チャットこんにちは!お客様の業界や興味に合わせてこのウェブサイトをカスタマイズしますか?はいいいえお客様の業界を選択することにより、お客様の興味に合致するコンテンツとニュースをハイライトし、より使いやすいウェブサイトを提供します。背景あるドイツ大手の顧客企業はオーガニックスイーツの製造を手がけており、生産中に砂糖をふるい分ける工程がありました。同社ではバケットコンベアを使用していましたが、洗浄によるダウンタイムが頻繁に発生していました。すべてのバケットの衛生状態を確認するのは困難でした。厄介なことに、砂糖は湿気を吸収するため、洗浄と衛生状態の確認は毎日実施する必要があったのです。規格を満たす必要がありました。バケットコンベアの構成は柔軟性が低く、広い設置スペースを必要としていたため、工場のレイアウトの変更に柔軟に対応できないデメリットもありました。真空コンベアを提供することになりました。処理能力は、1時間あたり2トンにも達します。コンベアに接続されたホッパー(フィードステーション)に投入し、垂直方向に6メートル、水平方向に4メートル吸引搬送しています。結果プロセスを自動化し、洗浄によるダウンタイムを短縮したことで、生産能力を30%向上させることに成功しています。ソリューションの付随的な利点として、設置面積を減らし、工場レイアウトの変更にも柔軟に対応できるようになりました。提唱される技術支援・分散型の意思決定に分類される機能です。効率的な生産を実現するために、この分野の技術に力を入れて新製品開発に取り組んできました。正確なプリセット設定を行う機能があれば、システム全体を大幅にリセットすることなく、単一または複数の設定をリアルタイムで調整することができるようになります。ソフトウェアを使用した容易なシミュレーション例えば、真空ポンプの効率性改善もシュミレーションできます。ポンプの効率性が5~20%改善されれば、生産性は最大で10%向上すると推定されます。状態監視システムの効率性を改善することによって、計画外もしくは計画的生産停止の回数を1~20%減らせると推定されます。情報の透明性IOリンクは統合通信およびセンサー用のプラットフォームを提供し、情報の透明性を高めます。従って、機器がIOリンクを利用できるようになることで、相互運用性と情報の透明性の両方にコミットメントできると考えることができます。まで削減する機能があります。