One価値”の向上をねらうIoTオートバイクメーカーのハーレー・ダビッドソンは、1903年から大型のバイクをつくり続けている。ハーレー社の大きな特徴は、個別ユーザーに合わせた『カスタム化(改造)』である。日本を含め、世界中にハーレー社のカスタム化専門店が存在している。これまでハーレー社は販売する市販品はいわば『改造するための素材』であり、顧客は自分なりに改造を加えていくことが当たり前だというブランディングを掲げてきた。One価値”を高めることをねらった。ハーレー社の英国ヨーク工場はIoTを取り入れ、すべての製造・工作機器と移動機器が、取り付けられたセンサーによって稼動状態や位置情報をモニターすることでモノの流れが把握され、工場内のすべての動きが見えるようになった。)を一連の生産システムでつなげている。フルカスタマイズ・ハーレーで幅広い顧客獲得へヨーク工場は、この2つの特徴によって顧客仕様と生産情報をつなぎ、製品1つひとつに情報を付加することで、個別製品の生産タイミングに合わせて部品が供給されるように部品発注管理を行う。Time)が実現する。仕様に応じた作業手順を標準化し、個別仕様の製品であっても作業者の目の前に作業ナビを出すことで、熟練者でない人でも作業ナビに従うだけで作業を進めることができるようになった。このような生産システムを構築することで、1台ごとに違う生産をしていながら、各製品が滞りなくライン上を流すことを可能とした。バイク人口の減少やハーレー世代の高齢化にともない、ハーレーの販売台数はここ数年減少している。2019年にはカンザスシティの工場閉鎖が予定されている中、ヨーク工場での取組みが重要になってきた。納品期間の短縮を実現しつつ、付加価値を生むことで、より幅広い顧客獲得のチャンスを得ることができるのか、今後の取組みに注目したい。大プロダクションデザイン革新センター長/シニア・コンサルタントメーカーを経てJMAC入社。プロセス再設計を得意とする。洋輔プロダクションデザイン革新センター/チーフ・コンサルタント製造業の次世代生産システム構築立案からIoT化デジタル化支援含めた総合コンサルティングを行っている。Inc.ページトップへ戻る。