安全・安心・おいしいを守るためのお仕事こんにちは。品質管理室の福本です。製品の品質チェック海外にある多数の協力工場で製造された商品は、工場と日本の動物検疫所にて、日本の基準をもとに検査され、合格した商品のみが日本国内に入ってきます。この商品に対して、私たちは定期的に味や見た目、におい、重量、衛生状態などの品質検査をしています。気になる点がある場合は、データ取りをして各工場に報告し、現地にいるジャパン・グループの駐在スタッフに改善状況のチェックをしてもらっています。これによって、安全でおいしい商品を作り続けています。製造工場への立ち合いジャパン・グループでは中国、タイ、インド、ベトナムなどの複数の国に、多数の協力工場があります。イカなどの水産製品、枝豆や野菜フライなどの野菜加工製品など多品種にわたる商品を生産しています。そこで、各国や生産量の多い工場に対して、私たちのグループでは、日本の衛生管理を勉強した現地人の駐在員を配置して、日々の生産に立ち合い、生産状況を常に確認しています。日本にいる品質管理室メンバーも1年に数回~2か月に1回の頻度で協力工場へ行って、実際の生産状況を自分の目で確認してきます。実際の生産を見ると、改善できるポイントや生産上の難しいポイントがよくわかり、工場の責任者と一緒により良い商品作りのための会議やテストを行っています。★工場内に入る時は目だけ出ています。立ち合いや製品の確認をしていますが、どうしても問題が発生してしまう場合があります。「異物のようなものが入っている」など、お客様からのお申し出を受けると、日本にいる品質管理室が現物の調査を行い、その調査内容を現地駐在員と協力工場へ連絡して、原因と改善対策について調査・会議を行います(たまに海外とテレビ会議もしています)。その内容を品質管理室が精査し、お客様へご報告させていただいております。改善対策がすぐできることで、同様の問題が発生しないよう、駐在員は日々の生産立ち合いの際、改善対策が継続して実施できているかを常にチェックしています。̄)・・・が、品質管理室の大事なお仕事の1つです。こんなのです(自慢のから揚げ)パッケージにされると小さな範囲ですが、お客様が必要とされる原材料やアレルギー、栄養成分などの情報を簡潔に、分かりやすく、正しく作成するようにしています。法律も時代に合わせて改正されるので、品質管理室ではセミナーに参加するなどして勉強し、お客様に安心して購入していただける商品作りをしています。以上のように、品質管理室の大きなお仕事はこんな感じですが、他にも細かい仕事が多々あります。華やかな営業や開発よりも地味なイメージの品質管理ですが、お客様に「安全・安心でおいしい」をお届け出来るよう、日々コツコツと商品と向き合うお仕事をしています。