自動車用ボルト・パーツ製品を月間1億本生産する大阪螺子製作所のお客様は、大手自動車メーカーです。日本の経済を支える自動車産業界と密につながり、メーカーと直接取り引きする営業形態で、安定した優良経営を実現しています。どんなボルトやパーツも、1つとして欠けることが許されない小さな部品。最新鋭設備を駆使し、蓄積した技術力と提案力で高品質製品を作り続ける。それが、大阪螺子のお仕事です。関わるあらゆるお客様の課題をヒアリングし、いただいた図面を基にボルトやパーツの加工方法や形状について打ち合わせを行います。開発から生産までを自社設備で手掛けることができる「大阪螺子の総合力」を背負い、最適な製品仕様をご提案し受注につなげます。上げにおいて、図面上の形状を実際の製品にするための工程設計を行います。あらゆる部署との協力が欠かせません。設計など、モノづくりに一貫して携わります。標準的なボルトだけでなく、お客様の求める難加工の特殊形状品を開発するために金型を内製しています。製造現場のすぐ側にある金型工場には最先端の設備が導入されており、情報漏えいを防ぐためのセキュリティーにも万全を期しています。「モノづくりの心臓」である金型製作を行う開発の職場では、社員一人ひとりの緻密な職人技が発揮されています。製造工程を社内で一貫して行っています。製品加工機は自動で動くものばかりではなく、熟練した技術や経験が必要なものもあります。加工する製品ごとに材料や金型の交換を行う段取りの正確性をはじめ、日々のメンテナンスを通じて機械の状態を把握し、確実に調整する技能が求められます。生産担当者が後の工程に不良品を流さないよう、自工程内での検査を徹底することが品質維持の要となります。必要な数だけお客様からの受注データに基づき、生産計画の立案と進捗状況の管理を行います。「必要なモノを・必要なときに・必要な数だけ」がモノづくりの基本中の基本です。多種多様なボルトやパーツを確実にお届けできる体制を維持するため、ムリ・ムダ・ムラのない生産管理システムを構築しています。生産性UP全社の生産体制を維持するために、工場内で使用する機械・設備のメンテナンス及び改善に取り組みます。生産効率を高めるための手段やアイデアは様々で、専門機械メーカーから購入した製品加工機への付帯設備の作成、カメラを用いた製品検査機やロボットを活用した生産自動化設備の作成なども手掛けます。信頼を背負う品質の番人お客様から求められる厳しい品質基準を満たすために、すべての生産工程における管理方法と測定方法を定めています。構築と管理を行います。ITシステム管理、広報など、担当する業務範囲は多岐に渡ります。当たり前に工場が稼働し、当たり前に安全に働くことができる職場づくりに、縁の下の力持ちとして取り組んでいます。日々の業務はどれも、そんな”当たり前”を追求し、従業員の生活を守る仕事です。就職お悩みFAQエントリ。