作業方法を定めた物にあたると思います。基本的にはルーチンワークだと私も思います。良い表現方法がわからないのです。いう場合は各々個別の標準書を作成するしかないのでしょうか?よろしくお願いします。先輩の作業の仕方が気に入らない時の対処について質問です。回答数ランキングです。同じものだと考えていいと思います。作業手順書は手順を基本に書きますが、標準書では構成部品も記載されているようです。工程順に記載され、各工程での検査(確認)内容が書かれます。無また、工程フローも併記するのが一般です。文字通り検査基準です。検査をするには、合格・不適合の判定基準が必要です。その判定基準を書いたのが検査基準書です。>>検査チェックシートQC工程図で記録を取らねばならない工程は、検査チェックシートまたはデータシートに記録を残す必要があります。検査した後検査基準に基づき合格・不合格の判定が必要となるため、検査基準書と検査チェックシート(データシート)は一緒に作ることが多いです。10±0.1本屋さんに行けば、具体的な記載例が載った本がいろいろあります。立ち読みでもいいので、一度見てください。QC工程表をお出しいただくのが一般的だと思います。ISO9001ではこれら規定類と記録が最重要視されます。同じものだと考えていいと思います。作業手順書は手順を基本に書きますが、標準書では構成部品も記載されているようです。工程順に記載され、各工程での検査(確認)内容が書かれます。無また、工程フロ...続きを読む他の回答も見るQ倉庫作業での入出庫手順書の作成についてはじめまして入出庫作業を行っております。社内で教育計画の一環として入出庫作業の手順書を作成しなくてはなりません。何か参考になる物はありますでしょうか?宜しくお願い致します。良く似た仕事を、ある範囲の作業をグループ分けしてパターンで使えるようにするといいです。仕事の流れを図に表すことが肝心です。(正確に順序立てて下さい)誰のためのものなのか対象を絞って書き表します。(これによって記入や注意する範囲が変わります)いわゆる仕事のフローに従って書き表すのが通例です。現場の管理という面では、なるべく判断する仕事はない方がベターです。已むを得ないものは、誰でもが早く同じ結論が見出せるように、そのための事前の改善点があれば対処を先に行ってください。専門的になりますが、次のサイトもご覧になって下さい。http://crimson-systems.dyndns.org/computer/main.htm次に安全面での指導や機械を取り扱う上での専門知識や習熟訓練が必要です。これは追って別途に該当者に教育をしましょう。そこで問題なのはこの手順に乗らないものが現れた時、どうすればよいのか必ず補足事項を記入しておいて下さい。他の回答も見るQ「作業手順書」の意義ってなんですか?工場で作業員として働いています。維持向上をするための「作業の標準化」が目的です。書かれている内容通りに作業を行えば、誰でも(熟練者も未熟練者も)同じ結果が出るようにしたものです。逆に言うと、「作業手順書」がなければ、作業はできないわけなのです。ここまでは、ISO等で教育される建前ですが、私の経験では、「形だけ」で使い物にならないケースが大半でした。「作業手順書」がないと監査を通らないから、とりあえず、でっち上げたみたいなものが。中身がないから、それを見て作業してるんじゃないことがバレバレなのです。図や写真でわかりやすくなっているものが望ましいです。「作業手順書」を整備することによって、結局は「作業が楽」になって、業績UPにつながるのですから、手間を惜しまないで取り組むべきだと思っていました。他の回答も見るQ製造業で手順書確認の再徹底はどうすれば?製造業で手順書を作業前に確認はどう徹底したらいい?製造業です。この度納入先より、梱包仕様が違うとクレームを受けました。原因を調べると、手順書をきちんと確認していなかったことが原因でした。以前にもこういったクレームがあり、朝礼とかで「手順書を作業時に必ず確認を」と言いましたが恐らく皆見てないものと思われます。ウチは製品ごとに手順書があり、150機種あります。毎日ではないですが、する仕事は大体決まって振分けしてますので、以前やった事あるので大丈夫と認識してるのでしょう。今回起きたのはめったとない商品ですので、いつもの癖できちんと確認できてないのが原因だったと思います。「今回起きたクレームは手順書未確認が原因。しても思い込みで作業しがちになるが必ず作業開始に手順書の確認をお願いします。」とこいった形で注意喚起して、実際作業してるところに言って、「指図書確認した?」と聞くのが効果的でしょうか?経験あるかた例文・アドバイスお願いします。製造業で手順書を作業前に確認はどう徹底したらいい?製造業です。この度納入先より、梱包仕様が違うとクレームを受けました。原因を調べると、手順書をきちんと確認していなかったことが原因でした。以前にもこういったクレームがあり、朝礼とかで「手順書を作業時に必ず確認を」と言いましたが恐らく皆見てないものと思われます。ウチは製品ごとに手順書があり、150機種あります。毎日ではないですが、する仕事は大体決まって振分けしてますので、以前やった事あるので大丈夫と認識し...続きを読むAベストアンサー>ウチの現場では作業が5つになります。>(1)部品加工>(2)組立>(3)ナット締め・動作確認>(4)外観検査>(5)梱包です。この作業の中で(3)ナット締め・動作確認を例に考えてみましょう。ナットの締め付けのトルクが指定されていれば、トルクレンチを使いますよね。トルクレンチが可変式で作業者が締め付けトルクの設定を間違えたら、どうなるでしょう?御社の製品が分かりませんが、製品が圧力容器と仮定します。指定以下のトルクで締めていたら、お客様が設置した圧力容器は耐圧不足で吹っ飛びますよね。可変式トルクレンチの設定ミスが原因だったら、どうします?簡単です、トルク固定式のトルクレンチを使えばいいのです。一つの可変式トルクレンチで10種類のトルクが異なる製品のナット締めを行うのと、10個のトルク固定式のトルクレンチを使い分ける、どちらを選びますか?可変式トルクレンチでトルク設定を変えるたびに、トルクレンチテスタで設定トルクに間違いがないか確認する、1個目を作った後、トルクレンチを逆トルクにして戻しトルクを確認するなんて馬鹿げた対策ですよね。>他にも増やすと手間かかります。品質保証に携わる人間として言います。「手間がかかるから、やらない。私だったら部下を派遣、あるいはパートさんを採用して、チェック専任で従事させますよ。クレームが発生した、原因は今までチェックしていない項目だった、同様の繰り返しのクレーム再発なら、チェック項目を増やすのは当たり前です。要はチェック項目を減らしてもミスが発生しない仕組み作りです。>今回のクレームは梱包工程に何らかのチェックを設けると防ぎようありそうですが、>「手順書確認」という意味では、他の工程は記録を残せません。(チェックシート今の>とこなし)>全てに設けがんじがらめにしたほうが得策?チェックシートが無いなら作りましょう。同様のクレームが再発しているのなら、がんじがらめにするのも対策です。お客様・サプライヤーさんに案を募るのが最善ですよ。お客様・サプライヤーさんに教えて貰うのは恥ではありませんよ。要は「良い所に学び、悪い所を正す」です。想像での回答、失礼します。>ウチの現場では作業が5つになります。>(1)部品加工>(2)組立>(3)ナット締め・動作確認>(4)外観検査>(5)梱包です。この作業の中で(3)ナット締め・動作確認を例に考えてみましょう。ナットの締め付けのトルクが指定されていれば、トルクレンチを使いますよね。トルクレンチが可変式で作業者が締め付けトルクの設定を間違えたら、どうなるでしょう?御社の製品が分かりませんが、製品が圧力容器と仮定します。作業場に貼られてあります。内容は同じ物にみえます。作業基準と標準の使い分けってあるのでしょうか?無いのであれば、一般的にどちらを使用するのでしょか?ISOなどでは基準がありますでしょうか?宜しく御願いします。AベストアンサーISOではそのような区別はしていないと思います。その会社の用語の使い方ということになるのでしょうが、もし「作業」が「設計」とか「測定」といった作業となると話は別です。「設計基準」は、「AとBは○ミリ以上離す」であり、「設計標準」は「設計基準を守り、AとBの配線位置を決めてからボタン1と2を順におして、チェックをかならずすること」といったような、その環境の今現在のベストワンウェイを決めた、いわゆるマニュアル、ということになりますから。=基準を含む手本、あるべき形、今現在のベストワンウェイということになっているようです。これは、一般的な使われ方というのを「私が分析した」答えにすぎません。会社会社によっては、同社は別といったり、同じだったり、逆に定義づけてたりしていても、不思議ではありません。作業標準書の作成と言うことですが、機械加工・組み立てと言うことから、ある程度の流れ(工程)があって、部品なり、製品の加工組立工程かと思います。図又は写真及び文面で、分りやすく表記する。作業標準書の補足として、ポイントカードの作成が、良い。ポイントカードは、この工程では、このような事に、注意しなさいとか、発生しやすい不良の写真などを表記し、ミスの軽減の役割が有る。作業標準書の前に、全体の物の流れを表した、工程図が必要になります。工程図には、加工から組み立てそして完成までを、順番立て、詳細を表記し、これが、作業の標準となるものになります。工程図を元にして、各工程や、装置の作業標準書の作成を行います。良い製品を作る為には、ミスを発生しない為には、そして、効率の良い生産を行う為には、を考え、現場の作業者が分りやすいように工夫してあげなければなりません。書類関連の一規格として、ISO認証がありますから、その形式にのっとって、資料の関連ずけを、お勧めします。作業標準書の作成と言うことですが、機械加工・組み立てと言うことから、ある程度の流れ(工程)があって、部品なり、製品の加工組立工程かと思います。図又は写真及び文面で、分りやすく表記する。作業標準書の補足として、ポイントカードの作成が、良い。ポイントカードは、この工程では、このような事に、注意しなさいとか...続きを読む他の回答も見るQ工場での作業者のための作業手順書こんばんは。今度工場での作業者のための作業手順書をつくるのですが、なにか参考になるサイトなどご存知ないでしょうか?写真入でわかりやすく説明したいのですが・・・よろしくお願いします。初めまして、宜しくお願い致します。はじめに、製作とか検査分野、食品とか劇薬分野など様々な分野がありますのでそれをはっきりさせた方が良いかと思います。その分野の工業団体や工業会に連絡をされて見たらいかがですか、出版本やセミナが多数紹介されていると思います。他の回答も見るQWordで、1ページを丸ごと削除するには?1ページしか必要ないのに、真っ白な2ページ目がその下に表示されてしまった場合、この余分な2ページ目を一括削除(消去)する為に、何かいい方法があるでしょうか?Aベストアンサー<表示されてしまった場合>これはそれなりに理由があるわけで、改ページや改行によって、次のページにまで入力が及んでいる時にそうなります。罫線で表を作成し、ページの下一杯まで罫線を引いたときなどには、よくなる現象です。メニューの「表示」で段落記号にチェックが入っていないと、改行や改ページなどの入力情報が見えず、白紙のページを全て選択→削除してもそのままということが良くあります。改行マークが白紙のページの先頭に入っていれば、それをBackSpaceで消してやる。罫線を使っている場合は、それでも効果がない場合がありますが、その時は行数を増やしてやる。規定と基準の違いISO9001事務をしています。社内には「○○管理規定」や「○○管理基準」などが存在していますが、規定と基準の違いはなんでしょうか?社内の暗黙のルールとして、『規定類』と呼ばれる文書には、規定も基準も様式も含まれておりますので、私の勝手なイメージで、規定の方が上位文書のような気がしていましたが、間違って理解しているように感じ始めました。来年度よりマニュアル統合などがあり、再度勉強し直し中で、頭が混乱しています。どなたかすっきり明確に教えていただければ嬉しいです。会社によっては、長い歴史の中であいまいに使われている場合があるかもしれませんが、本来は以下のような考えになると思います。ようなもので、それ自体が規則やルールではありません。規定は、規則やルールのことで、遵守しなければいけません。規定の中で、基準を引用することになります。他の回答も見るQNをkgに換算するには?ある試験片に40kgの重りをつけた時の荷重は何Nをかけてあげると、重り40kgをつけたときの荷重と同等になるのでしょうか?一応断面積は40mm^2です。1N=9.8kgfなので、「40kg=N×0.98」でいいのでしょうか?ただ、式の意味がイマイチ理解できないので解説付きでご回答頂けると幸いです。どなたか、わかる方よろしくお願いします。Aベストアンサーこんにちは。kgfはSI単位ではないですが、質量の数値をそのまま重さとして考えることができるのがメリットですね。>>>ある試験片に40kgの重りをつけた時の荷重は何Nをかけてあげると、重り40kgをつけたときの荷重と同等になるのでしょうか?なんか、日本語が変ですね。「ある試験片に40kgの重りをつけた時の引っ張りの力は何Nの力で引っ張るのと同じですか?」ということですか?・・・であるとして、回答します。40kgのおもりなので、「おもりにかかる重力」は40kgfです。重力は万有引力の一種ですから、おもりにも試験片にも、地球からの重力はかかります。試験片の片方が固定されているため、見かけ、無重力で、試験片だけに40kgfの力だけがかかっているのと同じ状況になります。だいたい400N>>>1N=9.8kgfなので、「40kg=N×0.98」でいいのでしょうか?いえ。>>>一応断面積は40mm^2です。力だけでなく、引っ張り応力を求めたいのでしょうか。あれば、400Nを断面積で割るだけです。