要求を満たす作業の設計を行います。作業者のミスとムリ・ムラ・ムダを減らすための仕掛けやツールの設計を行います。作業手順書のトライアル評価。やってみて直し、実践の知恵や急所を反映させます。手順書通り作業ができ、ミスやムリ・ムラ・ムダのない作業ができるように仕掛けやツールを準備し整備します。それでは、ステップごとに説明していきます。手順書の作成指示をすることは、簡単ですが、何のためにつくるのかを、理解しないままつくらせると、つくっただけで後は引き出しにしまわれ2度と日の目を見ないことにもなりかねません。そこで、手順書は何のためにつくるのか、ということを腹に落とさせます。作成の手順だけを示してつくっても、意義を感じずに進めてしまえば、意味のないものとなってしまいます。作成体制を明確にします。誰がつくって、誰が承認して、誰と合議するかの流れをつくります。通常、作成者は、リーダーや監督者などが行い、承認者はその上司になります。品質管理などの面から関係部署の合議をもらい、決定されます。我流でつくってしまわず、組織で作成する流れをつくることが肝要です。規定要求を明確にします。顧客からの要求は何か?過去の顧客からのクレームやトラブルなども配慮しなければなりません。設計上の特性上、つくる時に気をつけたり、技術的理由から手順が決められている場合もあります。関連する技術規格、例えば国際規格やJIS規格、業界団体の規格などに対応する必要があるか調べておきます。手順書作成の前には、これら規定要求の要求項目を洗い出し、明確にしておきます。顧客や設計、規格などの要求条件を満たす作業を設計します。作業の単位は、一連の動作で、1つのモノが取り付けられたり、外されたり、変形したりする最小の単位です。作業者が手順1つ1つを終えたことを認識できる単位で手順を考えます。あとで、順番を入れ替えたり、作業方法を見直したりしますから、箇条書きで書くと追加修正がしやすくなります。規定要求を作業手順に盛り込みます。作業者が無理なく作業ができるように、動作経済の原則などを取り入れて設計します。動作を楽にする、などであり、これらを考慮することで動きがスムーズになり、ムダがなくなります。手順を決めて、手順書で作業者に示せば、正しい作業ができるわけではありません。人は、忘れたり、勘違いしたりします。忘れないように、間違えないようにと意識しながら一日中、緊張し続けるのはつらいものです。手順を設計したら、その手順通り、間違えずできるような作業支援も考えます。手順書をすべて暗記することなどできません。ひと目見ただけで、ポイントがわかるように絵や写真を使った要領書を作成することも作業支援です。作業ミスや「忘れ」を防止するために、フールプルーフと呼ばれるポカヨケの処置を行います。ポカヨケとは、使用者に完全性を求めず、誤って作業をしないようにする仕組み、設計思想のことです。ネジの取り出しミスを検知するセンサーとブザーでミスを知らせたり、予めネジやナットの員数をそろえておくことで付け忘れに気づかせたりする工夫をします。量産に入る前には、試作や評価の段階があります。その段階で試作ラインを仮に設けて、そこで、作業手順書が有効か、トライアル評価します。やってみて直しの繰り返しで、より良いものになっていきます。机上の空論でつくったものは、つくって終わりになってしまいますので、実践を通じて知恵やポイントを急所に盛り込んでいきます。トライアル評価では、作業者の動作観察で手順通りに作業しているかチェックします。手順通りにされていない時は、手順を守るように指導します。ルールは決めたら、教える。ルールを守らない者は叱る、が基本です。手順通りにできない場合、その手順に何らかの無理や不具合があることも考えられます。いうように改善を行います。手順は決めたら終わりでなく、状況に応じて改定していくことも大切です。作業書の手順通りに作業ができるように、作業支援の設計で検討した仕掛けやツールを整備します。ひと目見ただけで、ポイントがわかるように絵や写真を使った要領書を作業者の前に掲示します。作業しているとき、いつでも、ひと目みただけで、作業の急所がわかるようになり、手順書を見なくても、正しい作業ができるようになります。ネジやナットの員数をそろえて見える化して、付け忘れに気づかせるポカヨケも準備し、ラインに配置します。手順書と教育だけに頼るのではなく、仕掛けやツールを駆使して正しい作業を徹底することも準備しましょう。(12)ブログをメールで購読メールアドレスを記入して購読すれば、更新をメールで受信できます。改善と人材育成のコンサルソーシング。