Studioの最新バージョン「Ver.18.0」(以下、新バージョン)を、2019年10月28日(月)にリリースします。新バージョンでは、3Dものづくりプロセスを変える『組立プロセス設計ソリューション』の提供を開始します。画面イメージラティスの軽量3Dフォーマット「XVL」は世界レベルの基本性能を持つことから、3D活用ソリューションとして国内外の多くの製造業に導入され、特に生産技術や製造分野では、生産性向上のために、設計の3DデータをXVL化し試作~量産に至る生産準備業務に活用されています。近年「働き方改革」の号令下のもと、製造業ではロボット導入やITツールによる効率化を図るなど労働生産性を高めるべく改革に取り組んでいます。より、品質の作り込み不足といった課題があります。多くの企業で設計の3D化が進むものの、製造性の評価は試作後の実機で検証したり、後工程はいまだ紙図面が流通するなど、デジタル化はなかなか進んでいませんでした。このため設計変更が多く、情報伝達も非効率的で、量産までのリードタイムが長くなりがちでした。設計以降のデジタル化のボトルネックが設計の3Dモデルと組立プロセスが別々に管理されていることでした。新バージョンでは、簡単に工程設計が出来る「工程ブロック図*」作成機能により、3Dモデルと組立工程を統合して作成、早期に工程設計および製造性検証を行う「組立プロセス設計ソリューション」を提供します。設計段階から製造品質を作りこむフロントローディング活動を強力に後押しすることで、ものづくり現場の労働生産性向上を支援します。Pro以上でご利用いただけます。Standardでは閲覧のみご利用いただけます。多くの企業では、Excelをベースに工程フローチャートを作成、設計~生産技術部門間で合意形成を図りながら工程設計を進めていました。文字情報だけでは実際にどのような製品を製造するのかというイメージが湧きにくいため、習熟したメンバーしか工程が設計できないという課題がありました。新バージョンを使えば、工程単位のブロックを並べ簡単でビジュアルな工程設計を実施できます。工程と3Dモデルを紐づけることでものづくりの流れをグラフィカルに把握でき、習熟度が低くても、作業可能になります。ビジュアルな工程ブロック図は部門間での正確な情報伝達を促進し、効果的なデザインレビューを可能にします。指摘された問題による工程変更も簡単な操作で対応できるため、短時間で工程の作りこみができ、良品出図に向けたフロントローディング活動を後押しします。工程が定義されれば、XVLの組立性検証ソリューションにより、組付不具合を事前に検証し、設計へフィードバックする事も可能となります。合わせてXVL上で管理できるので、QC工程表の作成も可能です。XVLの持つものづくり情報が開発~生技~製造の全体プロセスを繋げることが出来るようになります。「組立プロセス設計ソリューション」は、良品出図による製造品質向上を実現し、製造業におけるリードタイム削減に貢献します。Proにアップグレードできます。製品を導入済みで、年間保守加入のお客様は新バージョンを追加費用なくご利用いただけます。casual3d@lattice.co.jp■XVLとは?ラティス・テクノロジーが開発した、世界トップ水準の性能を持つ3D軽量化技術です。https://www.lattice.co.jp/【その他】XVLはラティス・テクノロジー株式会社の登録商標です。その他記載されている会社名および製品名は、各社の登録商標または商標です。経済(国内)取材依頼・商品に対するお問い合わせはこちら問い合わせフォームプレスリリース配信企業に直接連絡できます。社会・政治・経済(国際)小ジャンルこの条件で絞り込む。