内事業を増やしながら、今後は海外事業を伸ばしていくことがクオリカプスの中期経営計画です。進めていくのは「人」です。人でモノ作りをしてく以上、その人が現在どのような状態で今後の予定はどうなっているのかを把握する必要があります。導入から半年経った今は実績管理が中心ですが今後は社員のリソース予実管理を強化していきたいと語ってくれました。協力会社のリソース予実管理を実現していく計画もあります。プロジェクト管理を強化し、品質を高めていく想いは世界に続いていきます。世界の人々の健康に貢献していくクオリカプスの挑戦は続きます。事業内容:・ハードゼラチンカプセル及びHPMCカプセルの製造販売。掲載している企業情報および記事内容は、取材時(2018年5月)のものです。記載されている社名・商品名などは各社の商標登録です。内容の無断複製・転載の一切を禁じます。