MX2は、モジュール方式の高機能・高性能な超音波フェーズドアレイ探傷器です。フェーズドアレイ(PA)モジュール、従来型の超音波(UT)モジュールのほか、TOFD溶接部検査対応のモジュールも取り揃えています。スキャンプラン設計用のNDTセットアップビルダー・ソフトウェアや、データ解析用のOmniPCソフトウェアを使用することにより、非破壊検査の効率をより向上させることができます。MX2は、より効率的な非破壊検査を実現します。新たなモジュールのほか、既存のフェーズドアレイモジュールとの互換性も備え、迅速なセットアップ、繰り返し行う検査設定の保存・呼び出し、レポート作成をスムーズに行うことができます。高速データ収集機能とソフトウェア機能をさらに強化し、マニュアル探傷とAUT(自動)探傷の両方で優れたパフォーマンスを発揮します。快適でスムーズな操作性フェーズドアレイで業界標準となっているユーザーインターフェースを採用しています。直感的な操作が可能な高解像の大型10.4インチ・タッチスクリーンを搭載し、高速データ転送機能も強化しています。溶接部検査では、溶接部開先形状オーバーレイ機能を搭載しているので効率良くセットアップが完了し、検査業務をすぐに開始することができます。MX2本体を検査ソリューションの中心とし、スキャナーや解析ソフトウェアと組み合わせてさまざまな検査システムを構築することができます。オリンパスではフェーズドアレイプローブ、スキャナー、解析ソフトウェア、アクセサリー、用途に合わせたソリューション・パックなどを豊富に取り揃えています。PAと、マニュアルのHSMTスキャナーや自走式のWeldROVERスキャナーで、圧力容器の溶接部を効率良く検査することができます。通常のUT法によるラスタースキャンやX線検査と比べ、TOFD法とPA法を組み合わせることにより、検出能力を落とすことなく検査時間を短縮することができます。検査結果をすぐに取得できるので、溶接部の不良箇所を検出後、素早い補修が可能です。複合材料検査オリンパスでは、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)製品の検査に対応するための検査ソリューションを提供しています。検査ソリューションは、OmniScan探傷器、スキャナー、フェーズドアレイプローブ、ウエッジなどで構成されます。CFRPフラットパネル用とコーナー部用とで、それぞれに最適なプローブとウエッジを取り揃えています。小径パイプの溶接部探傷OmniScanとマニュアルのCOBRAスキャナーを使用すれば、外径21.34mm~114.3mmの小径パイプの溶接部検査を行うことができます。COBRAスキャナーは薄型設計のため、パイプ周りの隙間が狭くても使用可能です。隣接するパイプ、支柱、構造物などがある場合でも、12mm以上の隙間があれば設置することができます。よるパイプの減肉分布をマッピングすることができます。水素誘起割れや生産工程で起きるクラッド鋼の溶着不良などの内部欠陥も検出し、減肉部とこれら欠陥を識別することができます。フェーズドアレイ技術はこのような用途において、検査速度、データ密度、検出能力などで優れたパフォーマンスを発揮します。MX2は、さまざまなモジュールに対応しているので、既にお持ちのフェーズドアレイモジュールなどを活用することができます。ソフトウェアの更新にも対応するので、ニーズに合わせたプラットフォームのアップグレードが可能です。MX2対応のモジュールを各種取り揃えています。PA2モジュールフェーズドアレイ探傷用モジュールのPA2は、以下の機能が強化されています。PA2UT2モジュール超音波探傷用モジュールのUT2は、PA2と同様の改良点を備えています。チャンネルを搭載しています。UT2ソフトウェアOmniScanの新たなソフトウェアにより、溶接部と腐食の検査における機能性がより強化されました。このバージョンではインターフェースがシンプルになり応答時間も最適化され、より使いやすいソフトウェアとなっています。全てのフォーカルロウに対するフェーズドアレイDGS/AVG(S-スキャン画像補正付き)マルチプローブ設定を必要とする用途のために、スキャナー設定がソフトウェアのインターフェースに反映されるよう、マルチグループレイアウト機能を向上させました。スキャン位置は、溶接部の中心からの距離によって決定され、わかりやすく、鮮明なレイアウトが表示されます。検査フローOmniScanによるスムーズな検査フローセットアップNDTセットアップビルダー・ソフトウェアNDTセットアップビルダーは、オリンパスの自動およびセミオートマチック超音波検査装置に欠かせない、スキャンプランの設計ソフトウエアです。NDTセットアップビルダーは、実際の機器をセットアップする前に検査方法をシミュレートし、適切なビーム数や角度を定義することができます。MX2本体にインポートが可能なため、設定時間を短縮し、操作のエラーも防ぐことができます。MX2は、手動探傷や自動(AUT)探傷に関わらず高度な検査性能を発揮します。その他産業の非破壊検査で幅広く使用されています。解析およびレポート作成OmniPCソフトウェアOmniPCは、OmniScan探傷器のデータ解析を効率良く行うための、お求め安いオプショナル・ソフトウェアです。OmniScan本体に付いている解析ツールを、PC上でも同様に使用することができます。レポート作成ツールを搭載したオプショナル・ソフトウェアです。MX2OmniPCによる解析NDTセットアップビルダー・ソフトウェアによるスキャンプランの作成NDTセットアップビルダーはPCベースのソフトウェアで、探傷のセットアップ作成およびビームのシミュレーションを映像化することができます。MX2にインポートすることができます。MX2によるセットアップ効率的なセットアップの方法は、NDTセットアップビルダーでシミュレーションを行った後、OmniScan本体に直接インポートする方法です。これにより、OmniScan本体では、データ収集の開始前に必要なゲートや測定範囲の設定など、わずかな操作だけで済みます。ローブ自動認識機能があるため、以下の機能により全てのセットアップを作成することもできます。MX2の大型タッチスクリーンで、検査に必要なすべてのステップを直接実行することができます。MX2本体は校正作業やデータ収集作業のみに特化して使用することもできます。校正ウィザードを使用すれば、規格に沿ったシングルチャンネルの標準的な超音波探傷器と同様の校正が、全グループのフォーカルロウごとに行えます。校正ウィザードでは、ステップ式に音速、ウエッジ遅延、感度、TCG、DAC、AWS、エンコーダーの校正が可能です。TOFDのPCS(プローブ・センター・セパレーション)校正、およびラテラル波の時間方向の開始位置を揃える補正を自動で行うことができます。MX2は、マニュアル探傷、ワンラインスキャン、ラスタースキャン、ヘリコイダル・エンコード・スキャンの探傷パラメーターをすばやく簡単に設定することができます。2.0デバイスに保存されたフルA-スキャン、S-スキャン、C-スキャンデータを上書きすることが可能です。最大8グループ構成のレイアウト遠くからでも読み取りやすい大きなフルスクリーンモードさまざまなゲート同期機能OmniPCソフトウェアによるデータ解析OmniPCは、OmniScanと同じユーザーインターフェースを踏襲したソフトウェアプログラムです。OmniScan搭載のソフトウェアと同じ解析・レポート作成ツールを、PC上で使用することができます。OmniPCを使えば、OmniScan本体をスキャンとデータ収集のための装置として使用し、PC上で同時に解析を行うことができます。大型画面上でよりクリアに表示することができ、キーボードショートカットによりすばやく操作することができます。MX2とOmniPCの両方ともに、欠陥指示テーブル(振幅、欠陥の位置やサイズなどの8つの測定値)を含むレポートを作成することができます。レポートは、各欠陥指示の測定値およびコメントを追加し、HTML文書として保存することができます。レイ・トレーシング・ツールは、欠陥指示の位置を溶接断面図にて表示することができます。すべての関連する検査パラメーターに高分解能の画像を挿入することができます。2.10R19以前のバージョンで作成されたファイルは、最新のソフトウェアバージョンでも対応可能です。2.10R6注記:23.1以降のバージョンには対応しません。同時励振素子数と振動素子数はモデルにより異なります。現在販売中のモデルは、16:64、16:128、32:128構成です。MX2のUT2モジュールは、コストパフォーマンスに優れたソリューションです。ハードウェアとソフトウェアの両方でTOFD法に適した性能を装備しており、TOFD法による溶接部検査をより短時間で簡単に実施することができます。SN比の改善により高品質のデータを取得できます。鮮明なB-スキャン表示マルチTOFDレイアウトラテラル波ひずみ補正機能TOFDグループにて高PRFを適用パルサーの高電圧(最大電圧340V)仕様によりプリアンプが不要これらの特長により、高速で簡単なセットアップや、クリアなデータ収集および表示、より高精度な欠陥サイジングを実現できるため、全体的な作業効率の向上につながります。マルチTOFDレイアウトマルチTOFDレイアウト機能は、一度に複数のグループを表示することができるレイアウトです。このマルチTOFDレイアウトによりグループ間の相関性を視覚化することができ、欠陥の疑いがある位置に簡単に移動してサイジングを行うことができます。ラテラル波ひずみ補正ラテラル波ひずみ補正機能は、より可干渉性(干渉縞の鮮明さ)の高い表示を可能にし、解析しやすい画像を表示します。そのことにより、高精度な深さ評定や欠陥サイジングを行うことができます。未処理のTOFDデータラテラル波ひずみ補正後のTOFDデータ上記のソフトウェア機能はOmniPCソフトウェアにも同様に適用されています。OmniScan本体をデータ収集作業に集中させて使用しながら、同時にPC上のOmniPCソフトウェアでデータ解析を行うことができます。TOFDスキャナーHST-Liteスキャナーは、高品質の信号が必要な1チャンネルTOFD検査に適した費用対効果の高い装置です。磁気性ホイールとバネ付きプローブホルダーにより、スキャナーをしっかりと固定することができるため、高品質のワンライン探傷を実施することができます。逆さまの状態でも、片手の操作で簡単に強磁性体材料の両面をスキャンすることができます。ステンレス鋼TOFDウエッジHST-Liteキットを購入の場合は、標準付属品としてステンレス鋼製のTOFDウエッジが付いています。これらのウエッジは、ほとんどの用途で一般的なRexoliteウエッジよりも溶接部に近く設置することができます。ステンレス鋼製TOFD用ウエッジの特長は以下の通りです。カーバイド製ウェアピンの調整が不要なため、耐摩耗性に優れています。カーバイド製ウェアピンが無いのでウエッジを持ち上げて材料表面から離してしまうリスクがありません。溶接部により近い位置に設置できるため、溶接部の上部をより確実にカバーすることができます。堅牢で長期間使用が可能です。ステンレス製ウエッジ(写真左)は、従来型の右のウエッジと比較し、溶接部に対してビームを3mm近づけることができます。このウエッジは、オリンパスのTOFDプローブシリーズに対応しています。小径パイプのTOFD探傷COBRAスキャナーに合わせて設計されたTOFDウエッジシリーズは、薄型のCOBRAスキャナーを使った探傷に最適です。これらのウエッジには、振動素子径3mmのST1プローブを設置可能で、外径2.54cmから11.43cmまでのパイプを探傷することができます。オリンパスでは、多様な縦波屈折角のウエッジをラインアップしており、さまざまな振動素子径を揃えたキットの中からご注文いただけます。小径パイプ用のCOBRAスキャナーは、適切なウエッジ、ケーブル、探触子を組み合わせることができTOFD検査に最適です。製品型番および仕様については、ここをクリックしてください。探傷する面に対してプローブを正確に配置できるかどうかは、検査の精度に大きな影響を及ぼします。オリンパスは、検査員をサポートするために多岐に渡る工業用スキャナーやアクセサリー類を提供しています。スキャナーは、手動または電動の1軸または2軸エンコードを含めさまざまな構成をご用意しています。詳細はこちら溶接部検査ソリューションオリンパスの溶接検査ソリューションは、生産的で効率的な検査を実現するためにさまざまな技法とスキャン用ツールを活用しています。フェーズドアレイ、TOFD、また従来の超音波探傷法を、それぞれ単独で、もしくは組み合わせて使用することにより、溶接部全断面を高い検出率でカバーすることができます。詳細はこちら腐食検査用ソリューションオリンパスは、手動または自動検査用に高度な技術を利用した広い範囲の革新的な製品を取り揃えています。手動または自動検査が要求される典型的な用途には、内部腐食したパイプやタンク、高温表面、大型の圧力容器の腐食マッピング、応力腐食による割れなどがあります。詳細はこちら複合材料検査ソリューションオリンパスの複合材検査ソリューションは、ポータブル機器からインライン向けの組み込み型検査機器に至るまで、強力な検査パフォーマンスと検査スピードを特長としています。異なる種類の複合材やハニカム部品を検査するための選択肢をご用意しています。メンテナンスや製造業の異なるニーズに応えるために、超音波探傷器やボンドテスターをアプリケーション専用のスキャナーやプローブとセットでご提供します。溶接部検査用スキャナーオリンパスは、製造時またはメンテナンス時の溶接部検査のニーズに応えるさまざまなスキャナーを用意しています。小径パイプから平板までに対応するソリューションを取り揃え、溶接部全体をカバーするよう複数のプローブを配置することができます。腐食マッピングは難しいアプリケーションの一つで、2軸での精密なエンコードによるプローブ位置機能が要求されます。スキャナーはパイプやフラットな表面に設置可能で使いやすく、製造時に起因する剥離から使用中の減肉までの欠陥を素早く検出できます。航空宇宙産業では、高速C-スキャンによるデータ収集が必要とされる広い範囲の検査がキーポイントとなっています。吸盤の使用に対応するスキャナーは、複合材料表面に固定するのに適しており、2軸での精密なエンコードによるマッピングを実行します。接触触媒供給ユニットからパルサーやプリアンプまで、オリンパスはデータ品質の向上および検査の容易さと再現性の向上に役立つアクセサリーを豊富に取り揃えています。詳細はこちらフェーズドアレイプローブ溶接部検査シリーズプローブ溶接部検査用プローブは、前面および上部からのケーブル接続が可能で、スキャナープローブホールダーとの接触を防ぎます。これらのプローブは、マニュアルとオート両方の溶接部検査に適しています。新しいA31、A32溶接検査用プローブおよびウエッジは、溶接部探傷の簡素化、標準化を考慮して開発されており、シンプルな設計で、より広範囲な溶接部の探傷をカバーします。Focusing(PAF)ウェッジこの特許取得済みの集束ウェッジシリーズは、パイプの周溶接部検査において、パッシブ方向のビーム発散角の補正に役立ちます。ビーム幅が狭くなったことにより、スキャン軸上の小さな欠陥のサイジングが可能になるので品質検査時における返品率の低下につながるほか、画像が鮮明化します。よる音波ビームを生成するために、1つのコネクター上に2つのマトリックスアレイプローブで構成されています。クラッド加工のパイプや高減衰材料を検査する際に特に役立ちます。詳細はこちら腐食検査用のデュアルアレイプローブ新しいデュアルリニアアレイTMプローブは、腐食検査において従来の超音波探傷法における二振動子型探触子と比べ、多くの利点があります。このフェーズドアレイ・ソリューションでは、ビームの走査範囲が広い、スキャン速度が速い、C-スキャン画像のデータポイント密度が高いなどの特長があり、効率のよい探傷が行えるようになりました。詳細はこちらNEW柔軟なフェーズドアレイプローブオリンパスの革新的で柔軟性のあるフェーズドアレイプローブで、新たな用途に対応できるようになります。FlexoFORMスキャナーは、柔軟なアレイプローブを使用してパイプエルボーの腐食検査を行います。保護膜、および大きな四角い開口部(アパーチャ)を備えています。0.5mmの厚い保護膜により、良好なカップリング維持が容易になり、粗い表面でも滑らかに動き、磨耗に強くなります。詳細はこちらEdgeFORMEdgeFormフェーズドアレイソリューションは、自動車製造業において、トランクやボンネット、ドアパネルの接着接合部に空隙がないかの検査に適しています。詳細はこちら小型プローブ小型プローブは狭い箇所へのアクセスが可能です(A00プローブの設置面積は8×8mm)。詳細はこちらユニバーサルプローブユニバーサルプローブは、比較的狭い場所にもアクセスできるよう薄型のプローブとウエッジを組み合わせた構造になっています。あらゆるビーム角度に対応できるよう、ウエッジは多様に取り揃えています。これらのプローブは、6.35mmから38mmの厚さの溶接部の検査(マニュアルまたはオート)や、鋳物、鍛造品、パイプ、チューブ、機械加工部品や構造部材の割れや溶接欠陥の検査に使用されています。詳細はこちらニアウォール型プローブニアウォール型プローブは、プローブ両端でのデッドゾーンが短くなっています(最初または最後の振動エレメントの中央部からハウジング端まで1.5mm)。ポロシティー)に使用されます。詳細はこちら高浸透プローブ高浸透プローブは、あらゆる斜角用途に合わせて幅広いウェッジと組み合わせることができます。これらのプローブは、厚い板や溶接部、鋳造品、ノイズがある材料や粒状物質など、深い浸透力が必要な用途向けです。詳細はこちら水浸プローブ水浸型探触子プローブは、試験部品の一部または全部が水に浸っている場合に、水ウエッジまたは水槽試験装置と使用できるように設計されています。Rexolite製ウエッジを使用することで横波検査も可能な縦波プローブです。mまでの防水性能が保証されています。プローブの音響インピーダンスは水に合わせています。調整可能な水浸用ウェッジに対応しており、炭素繊維強化ポリマー(CFRP)コーナー部の検査や複合材の層間剥離の検査に使用されます。詳細はこちら曲面アレイプローブ用の水浸コーナーウエッジ曲面アレイプローブ用の水浸コーナーウエッジは、特定のコーナー角度に対応し、検査対象の各種部材に合うように調整も可能です。このウェッジは手動スキャンを実行できるよう、またミニホイールエンコーダーに対応するよう設計されています。詳細はこちら統合ウエッジと規格準拠プローブ統合ウエッジと規格準拠プローブは、プローブとウェッジが同じハウジング内に統合されており、斜角検査用の最も薄型のプローブ・ウェッジの組み合わせを実現しています。プローブとウェッジの間に接触媒質(カプラント)が不要なため、プローブとウェッジのカップリングは常に良好です。これらのプローブは、40°から70°までを同時に使用した手動による溶接部検査に加え、応力腐食割れや、AWSおよびDGS規格準拠の用途の手動検査にも使用します。詳細はこちら斜角プローブ用ウエッジ斜角プローブ用ウエッジは、鋼中の標準屈折角度0°、45°、55°、60°のものがあり、30°から70°までの斜角検査(SWまたはLW)に対応しています。プローブはステンレス鋼ネジレセプタクルでウェッジにしっかり固定されています。検査品質をより向上させるためのIHCウエッジオプションも取り揃えています。注水孔、オリンパス製スキャナーを使用する際のウェッジホルダー取り付け穴、耐消耗性向上のためのカーバイド製ピンが含まれています。array詳細はこちらこのページはお住まいの地域ではご覧いただくことはできません。*お問い合わせ詳細はい、製品に関する更新や情報を受け取ります。divisionダイレクトメール・メールマガジンによる情報の配信を希望する。工業用内視鏡(ファイバースコープ)X線分析装置メールマガジン個人情報保護方針を確認し利用規約に同意します。Policy.OKCancel。