向上するための成形手段です。建築まで、さまざまな部品に適用されている成形方法です。自動車関連部品での利用がここ数年で顕著に増加しており、耐熱性や耐久性が必要なホルダー、カバーや筐体など、ネジ止めが必要な場合にインサート成形が用いられています。その背景には、部品のコスト削減と軽量化への取り組みがあります。金属の強度や耐久性を必要なところにだけ効率的に配置することで軽量化が図れるインサート成形は、画期的な部品製造プロセスです。インサート成形サービスと実績プロトラブズでは、インサート成形の試作・小ロット生産の要求が顕著に増加してきたことを受け、2013年5月に対応を開始しました。材料実績としては、ABS、PC、PP、ナイロン66(ファイバー入り)やPBT-GFがありますが、お客様からの支給材料も含め、順次対応可能な樹脂の種類を増やしています。写真1のカバーではインサートナット(めねじ)が埋め込まれており、嵌合相手の部品とネジ止めして、強固に固定された筐体に仕上げることができます。写真1のカバーの成形性解析結果を表示したProtoQuote画面。インサートナットをインサート成形した場合を図解。データをアップロードすることで、平均3時間でインサート成形の見積りと成形性について回答します。一般的なネジ、金属ナット、ワッシャーをインサート成形することができます。エンジニアにご相談ください。写真1の樹脂カバーの金型費、パーツのコスト、成形性・製造性の解析結果をまとめたProtoQuote見積りのサンプルをこちらで公開していますので、自由にシミュレーションしてみてください。本件に限らず、ご質問やご不明な点につきまして、気軽にお問い合わせください。情報セキュリティ方針ソーシャルメディア。