フィラメントの種類としてPLA以外に、ABSも使いたかったのと、初めてなので安価なものを選びました。これで、FabLabに通うことなく、好きな形状が作れます。純正のPLAと他ブランドのABSで出力結果を比較してみました。ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)は、プリント温度は210〜240oCで、加熱ベッドの温度は80oC以上。冷えると縮む性質があり、最大の欠点はプリント時に発生する強い匂い。耐衝撃性や耐熱性が求められる場合はABSにかぎる。PLA(一般的にはポリ乳酸)は、プリント温度は180〜200oCで加熱ベッドの温度は60oC。溶けるとくっつきやすく、伸びやすい性質があるからホットエンドの詰まりを起こすことが多い。ほとんど収縮することがないので大きなプリントができる。60°C以上になるものを入れるような場合にはPLAは向かない。●純正PLAでの出力ラフトが本体からすごく剥がしづらいかったので、3Dモデルをわざと1mm浮かして、その間にサポートを作ってやりました。(他のスライサーソフトでは、こんな小細工は要りませんでした。)サポートタイプの枝形とライン形を試しましたが、ライン形はサポートを外すのに大変苦労しました。今回の形状では、サポートの少ない枝形でも問題のない出力になったので枝形を選択しています。オーバーハングの閾値は、サポートができやすいように小さい値(30°)にしました。枝形のサポートでは、「ラフト」か「枠」を付けないといけないので、無駄な部分の少ない「枠」を選択しました。比べて、純正フィラメントは一回り小さいので、他ブランドのフィラメントは、本体内に収納できません。正味量1KGを購入して、外付けのスプールから供給できるようにしました。両面テープ付のコード止めを曲げて、フィラメントがスムーズに流れるような工夫をしました。オレンジ色の筒は、スプールが幅方向にずれないための対策です。この3Dプリンタで作りました。純正品でないフィラメントを使うことは、推奨されていません。ABSを使用時には、換気が必要です。枠だけでは、土台への定着に失敗したので、ラフトを付けました。ほかにも、1層目を厚くしたり、印刷速度を遅くしたりすると、定着性が改善するらしいです。温度は、ABSのデフォルトである225°Cから235°Cに変更しました。プレビューした結果が、この画像です。外付けスプールでフィラメントの送り出しはできているし、今回使ったフィラメントでは、今のところ不具合は見られません。レイヤー高さを大きく(0.36mm)した時に、フィラメント送りのステッピングモータに脱調が発生(コッコッという音がしてフィラメントが送られない)しました。その2で紹介した、親指で2つのスイッチを押すタイプのケースを、2種類のフィラメントで作ってみました。ABSの方が、表面が滑らかで角がしっかり出ています。