光学パーツも短納期で射出成形プロトラブズでは、光学用途のパーツを成形することが、増えてきています。ポリカーボネートのような透明な樹脂で成形する電灯のカバー、レンズ、ライトパイプのような照明などに利用されるパーツです。短納期射出成形は、製品開発を迅速に行うのに非常に有効なサービスです。当社の射出成形プロセスは、任意の射出成形パーツを、迅速に、安価に製造できることを特長としています。製品開発に際しての試作に最適であり、小ロット生産にも利用できます。光学パーツの場合は試作を必要としない場合もありますが、当社の射出成形では、本物の成形材料を使用できるため、他のパーツとの嵌合や、構造的な整合性のテストを量産前に試作という形で実施できるというメリットがあります。以下は、当社で成形した光学パーツの一例です。このパーツは量産材料となるポリカーボネートで成形しました。光学特性を確認するよりも、嵌合性の確認が主な用途だったので、コストの高い磨きを最小限に抑えました。金型の固定側(製品の光学面)は、切削痕を除去するのみの手仕上げ(PM-F1レベル)、コア面は、切削後手仕上げなし(PM-F0レベル)で、縁はシボ加工というコスト重視の金型で3400個ほど成形し、量産前に製品の機能確認ができました。個を成形し、試作の機能確認という目的を達成しました。独自の樹脂流動解析ツールで樹脂の充填を解析して、樹脂の特性により発生し得る問題などについて事前に提示させていただくこともできます。エンジニアが最終的に検証のうえ、お送りする仕組みです。データをアップロードしていただいてから、1営業日以内で提示させていただいています。見積りをご請求ください。当社の射出成形による成形に適しているかどうかなどに関するお問い合わせなども、お気軽にお寄せください。情報セキュリティ方針ソーシャルメディア。