最新解説最期のチャンスに賭けるをご覧下さい※店主も熱のかけ方や水洗などの実験で多数の犠牲フィルムを出しました。慎重にフィルム処理を行うことは必要です。2019.08補機補記ネオパン系統などはベースフィルムの厚さや硬さ?が数次(ロット)に亘って変更されています。これらの違いによるフィルムのクセも大いに関係しますので、「触感」で加温時間の加減も挑戦して下さい。厚手のベースは結構、戻りクセが強いので、それをなくせるかは、長時間加温時間のテストで15分加温してみても元に戻る習性が変わらない場合もあります。この手のフィルムは時間の経過と共に大抵「元」に戻る事が多いことを確認しています。アイロンの加熱時間も様子を見ながら1分~数十分(ここら辺はご主人様の時間的肝要さとチャレンジ心、フィルム次第でもう判りません-苦笑)等々、1本(列)毎に平面化のチャレンジするよう状況をご認識頂いて御使用下さいますようお願いいたしますエンピツ状に丸まったフィルムも150秒~240秒程度で↓↓厳しく丸まったフィルムもほぼこのようになります。※厳しい丸まったフィルムを中心に、あらゆる戻り状況を本ページ及び(1)、(2)に記載していますビネガー復原アイロンで下記の課題※1、※2をクリア当ビネガーシンドロームフィルム専用アイロン組み立てキットは商品イメージとして一時的に平面状※1にする、酢酸の相当排除※2が可能です。※平面化後直ぐスキャンして下さい。平面の保持は分~年単位まで相違があります。(当店比)※古いフィルムを感光剤も含め最新の状況に復することではありません。D850+ES-2等でスキャンする方には特に向いています。GT-X980,970スキャン解像度は4,800dpi、白黒も24bitカラーで取込をお勧めします。※2:加熱によりフィルムベースの酢酸が相当排除(固形化含む→侵出固形化物の拭取除去する)され、より長寿化します。鉛筆状に丸まったフィルムを救出!2018.09.24.項目を追加。最期のチャンスに賭ける!(湯浴)このページ内容は御購入後の取り扱い説明書、仕様書を兼ねております。納品に書類は一切入れません。送付箱もリサイクル品です(苦笑)趣味の世界は「こんなものに金かけてられない」思いも強いと思います。お酢のニホイがする大事なフィルムの悪化を放置、発症で丸くなり始めた。平面化して、熱で酢酸を逃がしながら、その場でスキャンしておけば良かった・・・。店主は思っております。↓アイロン使用の際はニッパとプラスドライバー等の工具で組立が必要です。組み立て以降は御自身の品物となって、当店では全てに一切の責任を負いません。自己責任でお願い申し上げます。組み立て自体は、まぁ簡単ですが、撚り線の「細い1本のはみ出し線」を生じると相互接触でショート!組み立て厳重注意(苦笑)ニッパなどの工具の他に、カ●ター等を当ててコロコロすると被覆が・・・。当方はあくまで「工具使用で」と書いておきます。※いやらしい理由でコンナン書いてるんですけど・・・。取っ手含む高さ:約8.5cm※全品ハンドメイドのため1~2ミリ程度の長短があります。※フィルムを痛めにくい低温です。故障でも約133度で温度ヒューズ飛びます。※本体組み立て、センサー個体、測定方法などにより多少の差があります。電源を入れて10~15分以上アイロン台の上に倒して予熱する。使用に際して・低温ですのでアイロン台に倒しておけばOKです。(同位置に長時間は厳禁)・組み立てキットなので、組み立て後は全て自己責任とさせて頂き、焦げ、火災等の本製品によるあらゆる事故、事件、事象の一切の弁済は行いません。写真まで組み上げたものをキットとして発売いたします。組み立てキットですので、ニッパ等の工具で電線を剥いてコンセントを組立る条件が付きます。手作りのため、シーリング、テーピングなど多少の差異があります。※完成品はありません。フィルム接触面(アイロン底部)手作業での組み立て工程上、ある程度細いスジ、キズが入りますが、加熱には全く問題ありません。クレームとして受け付けられませんのでご了承下さい。※スジキズのない製品はありません。底部の形状についてアイロン台の柔軟性で吸収できる範囲内での本体カーブがあります。真っ平らで仕上げることは加熱中の材質の熱膨張差、さらには鋳造・切削研磨等の別の次元の話になります。アイロン台の柔軟性で充分吸収できる範囲の製品しか納品は致しませんので、誤差をご了承下さい。・極力、均一な発熱をする特殊発熱体を本体全面に敷設。工夫で本体組み立てを依頼。長寿命化を図っています。温度制御は日本トップクラスのバイメタルセンサーメーカーに温度ヒューズ付カスタム温度センサー(長寿命品)を特注し、装着。万万が一、センサーで故障でもヒューズが飛んでOFFになります。御購入につきまして※メールのお返事に3~7日を要する場合がありますのでご了承下さい。御希望の方は下記のメアドからお問い合わせをお願い申し上げます。◆メールでのお申し込みは※メールのお返事に3~7日を要する場合がありますのでご了承下さい。※OutLook同士での送受信はうまくいきましたが・・・。お申込/お問い合わせ専用メール※「送信」後、メール本体を開いて、送受信ボタンクリックして送受信お願いします。230@filmscan-print-s.com上記太字部分をコピーしてメールアドレスに貼り付けて御使用願います。◆お電話でも承ります。ご住所、お名前、電話番号をお願いします。※メールアドレスをお聞きして当方より試験送信いたします。郵送でのやりとりは不可。添付として書類は一切ございません。本ページとリンクの(1)、(2)を以て代えます。※必要な場合はプリントアウトをお願いいたします。商品自体の梱包はビニール袋のみ+緩衝材です。◆返品につきましてノンクレーム、ノンリターンが原則ですが、明らかに当方の責と判る場合は商品の交換または当方振込料負担でヤマト運輸にお支払い頂いた全額を御本人名義の口座へ返金申し上げます。最初に症状などのご一報を頂いてから対応させて頂きます。<上記重要な説明もご覧下さい>※ご返金はご本人の口座振込のみで、他名義の口座や現金の返金は致しません。※交換につきましては別途再発注となりますので、製作期間を頂きますことをご了承ください。御賛同下さいまして極力価格を抑えて下さいました。本欄をお借りして御礼申し上げます。当店への着払回収金の振込手数料までが一連の費用としてかかり、正直、赤字でした。今後の設定予定の新価格では希望される方はいらっしゃらないと思いますが・・・。昭和40年代のHO少量モデル生産店さんのブラス組み立てキットが今回の起源だと思うんですが、いつかは自分も生産人になりたいとおぼろな夢を見つつ、墓場の手前でやっと実現できたこと。部品1個の生産や本体試作対応して下さる工業界向けの複数の企業様のお力をお借りして完成したこと。部品生産の企業様を紹介して下さった類似部品同業社の心優しい方の情報も心から御礼申し上げます。購入された製造品がビネガーシンドロームに悩む皆様のお役に立てれば・・・。人生こんなに嬉しいことはありません。■全体に熱を回すために10分程度は予熱(通電したまま)にして下さい■丸まったフイルムのベース面をアイロン台に向け、感光剤面を上にして上からそっと乗せ、45~120秒程度置くだけ。※90秒~180秒とかいろいろと状況見ながら判断して慣れてください。現物を見ながら5分程度アイロンすると、後日の丸まりが少ないフィルムもあります。ベースフィルム面を下にして当アイロンを置くだけの加熱。悪さをしている酢酸が加熱によりアイロン台に相当蒸散。フィルムの置き方は表が下。逆はだめです置くだけで、アイロンの移動が不要なのでフィルムには原則、傷が付きません。↓復原アイロンを乗せて時間が経過すると。あらら~っ、ほぼ平面に。■フィルムベースが平坦になったら即座に(移動0.5秒!)扇風機で急冷←これが一番のキモ!!扇風機はUSBタイプなど小型ハンディタイプもあります。(1)SCANは直ぐ行ってください。(2)フィルムベースから酢酸成分が熱蒸発,相当放出されます。<激御注意>フィルムによっては平面化後、湿気を吸って再度丸まろうとします。←乾燥した日がお勧めこのため、1スリーブ毎にアイロンで平面的になったら、即座に扇風機で急冷後速攻スキャンして下さい。クセの悪いフィルムは時間と共に少しづつ戻り、スキャンの許容的カーブを超えますので続行スキャン。※平面を保っているフィルムもありますので千差万別です。その辺はご判断下さい。再度のアイロン(5~10分加熱)では「平面的に戻るフィルム」と「戻りが少ない」(平均的にならない)フィルムと分かれます。詳しくは鉛筆状に丸まったフィルム救出!2018.09.24加筆欄をご覧下さいSCANを始めるにあたって。SCANがお勧めです。カラーネガは退色補正をかけて→こちら■ハードディスク保管・運用庫しっかりとした保管をするためにハードディスク正副2台でローカルにまずは保存。→こちら■スキャン時のゴミ飛ばしデザイン・模型用の小型コンプレッサーをお勧めします。APC-001R2意外と可愛い音のハズです。・エアブラシパーツ塗料は使わないのでタンクがあっても関係ありません。模型用と本職用?は口径が違い、互換用の接続器具はほぼありません。購入時に同じメーカーで揃える等、口径と接続部分は充分に御注意下さい。ポスター用」等に様々に加工するには画像ソフトが必要です。命名コードの一覧表を作ると後が楽です例:ファイル名の系統だった命名法→こちら■以上が最初に揃えるべき?機器・ソフトだと思います。同スリーブケースに入っていても、このように丸まりが違います。上記のフィルムは送り穴(パーフォレーション)の部分のカールがビネガー復原アイロンで平面化しくい状況にあって(下欄参照)※平面性を優先するために送り穴を切り落しとしたものですが、機種によってはSCANが不可能になります。送り穴(パーフォレーション)部分に復原アイロンを置いて様子を見ながら加熱し、平面になればOK※アイロンの角は直角ではいので、状況で置き位置を設定願います。(1)で改善を見ない場合はフィルムの送り穴部分を半分程度残し切取る※GT-X980,970の35mmフィルムフォルダでは構造上、フィルムがロック出来ません。下記の◆2方法で試行願います。下記のEPSONとNikonでは送り穴付近を切断する位置が違います。---------------------------------------------------------------------------------------◆EPSON-GT-X980、970でノングレアガラスで押さえてスキャンの場合フィルムコマギリギリで切り落とします。付属のエリアガイドを置いて、ノングレアガラスをフィルムにかぶせ、カールを直してプレスDEスキャン。1または2~3コマの範囲を決めて本スキャンする。送り穴を半分残して切ります。送り穴の半分部分をフォルムフォルダにかませて撮影。試験して行って下さい。---------------------------------------------------------------------------------------等の方法で「カールの取れない送り穴」対策を行って下さい※各スリーブに毎に戻り方が違います。穴の周囲の角が取れたような状況になって、酢酸臭がするようになります。(以下、送り穴)この部分のカールが強くなるので、経年したビネガーフィルムの送り穴のカールはビネガー復原アイロンを掛けても取れにくい事があります。↓↓このような送り穴(パーフォレーション)の場合などはアイロンは出来ません。このようなフィルムは「カット」しか無いと思います。