2).【0015】次に、何れか一方のストップ弁を開弁すると共に他方のストップ弁を閉弁する。)が水素吸着槽7aに供給され、水素吸蔵合金の吸着過程によって水素のみが選択的に吸着される。1%程度にまで低減する。about%.【0016】続いて、流路切替弁12aを酸化剤極2側に切り替えて、前記燃料排ガスガスをブロワ14を介して触媒燃焼器15に供給すると共に、ブロワ16によって最適の空気を供給する。触媒燃焼器15によって燃料排ガス中の可燃性ガスを燃焼除去した後、炭酸ガスと空気とを酸化剤ガスとして炭酸ガスリサイクル配管11を介して酸化剤極2に供給する。gas.【0017】ところで、水素吸着槽7a内に充填された水素吸蔵合金の吸着過程の終了を水素吸着槽7a内の急激な圧力上昇によって検知すると、ストップ弁8aを閉弁して水素吸着槽7a側の燃料排ガスの供給を停止すると共に、ストップ弁8bを開弁して水素吸着槽7b側に燃料排ガスを供給させる。7bからの燃料排ガスが酸化剤極2側に供給されるよう三方弁12aを開弁すると共に、水素吸着槽7aから水素リサイクル配管10側に水素が供給されるように三方弁12bを開弁する。これによって、水素吸着槽7b側でも前記水素吸着槽7a内と同様に水素の吸着が行われる。7a内の水素吸蔵合金に供給すると水素吸蔵合金のプラトー圧力が大気圧以上に上昇するので、供給された熱量に見合う脱水素化反応が進行して高純度の水素が放出される。この高純度の水素は水素リサイクル配管10を介して燃料極1に供給されるため、燃料の制約が可能である。fuel.【0019】その後、水素吸着槽7b内に充填された水素吸蔵合金の吸着過程の終了を水素吸着槽7b内の急激な圧力上昇によって検知すると共に、水素吸着槽7a内に充填された水素吸蔵合金の再生過程の終了を水素吸着槽7a内の急激な圧力低下によって検知すると、ストップ弁8bを閉弁して水素吸着槽7b側への燃料排ガスの供給を停止すると共に、ストップ弁8aを開弁して水素吸着槽7a側に燃料排ガスを供給する。すると、水素吸着槽7a内に充填された水素吸蔵合金が再生過程から吸着過程へと移行すると共に、水素吸着槽7b内に充填された水素吸蔵合金が吸着過程から再生過程へと移行する。以後は上述の動作を繰り返し行う。operation.【0020】このように、水素吸着槽7a・7b内の圧力変化に応じて水素吸蔵合金の再生過程及び吸着過程を交互に繰り返して行うことにより、効率よく発電を行うことが可能である。水素吸着量と水素放出量とが異なる運転条件の場合には、水素吸着槽を新たに1台追加し、これをバッファーとして利用することにより連続運転を円滑に行うことが可能になる。buffer.【0021】上記実施例によれば、高純度の水素を水素リサイクル配管10を介して燃料極1に供給することができるため,従来のように多量のガスを循環させるための大型のブロワ等が不要になる。システム内で発生する余剰熱を水素吸蔵合金に供給することにより、高純度の水素をリサイクルすることができるので、従来のような昇圧機等が不要になる。その結果、水素リサイクル系に要する配管系統が小型になるので、システムの小型化を図ることができる。したがって、触媒燃焼器で燃焼処理する水素ガスが低濃度になり、しかも低濃度の水素ガスを安定して供給されるので、触媒燃焼器の駆動条件が安定する。これに伴って、触媒燃焼器に供給する空気の量も安定するので、ブロワの駆動条件も安定し、本来酸化剤ガスとして必要な空気を適切に供給することができる。これらの結果、電池の運転条件の変化によらずに常に安定して電池を運転させることが可能になる。battery.【0023】加えて、高濃度の水素ガスを触媒燃焼するためや,触媒燃焼器を冷却するために触媒燃焼器に過剰の空気を供給する必要がないので、ブロワが小型になると共に、ブロワを駆動するための補機動力も低減する。driving.その結果、システムが小型化すると共に、システム効率が向上する。システムの概略構成図である。システムの概略構成図である。