発生する状態にありました。(アークの位置ずれ)の無いスタッド溶接が行えます。不具合が大幅に減少するだけでなく、これまでスタッド溶接が出来なかった位置にスタッドを溶接する事が出来るようになりました。ガンを当てる事が出来ない位置だけです。“なびく”現象で、スタッド溶接にとって癌のような存在です。1アースクランプの位置2製品に空いた穴3曲げからの距離4周辺に置いた伝導体によってアークは曲がります。この現象は対策が極めて困難な不具合原因として知られています。存在によってスタッド溶接が適用できる板金部品は1/3以下になっています。こんなに溶接機が小さいの?ソイヤー社の溶接技術は軍事技術として開発されたものです。軍事では軽量/小型化を行えば能力がUPします。ソイヤー社の溶接機には長年日本の溶接機よりも厳しい開発条件が義務付けられて来ました。全ての溶接機ラインナップは、日本の同種の溶接機と比較して半分以下のサイズと重量です。本当に溶接不具合が無くなるの?溶接不具合には様々なものがあります。人為的ミスが発生すれば溶接不具合が発生し、これを解消する事は出来ません。人為的ミス以外の溶接不具合は1/10以下になります。ワークにアースしなければ感電する可能性があるのでは?アーク溶接では、溶接中のワークと人体が接触してもゴムの靴と溶接手袋によって通電が遮断されます。スタッド溶接も同じです。Gタイプガンはセイフティー・ボタンがあり両手操作となっていて3つ目の感電予防策となっています。板に対して、何倍の径の溶接が出来るの?板厚に対して10倍の径の溶接が出来ます。これまでは、板厚の5倍が限度でした。溶接可能な材質は?同じガンで、鉄vs鉄、ステンレスvsステンレス、アルミvsアルミのスタッド溶接が可能です。鉄vsステンレスも可能です。裏面に焼けは出ないの?アーク安定の為に、従来のCD溶接よりも溶接時間が長くなりますので裏面の焼けは発生し易くなります。溶接出来る可能性がありますが、実験や諸条件の調整が必要ですので御相談下さい。太い径を溶接できる溶接機はないの?16mmまで溶接出来る溶接機も用意されています。供給電圧が400Vとなっていて別途インバーターが必要です。(パチンコ玉)のパイプへの溶接事例もあります。