容器設置箇所の装置外側の位置に上写真のように容器を設置します。容器は通常その位置のまま計量位置まで搬送され、計量が行われます。計量が完了した容器がこちらのアーム設置箇所までターンテーブルの回転によって搬送されてくると、計量結果が不合格だったものは、アームによって容器設置箇所の装置中心寄りの位置へ押し出されます。装置正面で作業者が計量に使用する空容器を設置します。ターンテーブル上に最大24個容器を設置することができます。計量したい容器の個数を入力します。タッチパネル画面で容易に入力が可能です。計量個数入力時のタッチパネル画面3自動運転開始ボタン押下タッチパネル画面上の自動運転画面にある「自動運転開始」ボタンを押します。すると右図のように計量容器や計量機、搬送機械の状態・動作が色や文字の説明によって表示されます。自動運転時のタッチパネル画面4計量済み容器の取り出し計量が完了した容器は、計量開始前に設置された作業者の正面位置へ戻されます。LEDランプの点灯とブザー音(共にON/OFF設定等可能)で取り出しのお知らせをします。精度±5mgを出せる特許取得済み高性能供給機です。計量作業をよりスムーズに、正確に行えるような設計になっております。(主に投入シュートはお客様ごとにオリジナル仕様にて設計しております。他種類の供給機で対応可能です。一つずつLEDランプを設置し、その点灯カラーによって計量結果の合否と、計量予定容器や容器の設置/未設置の状態が作業者に一目でわかるようになっています。タッチパネル上で作業開始ボタンを押すと自動的に「自動運転画面」に切り替わります。ち」などのような文字表示によって示されます。違いもタッチパネル画面上で明確になります。回転式パウロとそれらの他作業用装置を接続することが可能です。一貫して自動化することも可能です。粉末にダメージを与えることなく計量が可能です。(MZ10L-ASC_ミリゼロ10L-ASC仕様)お知らせこのサイトは、現在、事例専用サイトとして運用されています。