私は海外工場に勤務しており、原価でも製造原価に普段関わっていますので、原価といえば、「部材購入~製造~出荷に係る費用の集計結果」と認識しています。一般的には「この製品1個の原価は?」という使われ方が多いのではないかと思います。私が思い付くだけでこれだけありますが、専門家の人に言わせればもっと細かく分かれていると思います。「この製品1個の原価は?」と聞かれた時の原価ですが、本当は質問している人の意図を把握してどの原価で答えるのがよいか考えた方がいいのですが、普通は、「標準原価」と考えるのがよいと思います。いうところが分かりにくいですね。標準原価も詳しくは何種類かに分かれるようですが、私なりに簡単に言えば、「何の問題も発生しなかった時の費用集計結果」となります。製品1個の原価は、「普通にかかった費用を普通に作れた数で割ったもの」となります。時に原価って使われますよね。現実的にはこの用途が一番なのかも知れません。この原価も色々考え方があって「企画原価」や「見積原価」を適用したりしますが、ベースとしては「標準原価」が使われます。費目別集計までは経理部門があればやっていることだと思いますが、原価計算の第一関門が部門別集計となります。コストセンター(管理可能な費用集計単位)をどう置くかによって、集計の大変さも変わってきます。細かくなっていくのですが、集計の仕方をどうするのかが難しい点で、細かくしようとすればするほど生産(現場)に時間と労力の負担を強いることになってしまいますので、システム化等で費用集計していることが多いと思います。配賦基準をどうするかです。ここも色々考え方があって、これが正解というものはありません。標準原価は実際費用ではありません。普通に作れた時の費用ですので、日々の生産変動やトラブルで費用も当然変動します。標準原価で大切なことは実際費用との差額(原価差額といいます)を分析できるシステムを作ることで、生産活動への原価改善につなげることが原価管理の目的の1つとなります。さいごにつれづれなるままに原価について書いてきましたが、これまで長くかかわってきても原価って何だろうと私自身思っています。財務諸表での原価も会計基準に則ったある期間での費用集計結果に過ぎません。普段使っている原価も(価格変動なしとした場合の仕入は別として)正確に1個あたりの費用を表すことは不可能に近いです。企業にとっては重要な指標であることに間違いはありません。date*日本語が含まれない投稿は無視されますのでご注意ください。